一种固定结构及顶装式球阀阀座的制作方法

1.本发明涉及球阀相关技术领域，具体为一种固定结构及顶装式球阀阀座。


背景技术：

2.顶装式球阀，是一种控制流量大小的阀门，但是传统顶装式球阀的阀座结构都是简单的采用螺栓定位安装在设备之上，但是传统的螺栓结构较为简单，从而导致阀体在一些工作会产生较强机械振动的设备上时，其球阀阀座会产生松动现象，而现有解决办法都是采用将定位用的螺栓尽可能的进行拧紧，从而起到防止螺栓产生松动的现象，但是该方法又会导致螺栓旋拧的过紧，从而导致后期球阀损坏，需要对其进行拆装时，会非常的费时费力，为此，本发明提出一种固定结构及顶装式球阀阀座用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种固定结构及顶装式球阀阀座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定结构，所述固定结构包括：
5.固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽下表面开设有一级安装槽，所述一级安装槽的侧边上开设有二级安装槽，所述二级安装槽的槽底开设有三级安装槽，所述二级安装槽之中安装有推动块；
6.安装座，所述安装座上开设有螺栓孔，且安装座上位于螺栓孔的边缘位置开设有一级限位卡齿；
7.固定座，所述固定座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓孔相对应设置，且固定螺栓的螺杆穿过螺栓孔并旋拧安装在螺纹孔之中；
8.防松动结构，所述防松动结构由连接板、弹性支撑件和限位座组合构成，所述限位座上设置有二级限位卡齿，且限位座的侧壁上开设有推块槽。
9.优选的，所述一级安装槽的槽口外轮廓呈正六边形，且一级安装槽的内轮廓呈圆形，所述连接板、限位座的截面尺寸均与一级安装槽的截面尺寸相吻合，且连接板与一级安装槽的槽底固定连接，所述限位座通过弹性支撑件与连接板相连接。
10.优选的，所述一级限位卡齿、二级限位卡齿均等间距设置有一周，且一级限位卡齿、二级限位卡齿之间为相对应设置，且固定螺栓在实际拧紧时，其一级限位卡齿、二级限位卡齿之间为相啮合设置。
11.优选的，所述一级限位卡齿、二级限位卡齿均为截面呈直角三角形的凸起结构，且固定螺栓在实际拧紧的过程中，其二级限位卡齿的斜面与一级限位卡齿的斜面相向运动。
12.优选的，所述固定螺栓处于实际拧紧状态时，其弹性支撑件处于被压缩状态。
13.优选的，所述推动块由内推动块和外推动块组合构成，所述内推动块的内侧端和外推动块的外侧端靠上侧拐角位置处均经过倒角处理，所述推块槽的槽口截面呈直角三角形，且推块槽的槽口斜面与内推动块的倒角斜面相靠合设置。
14.优选的，所述固定螺栓处于实际拧紧状态时，其外推动块的端部凸出在三级安装槽的槽口外侧，且此时，外推动块上的倒角上侧边线与三级安装槽的槽口端口相平齐。
15.优选的，所述外推动块完全推入至三级安装槽之中时，其限位座上移，且此时，一级限位卡齿、二级限位卡齿之间为相分离设置。
16.优选的，所述弹性支撑件由一级支撑体和二级支撑体组合构成，所述一级支撑体为截面呈梭子形的框体结构，所述二级支撑体为截面呈菱形的框体结构，且一级支撑体和二级支撑体之间为通过弹簧钢一体铸造成型。
17.一种顶装式球阀阀座，所述顶装式球阀阀座具有上述固定结构，且安装座与顶装式球阀的阀座一体成型，且固定座与球阀的安装支架一体成型。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.通过设置由固定螺栓、安装座、固定座和防松动结构组合构成的固定结构，并通过在安装座上螺栓孔的边缘位置设置一级限位卡齿，并将防松动结构设置成由连接板、弹性支撑件和限位座组合构成，并在限位座上设置二级限位卡齿，从而通过二级限位卡齿与一级限位卡齿的相互啮合作用，从而保证固定结构的整体安装稳定性；
20.2.并通过在一级安装槽的槽口侧边上开设二级安装槽，并在二级安装槽的槽底开设三级安装槽，并在二级安装槽之中安装推动块，从而通过推动块推动限位座上移，从而让一级限位卡齿、二级限位卡齿之间分离，从而便于工作人员对固定结构整体进行拆卸。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明安装座结构示意图；
23.图3为图2中a处结构放大示意图；
24.图4为本发明固定螺栓半剖视图；
