一种液晶显示屏及其调控方法与流程

1.本发明涉及液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种液晶显示屏及其调控方法。


背景技术：

2.显示屏一般用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。目前，随着影音视频的快速发展，以及无纸化办公的进一步普及，对显示屏的要求也逐渐增多。现有技术中，在使用到较大尺寸的显示屏时，需要利用多个显示屏进行拼接，从而构成一个大尺寸的显示设备使用，但是在使用过程中，多个显示屏在拼接而成后相对固定，在相邻显示屏之间的缝隙处进入灰尘或杂质时，不便于进行清理；并且，在需要分别进行不同画面的显示时，由于多个显示屏拼接在一起，多个不同画面紧密相邻，使人眼花缭乱，无法专注于想要观看画面的显示屏，影响观看的体验感。


技术实现要素：

3.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种液晶显示屏，包括显示屏组件和旋转支撑组件；显示屏组件包括中心支座和滑动配合在中心支座上的多块拼接屏；旋转支撑组件包括横向转轴和连接在横向转轴上的合分屏控制单元；合分屏控制单元与多个拼接屏活动连接，以驱动多个拼接屏同步向内侧对接构成一块显示屏，或同步向外侧扩展构成多块显示屏。
5.所述横向转轴转动在横向支架组件上，且与装设在横向支架组件上的控制组件连接，以在控制组件的控制下带动合分屏控制单元与多个拼接屏绕自身轴线进行转动。
6.所述横向转轴上固定传动转盘，传动转盘上相对转动连接两根传动连杆，两根传动连杆与横向支架组件活动连接，以在控制组件控制横向转轴转动时联动控制横向支架组件的宽度增大或减小。
7.所述横向支架组件包括与横向转轴转动连接的横架本体，横架本体两端相对滑动两个水平滑板，两个水平滑板与两根传动连杆转动连接，两个水平滑板外端连接在竖向支架组件上，两个水平滑板上均固定有限位滑轴，两个限位滑轴与竖向支架组件活动连接，以在横向支架组件的宽度增大时联动控制竖向支架组件的高度降低，或在横向支架组件的宽度减小时联动控制竖向支架组件的高度升高。
8.所述合分屏控制单元包括调控螺杆和连杆件，调控螺杆螺纹配合在横向转轴的中心通孔内，调控螺杆一端转动在显示屏组件上，调控螺杆另一端固定控制转轮，连杆件和拼接屏均设有四个，四个连杆件一端转动在横向转轴上，四个连杆件另一端与四个拼接屏一一转动连接，以驱动四个拼接屏在中心支座的四个内外滑道内滑动，四个内外滑道呈十字形设置。
9.所述调控螺杆位于控制转轮和横向转轴之间的轴体上套设有张紧弹簧和环形挡块，张紧弹簧两端分别与横向转轴和环形挡块固定。
10.每个所述内外滑道内滑动配合一个滑动接装座，每个滑动接装座内端固定一个联动滑座，四个联动滑座与四个连杆件一一转动连接；四个拼接屏背板上的插接柱插接在四个滑动接装座外端插接槽内，插接柱上螺纹配合卡挡在滑动接装座上的第一螺母；每个拼接屏背板上固定一根电线穿出管，四根电线穿出管插接在四个联动滑座的插接孔内。
11.所述连杆件包括连杆本体，连杆本体一端转动在横向转轴上，连杆本体另一端转动在联动滑座上；连杆本体中部设有贯穿通道和滑轴通道，贯穿通道内部一端转动连接固定导线轴，贯穿通道内部另一端滑动配合活动导线轴，活动导线轴滑动在滑轴通道内；活动导线轴转动在滑动轴架上，滑动轴架滑动在连杆本体侧面上，连杆本体上固定有竖板，竖板与滑动轴架通过复位拉簧连接。
12.所述控制组件包括转动在横向支架组件上的第一蜗杆，第一蜗杆啮合传动固定在横向转轴上的第一蜗轮。
13.一种液晶显示屏的调控方法，包括使用所述的一种液晶显示屏，该方法包括如下步骤：
14.步骤1：将控制组件连接减速电机输出轴或是手动操作控制组件进行转动，控制组件转动时可以传动带动旋转支撑组件进行转动；
15.步骤2：旋转支撑组件转动带动显示屏组件由竖向设置向横向设置进行转动时，旋转支撑组件可传动带动横向支架组件整体向两侧扩展伸长，增大横向支架组件的整体长度；
16.步骤3：横向支架组件整体向两侧扩展伸长时，可以传动带动竖向支架组件向内侧收缩聚拢，降低竖向支架组件的高度，从而完成显示屏组件由竖向设置向横向设置转动调节。
17.优选的，所述拼接屏为高分辨率的液晶显示屏。
