一种具有自清洁功能的抗震排水管的制作方法

1.本发明涉及排水管技术领域，具体为一种具有自清洁功能的抗震排水管。


背景技术：

2.排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。因为排水的水质问题，排水管在长时间使用过程中管道内壁会堆积污垢，长时间不清理会出现堵塞排水管的情况。特别是排水管转向位置附近，更容易在内壁积攒污垢，导致排水不畅的情况。
3.目前排水管基本都是通过固定结构直接固定连接在建筑物上，其连接方式往往也是刚性连接，受到振动以及外力的影响会导致排水管受到损坏。
4.另外，大多数的排水管采用塑料材质制成，当遇到明火时容易被明火点燃，导致排水管损坏。
5.因此本领域亟需一种能够清理转角处污垢、具有缓冲连接结构且能够起到阻燃效果的排水管。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有自清洁功能的抗震排水管，以解决现有技术中排水管不能够自清洁转向处污垢、排水管刚性连接以及不具备阻燃能力的问题。
7.本发明提供了一种具有自清洁功能的抗震排水管，该排水管包括：管道本体，所述管道本体外壁上通过连接柱连接有缓冲基座，用于缓冲连接建筑物；所述管道本体端部的内壁滑动设置有环形清洁装置，用于清理所述管道本体内壁污垢；所述管道本体端部内壁一定距离内两端设置有限位块，用于限制所述环形清洁装置的移动范围。
8.进一步的，所述缓冲基座包括：基座壳体，所述基座壳体下部具有开孔，用于插入所述连接柱的活动端；所述连接柱的活动端固定设置有承载盘，且面积大于所述连接柱的横截面；所述基座壳体内设置有柔性缓冲块，位于所述承载盘的上部，用于为所述连接柱的移动提供缓冲力；所述基座壳体内部设置有弹簧，位于所述承载盘的下部，用于为所述连接柱的移动提供缓冲力。
9.进一步的，所述承载盘相对的两侧侧壁上设置有第二滑动块，对应所述基座壳体内壁上具有第二滑动槽，所述第二滑动块设置在所述第二滑动槽内并沿所述第二滑动槽滑动。
10.进一步的，所述基座壳体内设置有耐腐蚀片，位于所述柔性缓冲块顶部与所述基座壳体内壁之间，用于减缓所述柔性缓冲块的接触腐蚀；所述弹簧下端一端与所述基座壳体内壁之间设置有柔性底座，用于提升缓冲效果。
11.本发明的实施方式中，所述环形清洁装置包括环形清洁套以及环形刮条，其中，两个所述环形刮条分别固定设置在所述环形清洁套轴向的两侧面上，用于刮擦所述管道本体的内壁。
12.进一步的，所述环形清洁套外壁上固定设置有至少两个第一滑动块，对应所述管道本体的内壁设置有第一滑动槽，所述第一滑动块设置在所述第一滑动槽内滑动；所述第一滑动槽两端设置有所述限位块，用于限制所述环形清洁装置的移动范围。
13.本发明的实施方式中，所述连接柱固定端通过连接板固定在所述管道本体外壁上；所述连接柱上套设有缓冲胶垫，位于所述缓冲基座与连接板之间，用于避免所述缓冲基座与连接板刚性接触。
14.本发明的实施方式中，所述缓冲基座顶部固定设置有焊接盘，通过所述焊接盘上的固定螺钉将所述缓冲基座固定在建筑物上。
15.本发明的实施方式中，所述管道本体的端部侧壁设置有定位柱，对应连接的管道侧壁上具有定位孔，用于相邻两个所述管道本体对接时进行定位以及提高连接稳定性。
16.本发明的实施方式中，所述管道本体包括：内基层、阻燃层、加固层和耐腐蚀层，其中，所述内基层作为所述管道本体的内层，材质为pvc；所述阻燃层设置在所述内基层的外表面，用于起到阻燃的作用；所述加固层设置在所述阻燃层的外表面，用于管道结构加固；所述耐腐蚀层设置在加固层的外表面，用于阻挡外部侵蚀。
17.根据上述实施方式可知，本技术提供的一种具有自清洁功能的抗震排水管具有以下益处：
18.1、当排水管本体受到外力拉扯时，连接排水管与建筑物之间的缓冲基座起到了缓冲的作用，该缓冲基座不仅能够起到固定连接排水管的作用，还能够避免了刚性连接，降低了排水管因为外力受损的概率。
