一种装配式建筑构件安装结构的制作方法

1.本发明涉及钢结构管道技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑构件安装结构。


背景技术：

2.理解：钢结构厂房是一种以钢材制作为主的结构形式，它是由型钢和钢板等制成的结构构件通过焊接、螺栓连接或铆接而组成的结构，由于钢材具有较高的强度和良好的塑性，以及具有可焊性，故易于加工制作成各种型材制品，使用范围极广；现有的钢结构厂房在安装管道时都是硬性连接，在地震时，因为管道是硬性连接钢结构上面，会导致管道的变形，造成损失。
3.检索：在专利库中对该管道连接相关领域进行检索，共检索到上百篇专利，其中与本技术解决的技术问题相关的有以下两篇。
4.引证：在中国专利号为202122747449.2的发明专利中，公开了一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架，包括支架组件，支架组件包括支撑臂，支撑臂的一端连接有用于固定环网管道的管道吊架，支撑臂的另一端连接有活动板，墙面上设置有抗震组件，抗震组件包括安装块，活动板与安装块活动连接。降低地震时环网管道发生破裂的可能性。
5.总结：对于该相关专利，发明人对此认为：虽然该专利是通过管道吊架固定管道，但是在安装和拆卸的时候需要将管道吊架上的螺丝来回拆卸，比较繁琐，时间长了管道上的固定螺丝生锈，拆卸起来比较麻烦。
6.引证：在中国专利号为202220720396.7的发明专利中，公开了一种厂房装配式排风管道系统，包括固定在墙面上的檩条、风管和抱箍夹片，檩条为包括两个安装板的u型钢构件，抱箍夹片的两端可拆卸连接有一连接件，连接件为具有卡槽的u型钢构件，卡槽卡入远离墙面的安装板上，靠近墙面的安装板与墙面固定相连，远离墙面的安装板上设置若干安装孔一，连接件上具有安装孔二，远离墙面的安装板与连接件之间通过螺栓同时穿过安装孔一和安装孔二的方式相连。
7.总结：对于该相关专利，发明人对此认为：该专利虽然通过抱箍夹片将管道进行固定，但是通过螺丝将其固定的，在拆卸和安装是比较费力。
8.在此基础上，本发明提供一种装配式建筑构件安装结构来解决此问题。


技术实现要素：

9.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种装配式建筑构件安装结构，本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，有效的解决了便于管道的安装以及在地震时避免管道变形损坏的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明一种装配式建筑构件安装结构，包括安装板、支撑板，所述安装板的中部滑动连接有十字滑动块，所述安装板的左右两侧均转动连接有衔接齿轮，每个所述衔接齿轮的外侧均固定有弧形固定板，所述十字滑动块的上端固定连接有伸缩弹簧，所述十字滑动块的前端固定连接有齿板，所述安装板的内
部滑动连接有限位块，所述限位块的前端固定连接有拉绳，所述拉绳的前端固定连接有拉板，所述限位块的前端固定有多个缓冲弹簧，所述支撑板的上端固定有夹紧机构。
11.优选的，所述安装板的上端开设有圆槽，所述安装板的上端设有固定轴，所述固定轴的下端在圆槽内转动。
12.优选的，所述固定轴的外侧转动连接有套筒，所述支撑板的下端固定连接有螺杆，所述套筒与螺杆螺纹连接。
13.优选的，所述夹紧机构包括有与支撑板转动连接的第一齿轮，所述支撑板的前后两端均滑动有夹紧板，每个所述夹紧板的下端均固定有齿块，所述齿块与第一齿轮啮合,所述第一齿轮的中部固定有限位机构。
14.优选的，所述限位机构包括有与第一齿轮固定的棘轮，所述支撑板的下端转动连接有棘爪，所述棘爪的外侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧与支撑板固定。