18.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
19.本发明的一种液晶显示屏，内部设有合分屏控制单元，可以通过合分屏控制单元驱动多个拼接屏同步向内侧对接构成一块显示屏，从而构成一个大尺寸的显示设备使用；也可以驱动多个拼接屏同步向外侧扩展构成多块显示屏，便于对相邻显示屏之间的缝隙处进行清理；并且，在需要分别进行不同画面的显示时，使得多个拼接屏之间具有一定距离，便于观看者专注于想要观看画面的显示屏，提高观看的体验感；
20.本发明的一种液晶显示屏，其内部显示屏组件通过旋转支撑组件进行支撑，可以通过控制组件控制旋转支撑组件进行一定角度的旋转，从而使得旋转支撑组件传动带动显示屏组件进行一定角度的旋转，实现显示屏组件在竖向设置和横向设置之间的便捷切换，且在控制组件通过旋转支撑组件传动带动显示屏组件由竖向设置向横向设置转动时，旋转支撑组件同步传动横向支架组件向外侧扩展伸长，扩大横向支架组件支撑范围，提高支撑效果，横向支架组件同步传动竖向支架组件向内侧收缩聚拢，降低竖向支架组件的高度，提高支撑的稳定性。
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明实施例提供的示意图一；
24.图2为本发明实施例提供的示意图二；
25.图3为本发明实施例提供的示意图三；
26.图4为本发明实施例提供的显示屏组件的示意图；
27.图5为本发明实施例提供的旋转支撑组件的示意图；
28.图6为本发明实施例提供的合分屏控制单元和横向转轴的连接结构示意图；
29.图7为本发明实施例提供的连杆件的示意图；
30.图8为本发明实施例提供的横向支架组件的示意图；
31.图9为本发明实施例提供的竖向支架组件的示意图；
32.图10为本发明实施例提供的横向转轴的示意图。
33.图标：显示屏组件1；中心支座11；拼接屏12；滑动接装座13；联动滑座14；插接柱15；电线穿出管16；旋转支撑组件2；横向转轴21；合分屏控制单元22；调控螺杆221；连杆件222；连杆本体2221；固定导线轴2222；活动导线轴2223；滑动轴架2224；竖板2225；复位拉簧2226；控制转轮223；张紧弹簧224；环形挡块225；传动转盘23；传动连杆24；第一蜗轮25；横向支架组件3；横架本体31；水平滑板32；限位滑轴33；竖向支架组件4；旋转轴41；滑动套管42；竖向支杆43；伸缩滑板44；中心托架45；t形连杆46；联动斜杆47；控制组件5。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
36.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
37.下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
38.实施例一
39.如图1-10所示，一种液晶显示屏，包括显示屏组件1，显示屏组件1装设在旋转支撑组件2上；旋转支撑组件2装设在横向支架组件3上，且与横向支架组件3传动连接；横向支架组件3装设在竖向支架组件4上，且与竖向支架组件4传动连接；装设在横向支架组件3上的控制组件5传动连接旋转支撑组件2，以驱动旋转支撑组件2带动显示屏组件1转动。
40.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
41.本发明的一种液晶显示屏中，其内部的显示屏组件1可为市场上购置的高分辨率的液晶显示屏，显示屏组件1可以为竖向设置或横向设置，在使用时，可以通过控制组件5传动控制旋转支撑组件2进行转动，旋转支撑组件2进行转动时带动显示屏组件1进行转动，从
而实现显示屏组件1竖向设置和横向设置之间便捷的切换；且在控制组件5通过旋转支撑组件2传动带动显示屏组件1由竖向设置向横向设置转动时，旋转支撑组件2同步传动横向支架组件3的整体向外侧扩展伸长，扩大横向支架组件3的长度，扩大支撑范围，提高对横向设置的显示屏组件1进行支撑的稳定效果，横向支架组件3同步传动竖向支架组件4向内侧收缩聚拢，降低竖向支架组件4的高度，提高显示屏组件1横向支撑时的稳定性；反之，在将显示屏组件由横向设置调节为竖向设置时，旋转支撑组件2同步传动横向支架组件3的整体向内侧收缩，横向支架组件3的整体长度变短，减少占用空间，同时，横向支架组件3传动带动竖向支架组件4进行扩展，使得竖向支架组件4的整体高度升高，防止显示屏组件1竖起时支撑高度不够；上述所有运动仅需操控控制组件5即可实现，十分便捷。