19.2、排水管转向处的直线内壁上滑动设置有环形清洁装置，当环形清洁结构受到水流的冲击时会沿着管道内壁上下移动。移动的过程中环形清洁结构两侧的环形刮条对排水管的内壁进行刮擦，进而对排水管内壁附着的异物进行清理，尽量防止排水管的内壁积累过多杂物，从而提高了排水管在使用过程中的自清洁能力，降低了维护的次数，提高了排水管使用的便利性。
20.3、排水管本体的内部设置有耐腐蚀层，使得排水管本体在使用过程中不会轻易受到腐蚀，提高了排水管本体的耐用度。同时配合阻燃层和加固层，使得排水管本体即使在高温条件下使用时，也不会轻易发生燃烧，提高了排水管本体在使用过程中的安全性。
21.应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。
附图说明
22.下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。
23.图1为本发明提供的一种具有自清洁功能的抗震排水管的结构图。
24.图2为本发明提供的一种具有自清洁功能的抗震排水管的环形清洁装置的结构图。
25.图3为图1中a处的放大图。
26.图4为本发明提供的一种具有自清洁功能的抗震排水管的缓冲基座的结构图。
27.图5为图4中b处的放大图。
28.图6为本发明提供的一种具有自清洁功能的抗震排水管的管道本体截面结构图。
29.附图标记说明：
30.1-管道本体、2-缓冲基座、3-环形清洁装置、4-连接柱、5-限位块、6-连接板、7-缓冲胶垫、8-焊接盘、9-固定螺钉；
31.11-第一滑动槽、12-定位柱、13-内基层、14-阻燃层、15-加固层、16-耐腐蚀层；
32.21-基座壳体、22-柔性缓冲块、23-弹簧、24-第二滑动槽、25-耐腐蚀片、26-柔性底座；
33.31-环形清洁套、32-环形刮板、33-第一滑动块、34-连接杆；
34.41-承载盘、42-第二滑动块。
具体实施方式
35.现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
36.在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本技术说明书和实施例仅是示例性的。
37.本发明提供了一种具有自清洁功能的抗震排水管，如图1所示为该排水管的整体结构图。具体实施方式中，该排水管包括：管道本体1，所述管道本体1外壁上通过连接柱4连接有缓冲基座2，用于缓冲连接建筑物。当管道本体1受到沿缓冲方向的外力作用时，缓冲基座2能够起到一定的缓冲作用，避免管道本体1直接与建筑物刚性接触，降低管道本体1的损坏。
38.所述管道本体1端部的内壁滑动设置有环形清洁装置3，用于清理所述管道本体1内壁污垢。环形清洁装置3在管道内受到水流的冲击而移动，进而实现对管道内壁的清理。该管道本体1设置环形清洁装置3端部连接转向管道，当水流流到转向管道位置时会撞击到转向管道的管道内壁，部分水流会因为受到的冲击而产生回流，这部分水流会推动移动到端部的环形清洁装置3沿着水流的相反方向移动，如此往复移动实现对管道内壁的清理。
39.所述管道本体1端部内壁一定距离内两端设置有限位块5，用于限制所述环形清洁装置3的移动范围。为了避免环形清洁装置3在水流的冲击下移动到非清洁位置，因此在管道本体1内壁一定距离的范围内设置限位块5，限制环形清洁装置3的制动清洁范围。
40.进一步的，如图4所示，所述缓冲基座2包括：基座壳体21，所述基座壳体21下部具有开孔，用于插入所述连接柱4的活动端。
41.所述连接柱4的活动端固定设置有承载盘41，且面积大于所述连接柱4的横截面。本实施例中，承载盘41的面积略小于基座壳体21的内横截面的面积。
42.所述基座壳体21内设置有柔性缓冲块22，位于所述承载盘41的上部，用于为所述连接柱4的移动提供缓冲力。当管道本体1受到向上的外力时，连接柱4也会向上移动，柔性缓冲块22为向上移动的连接柱4以及承载盘41提供一个逐渐变化的反向作用力，起到了缓冲的效果。
43.所述基座壳体21内部设置有弹簧23，位于所述承载盘41的下部，用于为所述连接柱4的移动提供缓冲力。当管道本体1受到向下的外力时，连接柱4也会带动承载盘41向下移