25.图5为图4中b处结构放大示意图；
26.图6为本发明防松动结构位置示意图；
27.图7为图6中c处结构放大示意图；
28.图8为本发明防松动结构半剖视图。
29.图中：固定螺栓1、安装座2、固定座3、防松动结构4、一级限位卡齿5、螺栓孔6、螺纹孔7、一级安装槽8、二级安装槽9、三级安装槽10、连接板11、弹性支撑件12、限位座13、二级限位卡齿15、推块槽16、推动块17、内推动块18、外推动块19、一级支撑体20、二级支撑体21。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本
发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
35.请参阅图1-8，本发明提供以下四种优选方案的实施例：
36.实施例一
37.一种固定结构，固定结构包括固定螺栓1、安装座2、固定座3和防松动结构4，固定螺栓1的螺帽下表面开设有一级安装槽8，一级安装槽8的侧边上开设有二级安装槽9，二级安装槽9的槽底开设有三级安装槽10，二级安装槽9之中安装有推动块17，安装座2上开设有螺栓孔6，且安装座2上位于螺栓孔6的边缘位置开设有一级限位卡齿5，固定座3上开设有螺纹孔7，螺纹孔7与螺栓孔6相对应设置，且固定螺栓1的螺杆穿过螺栓孔6并旋拧安装在螺纹孔7之中，防松动结构4由连接板11、弹性支撑件12和限位座13组合构成，限位座13上设置有二级限位卡齿15，且限位座13的侧壁上开设有推块槽16。
38.一级安装槽8的槽口外轮廓呈正六边形，且一级安装槽8的内轮廓呈圆形，连接板11、限位座13的截面尺寸均与一级安装槽8的截面尺寸相吻合，且连接板11与一级安装槽8的槽底固定连接，限位座13通过弹性支撑件12与连接板11相连接。
39.一级限位卡齿5、二级限位卡齿15均等间距设置有一周，且一级限位卡齿5、二级限位卡齿15之间为相对应设置，且固定螺栓1在实际拧紧时，其一级限位卡齿5、二级限位卡齿15之间为相啮合设置。
40.一级限位卡齿5、二级限位卡齿15均为截面呈直角三角形的凸起结构，且固定螺栓1在实际拧紧的过程中，其二级限位卡齿15的斜面与一级限位卡齿5的斜面相向运动。
41.固定螺栓1处于实际拧紧状态时，其弹性支撑件12处于被压缩状态。
42.通过设置由固定螺栓1、安装座2、固定座3和防松动结构4组合构成的固定结构，并通过在安装座2上螺栓孔6的边缘位置设置一级限位卡齿5，并将防松动结构4设置成由连接板11、弹性支撑件12和限位座13组合构成，并在限位座13上设置二级限位卡齿15，从而通过
二级限位卡齿15与一级限位卡齿5的相互啮合作用，从而保证固定结构的整体安装稳定性。
43.实施例二
44.在实施例一的基础上，推动块17由内推动块18和外推动块19组合构成，内推动块18的内侧端和外推动块19的外侧端靠上侧拐角位置处均经过倒角处理，推块槽16的槽口截面呈直角三角形，且推块槽16的槽口斜面与内推动块18的倒角斜面相靠合设置。
45.固定螺栓1处于实际拧紧状态时，其外推动块19的端部凸出在三级安装槽10的槽口外侧，且此时，外推动块19上的倒角上侧边线与三级安装槽10的槽口端口相平齐。
46.外推动块19完全推入至三级安装槽10之中时，其限位座13上移，且此时，一级限位卡齿5、二级限位卡齿15之间为相分离设置。
47.通过在一级安装槽8的槽口侧边上开设二级安装槽9，并在二级安装槽9的槽底开设三级安装槽10，并在二级安装槽9之中安装推动块17，从而通过推动块17推动限位座13上移，从而让一级限位卡齿5、二级限位卡齿15之间分离，从而便于工作人员对固定结构整体进行拆卸。
48.实施例三
49.在实施例二的基础上，弹性支撑件12由一级支撑体20和二级支撑体21组合构成，一级支撑体20为截面呈梭子形的框体结构，二级支撑体21为截面呈菱形的框体结构，且一级支撑体20和二级支撑体21之间为通过弹簧钢一体铸造成型，通过一级支撑体20和二级支撑体21的组合作用，从而有效提高弹性支撑件12的整体支撑效果，从而进一步保证固定结构的整体定位稳定性。
50.实施例四
51.在实施例三的基础上，一种顶装式球阀阀座，顶装式球阀阀座具有上述固定结构，且安装座2与顶装式球阀的阀座一体成型，且固定座3与球阀的安装支架一体成型。
52.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。