42.实施例二
43.如图1-10所示，所述旋转支撑组件2包括转动配合在横向支架组件3上的横向转轴21，横向转轴21上配合连接合分屏控制单元22，显示屏组件1连接在合分屏控制单元22上，横向转轴21一端固定第一蜗轮25，第一蜗轮25与控制组件5传动配合；横向转轴21另一端固定传动转盘23，传动转盘23上相对转动连接两根传动连杆24一端，两根传动连杆24另一端与横向支架组件3传动连接。
44.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
45.本发明的一种液晶显示屏中，控制组件5可以传动控制第一蜗轮25转动，第一蜗轮25转动时可以传动带动横向转轴21转动，横向转轴21转动时可以带动传动转盘23转动，传动转盘23转动时可以带动两根传动连杆24的一端进行环绕式运动，两根传动连杆24另一端可以传动控制横向支架组件3同步向两侧扩展或同步向内侧收缩，从而改变横向支架组件3的整体长度。
46.实施例三
47.如图1-10所示，所述合分屏控制单元22包括调控螺杆221和连杆件222，调控螺杆221中部螺纹配合在横向转轴21的中心通孔内，调控螺杆221一端转动连接在显示屏组件1上，调控螺杆221另一端固定控制转轮223，连杆件222设有四个，四个连杆件222一端均匀环绕转动在横向转轴21上，四个连杆件222另一端与显示屏组件1传动连接。
48.所述调控螺杆221位于控制转轮223和横向转轴21之间的轴体上套设有张紧弹簧224和环形挡块225，张紧弹簧224两端分别与横向转轴21和环形挡块225固定连接。
49.所述显示屏组件1包括中心支座11和拼接屏12，中心支座11上的四个内外滑道内分别滑动一个滑动接装座13，每个滑动接装座13内端固定一个联动滑座14，四个联动滑座14与四个连杆件222一一转动连接；拼接屏12设有四个，四个拼接屏12对接构成长方形显示屏，四个拼接屏12背板上的插接柱15插接在四个滑动接装座13外端插接槽内，插接柱15上螺纹配合卡挡在滑动接装座13上的第一螺母；每个拼接屏12背板上固定一根电线穿出管16，四根电线穿出管16插接在四个联动滑座14的插接孔内，电线穿出管16上螺纹配合卡挡在联动滑座14上的第二螺母。
50.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
51.本发明的一种液晶显示屏中，合分屏控制单元22用于控制显示屏组件1内部四个拼接屏12的拼接或分离，转动控制转轮223可以带动调控螺杆221转动，调控螺杆221转动时可以改变其与横向转轴21的接触位置，从而改变横向转轴21和中心支座11之间的间距，从
而使得横向转轴21带动四个连杆件222的一端沿调控螺杆221的轴线方向进行运动，四个连杆件222的另一端通过与四个联动滑座14的配合带动四个滑动接装座13同步靠近调控螺杆221运动或同步远离调控螺杆221，同步远离调控螺杆221时带动四个拼接屏12同步向外侧运动进行分离，作为四个单独的液晶显示屏使用，便于观看者更为清晰的观看四个拼接屏12上的内容，同步靠近调控螺杆221时，四个拼接屏12可以拼接为一块整体的大屏幕使用，便于满足多种使用需求。
52.实施例四
53.如图1-10所示，所述连杆件222包括连杆本体2221，连杆本体2221一端转动在横向转轴21上，连杆本体2221另一端转动在联动滑座14上；连杆本体2221中部设有贯穿通道和滑轴通道，贯穿通道内部一端转动连接固定导线轴2222，贯穿通道内部另一端滑动配合活动导线轴2223，活动导线轴2223滑动在滑轴通道内；活动导线轴2223转动在滑动轴架2224上，滑动轴架2224滑动在连杆本体2221侧面上，连杆本体2221上固定有竖板2225，竖板2225与滑动轴架2224通过复位拉簧2226连接。
54.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