动。此时弹簧23向上为承载盘41提供一个逐渐变化的反向作用力，起到了缓冲的效果。
44.进一步的，如图5所示，所述承载盘41相对的两侧侧壁上设置有第二滑动块42。第二滑动块42对应所述基座壳体21内壁上具有第二滑动槽24，所述第二滑动块42设置在所述第二滑动槽24内，并沿所述第二滑动槽24滑动，限制承载盘41的移动方向。
45.进一步的，所述基座壳体21内设置有耐腐蚀片25，位于所述柔性缓冲块22顶部与所述基座壳体21内壁之间，用于减缓所述柔性缓冲块22的接触腐蚀。
46.进一步的，所述弹簧23下端一端与所述基座壳体21内壁之间设置有柔性底座26，用于提升缓冲效果。
47.本发明的具体实施方式中，如图2所示，所述环形清洁装置3包括环形清洁套31以及环形刮条32。其中，两个所述环形刮条32分别固定设置在所述环形清洁套31轴向的两侧面上，用于刮擦所述管道本体1的内壁。本实施例中，环形清洁套31轴向的两侧面均固定连接有连接杆34，连接杆34远离环形清洁套31的一端固定连接环形刮条32。
48.进一步的，所述环形清洁套31外壁上固定设置有至少两个第一滑动块33，第一滑动块33对应所述管道本体1的内壁设置有第一滑动槽11，所述第一滑动块33设置在所述第一滑动槽11内，并沿着第一滑动槽11滑动。
49.另外，如图3所示，所述第一滑动槽11两端设置有所述限位块5，用于限制所述环形清洁装置3的移动范围。
50.本发明的具体实施方式中，所述连接柱4固定端通过连接板6固定在所述管道本体1外壁上。
51.进一步的，所述连接柱4上套设有缓冲胶垫7，位于所述缓冲基座2与连接板6之间，用于避免所述缓冲基座2与连接板6刚性接触，起到缓冲的作用。
52.本发明的具体实施方式中，所述缓冲基座2顶部固定设置有焊接盘8，通过所述焊接盘8上的固定螺钉9将所述缓冲基座2固定在建筑物上。
53.本发明的具体实施方式中，所述管道本体1的端部侧壁设置有定位柱12，对应连接的管道侧壁上具有定位孔，用于相邻两个所述管道本体1对接时进行定位以及提高连接稳定性，避免相邻发管道发生相对转动，提高使用稳定性。
54.本发明的具体实施方式中，，所述管道本体1包括：内基层13、阻燃层14、加固层15和耐腐蚀层16。其中，所述内基层13作为所述管道本体1的内层，材质为pvc(聚氯乙烯)。
55.所述阻燃层14设置在所述内基层13的外表面，用于起到阻燃的作用。本实施例中，阻燃层14由陶瓷颗粒材料制成。
56.所述加固层15设置在所述阻燃层14的外表面，用于管道结构加固；实施例中，加固层15由高分子聚乙烯材料制成。
57.所述耐腐蚀层16设置在加固层15的外表面，用于阻挡外部侵蚀。实施例中，耐腐蚀层16由聚酰胺环氧树脂材料制成。使得排水管在使用过程中不会轻易受到腐蚀，提高耐用度。
58.使用过程中，当管道本体1受到外部向上的作用力时，连接柱4带动承载盘41也会向上移动，柔性缓冲块22在承载盘41的挤压作用下变形。相应的柔性缓冲块22也为向上移动的承载盘41提供一个逐渐变化的反向作用力，进而起到了缓冲的效果。
59.当当管道本体1受到外部向下的作用力时，连接柱4带动承载盘41也会向下移动，
弹簧23在承载盘41的挤压作用下变形。相应的弹簧23也为向下移动的承载盘41提供一个逐渐变化的反向作用力，进而起到了缓冲的效果。另外，弹簧23下端的柔性底座26也能够在弹簧23的作用下提供一个向上的作用力，起到缓冲的效果。
60.本实施例中，管道本体1设置环形清洁装置3的一端连接转向管道。当进行排水时，环形清洁装置3在管道内受到水流的冲击而沿着水流的方向移动，在移动的过程中，环形刮板32对管道本体1的内壁进行刮擦，实现了清洁管道内壁的目的。而当水流流到转向管道位置时会撞击到转向管道的管道内壁，部分水流会因为受到的冲击而产生回流，这部分水流会推动移动到端部的环形清洁装置3沿着水流的相反方向移动，如此往复移动实现对管道内壁的清理。
61.以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。