1.本发明涉及螺柱技术领域,具体为一种防松螺柱。
背景技术:2.螺柱一般指双头螺柱,双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。
3.而现有的螺柱在使用时,常会由于螺母与螺柱之间容易松动导致安装不稳定,且螺柱在使用时,难以对两端螺纹之间的距离进行调节,导致无法适配不同安装的情况;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种防松螺柱。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种防松螺柱,以解决上述背景技术中提出的螺柱在使用时,常会由于螺母与螺柱之间容易松动导致安装不稳定,且螺柱在使用时,难以对两端螺纹之间的距离进行调节,导致无法适配不同安装的情况等问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防松螺柱,包括螺柱柱体,两个所述螺柱柱体的外端表面均设有外螺纹,两个所述螺柱柱体之间活动安装有螺纹连杆,所述螺柱柱体的靠近螺纹连杆的一侧表面均活动安装有两个限位半圆板,所述外螺纹的外表面均活动安装有两个防松半圆托板,所述防松半圆托板的外表面均活动安装有螺帽。
6.优选的,所述防松半圆托板的一侧表面均设有半圆托板内槽,所述半圆托板内槽的内部均活动安装有弯曲弹簧,所述半圆托板内槽的内部均活动安装有弧形装配杆,所述防松半圆托板的另一侧表面均设有弧形装配槽,所述弧形装配杆均活动卡入弧形装配槽的内部。
7.优选的,所述弧形装配杆的外表面均固定安装有扳动杆,所述防松半圆托板外表面靠近半圆托板内槽的位置均设有半圆托板外槽,所述扳动杆均活动卡入半圆托板外槽的内部。
8.优选的,所述限位半圆板的内部表面均设有内螺纹,所述限位半圆板均与螺纹连杆通过螺纹连接,所述限位半圆板的一侧表面均固定安装有限位半圆板外扣,所述限位半圆板外扣均活动卡入限位半圆板的内部,贴合的两个所述限位半圆板均通过限位半圆板外扣活动连接。
9.优选的,所述螺柱柱体远离外螺纹的一端表面均设有柱体内槽,所述螺纹连杆的两端均活动卡入柱体内槽的内部,所述螺纹连杆的两端均固定安装有限位块,所述限位块均活动卡入柱体内槽的内部,所述柱体内槽的内部均活动安装有拉伸弹簧a,所述螺纹连杆均活动卡入拉伸弹簧a的内部。
10.优选的,所述限位半圆板的外表面均固定安装有限位连杆,所述限位连杆的外端表面均活动安装有活动柱,所述活动柱的底端表面均设有活动柱底槽,所述活动柱底槽的
内部均活动安装有拉伸弹簧b,所述限位连杆均活动卡入活动柱底槽的内部,所述限位连杆均活动贯穿拉伸弹簧b的内部。
11.优选的,所述防松半圆托板靠近限位半圆板的表面均固定安装有防松连杆,所述活动柱的顶端表面均设有活动柱顶槽,所述防松连杆均活动卡入活动柱顶槽的内部,所述活动柱顶槽的内部均活动安装有压缩弹簧。
12.优选的,所述活动柱靠近螺柱柱体的一侧均固定安装有固定杆,所述固定杆均活动卡入螺柱柱体的内部。
13.优选的,所述螺帽的内部表面均设有内螺纹,所述螺帽均与外螺纹通过螺纹连接。
14.优选的,所述防松半圆托板的表面均与螺帽的表面贴合,所述限位半圆板的表面均与螺柱柱体的表面贴合。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过螺柱柱体和螺纹连杆的配合,当装置在使用时,可通过转动螺柱柱体使其在螺纹连杆的表面转动从而升降,进而调节两个螺柱柱体之间的距离,从而使装置在对两个物体之间进行连接时,可随意调节螺柱柱体之间的距离来适配不同的安装情况,方便装置的使用。