55.本发明的一种液晶显示屏中，所述连杆件222在使用时，不仅可以作为传动控制四个拼接屏12进行拼接或分离的连杆使用，还可以作为拼接屏12电源线的归拢机构进行使用，本发明内部设有多种作用的电线穿出管16，电线穿出管16既可以作为与旋转支撑组件2连接的插接柱使用，又可以作为保护电源线的防护管使用，还可以作为对电线导出的管道使用，拼接屏12的电源线首先穿过电线穿出管16，然后穿绕在固定导线轴2222和活动导线轴2223上，可以根据电源线的实际长度，调节穿绕在固定导线轴2222和活动导线轴2223上的圈数，此时固定导线轴2222和活动导线轴2223在复位拉簧2226的弹力作用下保持远离的状态，最终电源线通过横向转轴21上的四个电线穿出管16穿出，之所以如此设计，可以使得四个拼接屏12的电源线不易缠绕，防止电源线发生损坏，并且在四个拼接屏12进行拼接或分离时，会带动电源线进行运动，而固定导线轴2222和活动导线轴2223具有一定的缓冲距离，当四个拼接屏12进行分离时，带动电源线向外侧运动，此时电源线可以带动活动导线轴2223向固定导线轴2222运动，从而放出一定的电源线，此时活动导线轴2223带动滑动轴架2224在连杆本体2221侧面上滑动，滑动轴架2224对复位拉簧2226进行拉伸；当四个拼接屏12进行重新拼接时，活动导线轴2223可以在复位拉簧2226的弹力作用下复位，从而带动电源线重新缠绕在固定导线轴2222和活动导线轴2223上，实现对电源线的归拢整理。
56.实施例五
57.如图1-10所示，所述控制组件5包括转动连接在横向支架组件3上的第一蜗杆，第一蜗杆啮合传动第一蜗轮25。
58.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
59.本发明的一种液晶显示屏中，第一蜗杆可以通过联轴器连接减速电机的输出轴，从而通过减速电机控制第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮25转动，实现对显示屏组件1的横向与竖向的切换，并且由于蜗轮蜗杆的结构性质，使其调节后实现自锁，稳定性好；也可以在第一蜗杆上固定旋转轮，手动控制，无需电源。
60.实施例六
61.如图1-10所示，所述横向支架组件3包括横架本体31，横向转轴21中部转动连接在
横架本体31中间的横向通孔内；横架本体31两端相对滑动配合两个水平滑板32，两个水平滑板32内端与两根传动连杆24一一转动连接，两个水平滑板32外端与竖向支架组件4上端的两侧配合连接；横架本体31两端分别设有一个限位滑道，每个限位滑道内滑动配合一根限位滑轴33，两根限位滑轴33相对固定在两个水平滑板32的内端；两根限位滑轴33与竖向支架组件4上端的中部配合连接。
62.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
63.本发明的一种液晶显示屏中，传动转盘23转动时可以带动两根传动连杆24的一端进行环绕式运动，两根传动连杆24另一端可以传动控制两个水平滑板32在横架本体31上同步向内侧运动或同步向外侧运动，从而改变横向支架组件3的整体长度；在本发明内部的显示屏组件1由竖向设置向横向设置切换时，两根传动连杆24另一端可以传动两个水平滑板32在横架本体31上同步向外侧运动，使得横向支架组件3的整体长度变长，提高支撑横向设置的显示屏组件1时的稳定性；两个水平滑板32同步向外侧运动时带动两个旋转轴41同步向外侧运动，两个旋转轴41带动两个滑动套管42同步向外侧运动，两个滑动套管42通过两个竖向支杆43带动两个伸缩滑板44在中心托架45的两侧滑道内同步向外侧运动，从而使得竖向支架组件4的整体长度变长，提高支撑横向设置的显示屏组件1时的稳定性。
64.实施例七
65.如图1-10所示，所述竖向支架组件4包括旋转轴41，旋转轴41设有两根，两个旋转轴41相对固定在两个水平滑板32的外端，两个旋转轴41转动连接在两个滑动套管42上端，两个滑动套管42下端设有与两个竖向支杆43滑动配合的纵向滑槽，两个竖向支杆43下端固定在两个伸缩滑板44外端，两个伸缩滑板44内端相对滑动在中心托架45的两侧滑道内，中心托架45顶端的中间固定t形连杆46，t形连杆46的两端与两个联动斜杆47一一转动连接，两个联动斜杆47与两根限位滑轴33一一转动连接；一根旋转轴41外端与连接在滑动套管42上的角度调节组件6传动连接。