15.优选的，所述支撑板左右两侧均转动有第一连杆，所述安装板的左右两侧均转动连接有第二连杆，每个所述第二连杆均与对应的第一连杆滑动连接。
16.优选的，所述固定轴的外侧固定连接有防震板，所述防震板的左右两侧均滑动有第一挤压板，每个所述第一挤压板的内部固定有第一弹簧，所述防震板的前后两侧均滑动连接有第二挤压板，每个所述第二挤压板的内部固定连接有第二弹簧。
17.优选的，每个所述弧形固定板的内部均固定有一个防滑垫。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.本装置具有安装板、十字滑动块、衔接齿轮、弧形固定板、伸缩弹簧、齿板、限位块、拉绳、拉板；在固定时管道时，管道往上移动并挤压十字滑动块，十字滑动块随之往上移动，十字滑动块在往上移动的时候带动两侧的衔接齿轮转动，衔接齿轮带动两侧的进行往中间聚拢，从而对管道进行固定，随着管道往上挤压十字滑动块到达指定位置，衔接齿轮带动两侧的弧形固定板进行固定，与此同时在十字滑动块往上移动时带动齿板移动，齿板在往上移动时挤压限位块往前移动并复位，并以此往复挤压复位到指定位置，齿板往上移动的同时来回挤压限位块往后移动，限位块往后移动并挤压缓冲弹簧且缓冲弹簧并挤压限位块复位，便于管道安装，在地震时，避免了管道直接硬性连接在工字钢上面对其造成的损坏。
19.2.本装置具有第一齿轮、夹紧板、齿块、限位机构，在使用时将前后两侧的支撑板与工字钢的下底面贴合，然后转动第一齿轮，第一齿轮带动前后两侧的夹紧板往中间移动，从而前后两端的支撑板往左右移动并且固定在工字钢上面，与此同时在第一齿轮转动的时候，第一齿轮转动到指定位置时由限位机构将其限位，避免了硬性连接对钢结构造成的持久性伤害，避免了直接硬性连接在工字钢上，在钢结构厂房拆卸时，便于管道的拆卸。
20.3.本装置具有防震板、第一挤压板、第一弹簧、第二挤压板、第二弹簧、圆槽、固定轴、安装板，管道在安装板下方固定，会随着地震的晃动带动管道晃动，管道带动安装板来回移动，安装板在移动的时候会挤压在第一挤压板上或第二挤压板上，第一挤压板和第二挤压板在防震板上滑动并挤压第一弹簧或第二弹簧进行缓冲，避免了管道在硬性连接时所造成的的损坏。
21.4.本装置具有套筒、螺杆，在调节高度时，转动套筒，套筒在螺杆上转动并带动安装板进行上升，便于调整管道要固定的高度。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的整体示意图。
23.图2为本发明中安装板剖面示意图。
24.图3为本发明中齿板与限位块配合示意图。
25.图4为本发明中夹紧机构示意图。
26.图5为本发明中支撑板剖面示意图。
27.图6为本发明中防震板剖面示意图。
28.附图标记：1：安装板；2：支撑板；3：十字滑动块；4：衔接齿轮；5：弧形固定板；6：伸缩弹簧；7：齿板；8：限位块；9：拉绳；10：拉板；11：缓冲弹簧；12：夹紧机构；13：圆槽；14：固定轴；15：套筒；16：螺杆；121：第一齿轮；122：夹紧板；123：齿块；124：限位机构；25：棘轮；26：棘爪；27：挤压弹簧；17：第一连杆；18：第二连杆；19：防震板；20：第一挤压板；21：第一弹簧；22：第二挤压板；23：第二弹簧；24：防滑垫。
具体实施方式
29.下面结合附图1-6对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