通过限位半圆板和活动柱的配合,当装置在使用时,当螺柱柱体的位置调整完毕后,可将两个限位半圆板从螺柱柱体的两侧啮合安装,使限位半圆板外扣卡入限位半圆板的内部,且边卡装限位半圆板时,边转动限位半圆板,使限位半圆板内部表面内螺纹与螺纹连杆外表面的螺纹啮合,从而使限位半圆板与螺纹连杆通过螺纹连接,随后可转动限位半圆板,使限位半圆板的表面与螺柱柱体的表面贴合,随后可使限位连杆受到拉伸弹簧b的弹性势能向螺柱柱体的方向拉动,从而使限位半圆板的表面与螺柱柱体的表面紧密贴合,从而防止螺柱柱体松动而从螺纹连杆的表面松动的情况;2、本发明通过防松连杆和防松半圆托板的配合,使装置在使用时,可通过压缩弹簧对防松连杆产生弹性势能推动防松连杆,从而使防松连杆带动防松半圆托板向螺帽的方向移动,从而使防松半圆托板的表面与螺帽的表面贴合,进而防止防松半圆托板从外螺纹的表面松动的情况。通过扳动杆和弧形装配杆的配合,当装置需要对防松半圆托板进行拆除时,可先将扳动杆扳动至半圆托板外槽的内侧位置,从而将弧形装配杆拉动会半圆托板内槽的内部,随后将两个防松半圆托板向两侧分离,从而对防松半圆托板和限位半圆板进行拆卸,进而可对螺帽和螺柱柱体的位置进行调节。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图;图2为本发明整体安装时的剖面正视图;图3为本发明整体的剖面俯视图;图4为本发明a部分的局部结构示意图;图5为本发明b部分的局部结构示意图;图6为本发明c部分的局部剖面俯视图。
17.图中:1、螺柱柱体;2、外螺纹;3、螺纹连杆;4、限位半圆板;5、限位连杆;6、活动柱;7、固定杆;8、防松半圆托板;9、螺帽;10、半圆托板内槽;11、弯曲弹簧;12、弧形装配杆;13、扳动杆;14、弧形装配槽;15、半圆托板外槽;16、柱体内槽;17、拉伸弹簧a;18、限位块;19、防
松连杆;20、活动柱顶槽;21、压缩弹簧;22、活动柱底槽;23、拉伸弹簧b;24、限位半圆板外扣。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种防松螺柱,包括螺柱柱体1,两个螺柱柱体1的外端表面均设有外螺纹2,两个螺柱柱体1之间活动安装有螺纹连杆3,螺柱柱体1的靠近螺纹连杆3的一侧表面均活动安装有两个限位半圆板4,外螺纹2的外表面均活动安装有两个防松半圆托板8,防松半圆托板8的外表面均活动安装有螺帽9。
20.进一步,防松半圆托板8的一侧表面均设有半圆托板内槽10,半圆托板内槽10的内部均活动安装有弯曲弹簧11,半圆托板内槽10的内部均活动安装有弧形装配杆12,防松半圆托板8的另一侧表面均设有弧形装配槽14,弧形装配杆12均活动卡入弧形装配槽14的内部。
21.进一步,弧形装配杆12的外表面均固定安装有扳动杆13,防松半圆托板8外表面靠近半圆托板内槽10的位置均设有半圆托板外槽15,扳动杆13均活动卡入半圆托板外槽15的内部。
22.通过采用上述技术方案,通过扳动杆13和弧形装配杆12的配合,当装置需要对防松半圆托板8进行拆除时,可先将扳动杆13扳动至半圆托板外槽15的内侧位置,从而将弧形装配杆12拉动会半圆托板内槽10的内部,随后将两个防松半圆托板8向两侧分离,从而对防松半圆托板8和限位半圆板4进行拆卸,进而可对螺帽9和螺柱柱体1的位置进行调节。
23.进一步,限位半圆板4的内部表面均设有内螺纹,限位半圆板4均与螺纹连杆3通过螺纹连接,限位半圆板4的一侧表面均固定安装有限位半圆板外扣24,限位半圆板外扣24均活动卡入限位半圆板4的内部,贴合的两个限位半圆板4均通过限位半圆板外扣24活动连接。
24.通过采用上述技术方案,通过限位半圆板4和活动柱6的配合,当装置在使用时,当螺柱柱体1的位置调整完毕后,可将两个限位半圆板4从螺柱柱体1的两侧啮合安装,使限位半圆板外扣24卡入限位半圆板4的内部,且边卡装限位半圆板4时,边转动限位半圆板4,使限位半圆板4内部表面内螺纹与螺纹连杆3外表面的螺纹啮合,从而使限位半圆板4与螺纹连杆3通过螺纹连接,随后可转动限位半圆板4,使限位半圆板4的表面与螺柱柱体1的表面贴合,随后可使限位连杆5受到拉伸弹簧b23的弹性势能向螺柱柱体1的方向拉动,从而使限位半圆板4的表面与螺柱柱体1的表面紧密贴合,从而防止螺柱柱体1松动而从螺纹连杆3的表面松动的情况。