66.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
67.本发明的一种液晶显示屏中，两个限位滑轴33不仅可以起到对两个水平滑板32限位的作用，在两个限位滑轴33向外侧运动时，两个限位滑轴33可以带动两个联动斜杆47的一端向外侧运动，此时两个联动斜杆47之间的夹角变大，两个联动斜杆47与t形连杆46配合，使得横架本体31和中心托架45之间的距离变小，横架本体31和中心托架45之间的距离变小时，两个竖向支杆43向两个滑动套管42内滑动，降低竖向支架组件4的整体高度，提高其支撑横向设置的显示屏组件1时的稳定性。
68.实施例八
69.如图1-10所示，所述角度调节组件包括固定在一根旋转轴外端的从动蜗轮和与从动蜗轮啮合的调角蜗杆，调角蜗杆转动在与所述旋转轴转动连接的滑动套管上；每个竖向支杆底端固定一个与伸缩滑板垂直设置的横支腿，横支腿的两端均转动连接有带锁万向轮。
70.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
71.本发明的一种液晶显示屏中，设有角度调节组件，可以通过角度调节组件对旋转轴进行旋转控制，从而调节显示屏组件1的倾斜角度，以便调节至最佳观看角度，调节时，转动调角蜗杆，通过调角蜗杆啮合传动从动蜗轮转动，从而通过从动蜗轮带动一根旋转轴转
动，进而实现对横向支架组件3以及横向支架组件3上的显示屏组件1倾斜角度的控制。
72.实施例九
73.如图1-10所示，一种液晶显示屏的调控方法，包括使用上述所述的一种液晶显示屏，主要用于调控显示屏组件1的朝向，控制显示屏组件1根据实际需要进行竖向或横向设置，该方法包括如下步骤：
74.步骤1：将控制组件5连接减速电机输出轴或是手动操作控制组件5进行转动，控制组件5转动时可以传动带动旋转支撑组件2进行转动；
75.步骤2：旋转支撑组件2转动带动显示屏组件1由竖向设置向横向设置进行转动时，旋转支撑组件2可传动带动横向支架组件3整体向两侧扩展伸长，增大横向支架组件3的整体长度；
76.步骤3：横向支架组件3整体向两侧扩展伸长时，可以传动带动竖向支架组件4向内侧收缩聚拢，降低竖向支架组件4的高度，从而完成显示屏组件1由竖向设置向横向设置转动调节。
77.实施例十
78.如图1-10所示，一种液晶显示屏，包括显示屏组件1和旋转支撑组件2；显示屏组件1包括中心支座11和滑动配合在中心支座11上的多块拼接屏12；旋转支撑组件2包括横向转轴21和连接在横向转轴21上的合分屏控制单元22；合分屏控制单元22与多个拼接屏12活动连接，以驱动多个拼接屏12同步向内侧对接构成一块显示屏，或同步向外侧扩展构成多块显示屏。
79.所述合分屏控制单元22包括调控螺杆221和连杆件222，调控螺杆221螺纹配合在横向转轴21的中心通孔内，调控螺杆221一端转动在显示屏组件1上，调控螺杆221另一端固定控制转轮223，连杆件222和拼接屏12均设有四个，四个连杆件222一端转动在横向转轴21上，四个连杆件222另一端与四个拼接屏12一一转动连接，以驱动四个拼接屏12在中心支座11的四个内外滑道内滑动，四个内外滑道呈十字形设置。
80.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
81.本发明的一种液晶显示屏中，内部设有合分屏控制单元22，可以通过合分屏控制单元22驱动多个拼接屏12同步向内侧对接构成一块显示屏，从而构成一个大尺寸的显示设备使用；也可以驱动多个拼接屏12同步向外侧扩展构成多块显示屏，便于对相邻显示屏之间的缝隙处进行清理；并且，在需要分别进行不同画面的显示时，使得多个拼接屏12之间具有一定距离，便于观看者专注于想要观看画面的显示屏，提高观看的体验感；通过合分屏控制单元22进行控制时，转动调控螺杆221可以改变调控螺杆221与横向转轴21中心通孔的接触位置，从而带动调控螺杆221进行水平方向的位移运动，调控螺杆221运动时可以带动中心支座11与横向转轴21之间的距离进行调节，从而控制四个连杆件222与横向转轴21之间的夹角进行调节，从而通过四个连杆件222带动四个拼接屏12在中心支座11的四个内外滑道内滑动，调节四个拼接屏12之间的距离，控制四个拼接屏12对接或分离。