30.实施例一，由图1-图4给出，为了达到便于固定管道的目的，包括安装板1、支撑板2，安装板1和支撑板2为钢材质，安装板1内部为矩形槽，矩形槽的内部中间位置有十字形状的孔，十字滑动块3为十字形状的且下端为弧形的，十字滑动块3左右两侧有齿，十字滑动块3沿着十字形状的孔进行上下移动，十字形状的孔内的左右两侧有横轴固定，衔接齿轮4有一半齿，衔接齿轮4中部有孔，衔接齿轮4中间的孔绕着横轴转动，衔接齿轮4的外侧下端有弧形固定板5固定，十字滑动块3的上端有伸缩弹簧6固定，十字滑动块3前端部分有齿板7固定，矩形槽的内部前端开设有小矩形槽，小矩形槽的左右两侧有滑槽，限位块8左右两侧有凸块，限位块8左右两侧的凸块沿着小矩形槽内的滑槽前后滑动，安装板1的内部有凹槽，小矩形槽和凹槽之间有绳孔，限位块8后端有拉绳9且拉绳9穿过绳孔到达安装板1内部的凹槽内与拉板10的后端固定且拉板10在安装板1内的凹槽内可以前后滑动，限位块8后端左右两侧各固定有一个缓冲弹簧11；伸缩弹簧6复位带动十字滑动块3往下移动，十字滑动块3带动两侧的衔接齿轮4，两侧的衔接齿轮4带动对应的弧形固定板5展开的状态为初始状态，在固定时管道时，管道往上移动并挤压十字滑动块3，十字滑动块3随之往上移动，十字滑动块3在往上移动的时候带动两侧的衔接齿轮4转动，衔接齿轮4带动两侧的进行往中间聚拢，从而对管道进行固定，随着管道往上挤压十字滑动块3到达指定位置，衔接齿轮4带动两侧的弧形固定板5进行固定，与此同时在十字滑动块3往上移动时带动齿板7移动，齿板7在往上移动时挤压限位块8往前移动并复位，并以此往复挤压复位到指定位置，齿板7往上移动的同时来回挤压限位块8往后移动，限位块8往后移动并挤压缓冲弹簧11且缓冲弹簧11并挤压限位块8复位，在解除限位时，拉动拉板10，拉板10带动拉绳9，拉绳9带动限位块8，限位块8往前移动并挤压缓冲弹簧11，从而限位块8脱离齿板7内的齿槽内，往下移动管道并拿出，此时伸缩弹簧6带动十
字滑动块3复位，十字滑动块3在复位的时候带动左右两侧的衔接齿轮4，衔接齿轮4带动对应的弧形固定板5展开，实现了快速安装和拆卸。
31.实施例二，在实施例一的基础上，由图1-图4给出，为了达到安装板升降的目的，支撑板2的下端固定有固定架，固定架的下端固定有螺杆16，螺杆16外侧有螺纹槽，套筒15内部有螺纹槽，套筒15内部的螺纹槽与螺杆16外侧的螺纹槽螺纹连接；在调节高度时，转动套筒15，套筒15在螺杆16上转动并带动安装板1进行上升，便于调整管道要固定的高度。
32.实施例三，在实施例二的基础上，由图1给出，为了达到安装板转动的目的，安装板1的上端固定有凸块，凸块的内部有圆槽13，固定轴14的下端有圆球，固定轴14下端的圆球在安装板1上端的圆槽13内转动，固定轴14上端外侧有环形槽，套筒15内部下端有环形块，套筒15内部的环形块在固定轴14上端的环形槽内转动；在发生地震时通过固定轴14与圆槽13的转动，使的安装板1可以随着钢结构厂房的移动进行转动，避免了硬性连接所造成的损坏。
33.实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图4和图5给出，为了达到方便安装在工字钢上的目的，支撑板2的中间位置有孔，第一齿轮121的下端固定有圆柱，第一齿轮121下端的圆柱在支撑板2中间的孔内滑动，支撑板2上端前后两侧有直槽，前端夹紧板122和后端夹紧板122的下端有凸块，前后两端夹紧板122的下端沿着支撑板2上的直槽滑动，前后两端支撑板2的下端各固定有一个齿块123且两个齿块123的方向相对的，两个齿块123和第一齿轮121啮合，圆柱的下端固定有限位机构124；前后两端的夹紧板122往左右两侧展开的状态为初始状态，在使用时将前后两侧的支撑板2与工字钢的下底面贴合，然后转动第一齿轮121，第一齿轮121带动前后两侧的夹紧板122往中间移动，从而前后两端的支撑板2往左右移动并且固定在工字钢上面，与此同时在第一齿轮121转动的时候，第一齿轮121转动到指定位置时由限位机构124将其限位，避免了硬性连接对钢结构造成的持久性伤害。
34.实施例五，在实施例四的基础上，由图5给出，为了达到对第一齿轮限位的目的，棘轮25固定在第一齿轮121下端的圆柱上，支撑板2下端靠近中部右侧的位置固定有转轴，棘爪26上有孔，棘爪26的上孔绕着支撑板2上的转轴转动，支撑板2下端挡板，挤压弹簧27一端固定在转轴上，另一端固定在挡板上；在第一齿轮121转动的时候带动棘轮25，棘轮25在转动时外侧的齿会拨动棘爪26脱离齿槽，棘爪26转动并对挤压弹簧27进行挤压，当再次回到齿槽里，挤压弹簧27带动棘爪26复位对棘轮25进行限位。