25.进一步,螺柱柱体1远离外螺纹2的一端表面均设有柱体内槽16,螺纹连杆3的两端均活动卡入柱体内槽16的内部,螺纹连杆3的两端均固定安装有限位块18,限位块18均活动卡入柱体内槽16的内部,柱体内槽16的内部均活动安装有拉伸弹簧a17,螺纹连杆3均活动卡入拉伸弹簧a17的内部。
26.通过采用上述技术方案,通过螺柱柱体1和螺纹连杆3的配合,当装置在使用时,可通过转动螺柱柱体1使其在螺纹连杆3的表面转动从而升降,进而调节两个螺柱柱体1之间
的距离,从而使装置在对两个物体之间进行连接时,可随意调节螺柱柱体1之间的距离来适配不同的安装情况,方便装置的使用。
27.进一步,限位半圆板4的外表面均固定安装有限位连杆5,限位连杆5的外端表面均活动安装有活动柱6,活动柱6的底端表面均设有活动柱底槽22,活动柱底槽22的内部均活动安装有拉伸弹簧b23,限位连杆5均活动卡入活动柱底槽22的内部,限位连杆5均活动贯穿拉伸弹簧b23的内部。
28.进一步,防松半圆托板8靠近限位半圆板4的表面均固定安装有防松连杆19,活动柱6的顶端表面均设有活动柱顶槽20,防松连杆19均活动卡入活动柱顶槽20的内部,活动柱顶槽20的内部均活动安装有压缩弹簧21。
29.通过采用上述技术方案,通过防松连杆19和防松半圆托板8的配合,使装置在使用时,可通过压缩弹簧21对防松连杆19产生弹性势能推动防松连杆19,从而使防松连杆19带动防松半圆托板8向螺帽9的方向移动,从而使防松半圆托板8的表面与螺帽9的表面贴合,进而防止防松半圆托板8从外螺纹2的表面松动的情况。
30.进一步,活动柱6靠近螺柱柱体1的一侧均固定安装有固定杆7,固定杆7均活动卡入螺柱柱体1的内部。
31.进一步,螺帽9的内部表面均设有内螺纹,螺帽9均与外螺纹2通过螺纹连接。
32.进一步,:防松半圆托板8的表面均与螺帽9的表面贴合,限位半圆板4的表面均与螺柱柱体1的表面贴合。
33.工作原理:使用时,通过螺柱柱体1和螺纹连杆3的配合,当装置在使用时,可通过转动螺柱柱体1使其在螺纹连杆3的表面转动从而升降,进而调节两个螺柱柱体1之间的距离,从而使装置在对两个物体之间进行连接时,可随意调节螺柱柱体1之间的距离来适配不同的安装情况,方便装置的使用。通过限位半圆板4和活动柱6的配合,当装置在使用时,当螺柱柱体1的位置调整完毕后,可将两个限位半圆板4从螺柱柱体1的两侧啮合安装,使限位半圆板外扣24卡入限位半圆板4的内部,且边卡装限位半圆板4时,边转动限位半圆板4,使限位半圆板4内部表面内螺纹与螺纹连杆3外表面的螺纹啮合,从而使限位半圆板4与螺纹连杆3通过螺纹连接,随后可转动限位半圆板4,使限位半圆板4的表面与螺柱柱体1的表面贴合,随后可使限位连杆5受到拉伸弹簧b23的弹性势能向螺柱柱体1的方向拉动,从而使限位半圆板4的表面与螺柱柱体1的表面紧密贴合,从而防止螺柱柱体1松动而从螺纹连杆3的表面松动的情况。
34.通过防松连杆19和防松半圆托板8的配合,使装置在使用时,可通过压缩弹簧21对防松连杆19产生弹性势能推动防松连杆19,从而使防松连杆19带动防松半圆托板8向螺帽9的方向移动,从而使防松半圆托板8的表面与螺帽9的表面贴合,进而防止防松半圆托板8从外螺纹2的表面松动的情况。通过扳动杆13和弧形装配杆12的配合,当装置需要对防松半圆托板8进行拆除时,可先将扳动杆13扳动至半圆托板外槽15的内侧位置,从而将弧形装配杆12拉动会半圆托板内槽10的内部,随后将两个防松半圆托板8向两侧分离,从而对防松半圆托板8和限位半圆板4进行拆卸,进而可对螺帽9和螺柱柱体1的位置进行调节。
35.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。