82.所述的一种液晶显示屏中，在实施例1-4任意一项的基础上，还包括：
83.压力传感器，所述压力传感器安装在调控螺杆221和中心支座11之间，以检测调控螺杆221在实际使用过程中所承载的压力大小；
84.位移传感器，所述位移传感器安装在横向支架组件3上，以检测横向支架组件3与
中心支座11之间相对位移的距离，即通过调控螺杆221控制多个拼接屏12分屏或对接合屏时中心支座11位移的距离；
85.计数器，安装在横向支架组件3上，以检测调控螺杆221实际使用的总转数；
86.转速传感器，安装在横向支架组件3上，以检测调控螺杆221实际使用的转速；
87.报警器，报警器安装在横向支架组件3上；
88.控制器，控制器安装在横向支架组件3上，控制器电连接压力传感器、位移传感器、计数、转速传感器和报警器。
89.所述的一种液晶显示屏中，可以通过如下公式计算出本发明使用时调控螺杆221的稳定系数，以便与预设的稳定系数进行对比，判断本声明使用过程中的稳定性，防止本发明使用过程中产生倾倒导致损坏的问题，调控螺杆221的稳定系数计算公式如下：
[0090][0091]
公式中，q
ε∈
为本发明使用时调控螺杆221的稳定系数；
[0092]
q1为本发明加工出厂时调控螺杆221的预设稳定系数；
[0093]
z1为本发明内部一块拼接屏12的重量；
[0094]
x为本发明内部安装的拼接屏12的数量；
[0095]
z2为本发明内部中心支座11的重量；
[0096]
为本发明内部调控螺杆221带动中心支座11运动时的摩擦系数；
[0097]
rc为本发明内部调控螺杆221带动中心支座11运动时张紧弹簧224的阻力系数；
[0098]
为本发明加工出厂时调控螺杆221的预设轴向负荷；
[0099]gα
为本发明加工出厂时调控螺杆221的最大转数；
[0100]
x
er
为本发明内部调控螺杆221实际使用的总转数；
[0101]
n为本发明内部调控螺杆221使用时的平均转速；
[0102]
d1为本发明使用时调控螺杆221的锈蚀程度；
[0103]
d为本发明调控螺杆221可使用的最大锈蚀程度。
[0104]
上述技术方案的工作原理和有益效果：
[0105]
本发明提供的调控螺杆221的稳定系数计算公式，充分考虑了本发明实际使用过程中的各项数值，通过本发明加工出厂时调控螺杆221的预设稳定系数、本发明内部一块拼接屏12的重量、本发明内部安装的拼接屏12的数量、本发明内部中心支座11的重量、本发明内部调控螺杆221带动中心支座11运动时的摩擦系数、本发明内部调控螺杆221带动中心支座11运动时张紧弹簧224的阻力系数、本发明加工出厂时调控螺杆221的预设轴向负荷、本发明加工出厂时调控螺杆221的最大转数、本发明内部调控螺杆221实际使用的总转数、本发明内部调控螺杆221使用时的平均转速、本发明使用时调控螺杆221的锈蚀程度和本发明调控螺杆221可使用的最大锈蚀程度等数值，可以精准、高效的计算出本发明使用时调控螺杆221的稳定系数，在计算出本发明使用时调控螺杆221的稳定系数q
ε∈
后，判断q
ε∈
是否处于预设的稳定系数区间，当q
ε∈
处于预设的稳定系数区间时，则可判断本发明使用时的质量合格，稳定性较好，使用过程中倾倒导致损坏的概率较低，也可用于对本发明出厂时的质量进行检测使用，判断本发明是否为合格产品；本发明的调控螺杆221的稳定系数计算公式，计
算结果更准、计算速度更快，在计算出的稳定系数不在稳定系数区间时，控制器控制报警器进行报警，从而提醒工作人员该设备存在问题，使用过程中可能发生故障，需要维修检修。
[0106]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0107]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0108]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。