35.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，为了达到辅助支撑安装板的目的，支撑板2下端的左右两侧有c形板固定，c形板的中间有轴固定，第一转杆上端有孔，第一转杆上端的孔在c形板中间轴外侧转动，第一连杆17的外侧有阻块固定，安装板1上端的左右两侧有c形板固定，c形板的中间有轴固定，第二连杆18下端有孔，第二连杆18为矩形空心的且内部有直槽，第一连杆17下端的凸块在第二连杆18内部的直槽内滑动连接，第一连杆17和第二连杆18为过盈配合；在调节高度时，转动套筒15，套筒15在螺杆16上转动并带动安装板1进行上升，随着左右两侧的第二连杆18在第一连杆17的外侧滑动上升直至达到指定位置，增加两边的稳
定性。
36.实施例七，在实施例二的基础上，由图1和图6给出，为了达到管道减震的目的，固定轴14的外侧固定有防震板19，左右两端防震板19的前后两侧有孔，第一挤压板20上端有滑动柱固定，第一挤压板20上端位置有第一弹簧21，第一挤压板20上端的滑动柱在左右两侧防震板19上的孔内进行上下滑动且在滑动时挤压第一弹簧21，前后两端防震板19的前后两侧有孔，第二挤压板22上端有滑动柱固定，第二挤压板22上端位置有第二弹簧23，第二挤压板22上端的滑动柱在前后两侧防震板19上的孔内进行上下滑动且在滑动时挤压第二弹簧23；在地震晃动时，管道在安装板1下方固定，会随着地震的晃动带动管道晃动，管道带动安装板1来回移动，安装板1在移动的时候会挤压在第一挤压板20上或第二挤压板22上，第一挤压板20和第二挤压板22在防震板19上滑动并挤压第一弹簧21或第二弹簧23进行缓冲，避免了管道在硬性连接时所造成的的损坏。
37.实施例八，在实施例一的基础上，由图1和图6给出，为了达到管道防滑的目的，左右两个弧形固定板5的内部有防滑垫24，防滑垫24的为凸起橡胶的，避免了管道在固定时产生空隙，增加了管道的固定性。
38.本发明使用时，将前后两侧的支撑板2与工字钢的下底面贴合，然后转动第一齿轮121，第一齿轮121带动前后两侧的夹紧板122往中间移动，从而前后两端的支撑板2往左右移动并且固定在工字钢上面，与此同时在第一齿轮121转动的时候，第一齿轮121转动到指定位置时由限位机构124将其限位，根据合适的位置调节高度时，转动套筒15，套筒15在螺杆16上转动并带动安装板1进行上升，随着左右两侧的第二连杆18在第一连杆17的外侧滑动上升直至达到指定位置，管道往上移动并挤压十字滑动块3，十字滑动块3随之往上移动，十字滑动块3在往上移动的时候带动两侧的衔接齿轮4转动，衔接齿轮4带动两侧的进行往中间聚拢，从而对管道进行固定，随着管道往上挤压十字滑动块3到达指定位置，衔接齿轮4带动两侧的弧形固定板5进行固定，与此同时在十字滑动块3往上移动时带动齿板7移动，齿板7在往上移动时挤压限位块8往前移动并复位，并以此往复挤压复位到指定位置，齿板7往上移动的同时来回挤压限位块8往后移动，限位块8往后移动并挤压缓冲弹簧11且缓冲弹簧11并挤压限位块8复位，前后两侧防震板19上的孔内进行上下滑动且在滑动时挤压第二弹簧23，在地震晃动时，管道在安装板1下方固定，会随着地震的晃动带动管道晃动，管道带动安装板1上端的圆槽13绕着固定轴14下端的圆球来回移动，安装板1在移动的时候会挤压在第一挤压板20上或第二挤压板22上，第一挤压板20和第二挤压板22在防震板19上滑动并挤压第一弹簧21或第二弹簧23进行缓冲，避免了管道在硬性连接时所造成的的损坏。
39.本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效的解决了便于管道的安装以及在地震时避免管道变形损坏的问题。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。