一种流体冲击压力辅助密封蝶阀的制作方法

1.本发明涉及一种阀体领域，具体是一种流体冲击压力辅助密封蝶阀。


背景技术：

2.阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。[1]在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的；上述是对蝶阀进行介绍，目前蝶阀在使用中，需要在调节上采用蜗杆涡轮控制，也有一些不采用蜗轮蜗杆控制，在对上述两种中的阀控来说，采用蜗杆涡轮来说，密封效果好点，但是不采用蜗杆涡轮的，在液体冲击下，阀盘将会收到轻微松动，易渗出液体，再次条件下无关密封效果，只要有轻微摆动，渗水并不可免，同时蜗杆涡轮也会出现，因为齿轮之间的间隙存在的缘故。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种流体冲击压力辅助密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流体冲击压力辅助密封蝶阀，包括阀管，所述阀管的外壁下表面固定连接有对接座，所述阀管的外壁左右两侧分别安装有阀盘和阀盘，所述阀盘的内侧固定连接有密封盘，所述阀管的外壁上表面安装有腔柱，所述腔柱的外壁上部位安装有连接头，所述连接头的顶端固定连接有安装座，所述安装座的内侧安装有内轴座，所述内轴座的内侧安装有驱杆，所述驱杆的顶端安装有传动座，所述传动座的外壁上安装有转盘，所述腔柱的内腔部位设置有转杆，所述转杆的顶端与驱杆的底端焊接固定，所述转杆的底端固定连接有蝶阀，所述阀管的通道部位固定连接有连接管，所述连接管的内腔中设置有安装圈，所述安装圈的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有顶块，所述连接管的外壁上表面连通安装有安装腔管，所述安装腔管的顶端安装有顶帽，所述安装腔管的外壁上部位固定连接有杆座，且杆座的外壁上安装有横杆，所述横杆的外壁中间部位固定连接有连接臂，所述连接臂的一端设置有凹座，所述凹座的凹口部位安装有推杆，所述推杆的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接管的内腔一侧开设有弧槽。
[0005]
作为本发明再进一步的方案：所述连接臂的一端固定连接有弯头，所述弯头的底端固定连接有连杆，所述连杆的外壁上部位安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有限位座，所述连杆的底端固定连接有底座，所述连杆滑动连接在限位座的内腔部位，所述底座的底端固定连接有密封件。
[0006]
作为本发明再进一步的方案：所述安装圈的内腔部位安装有浮块。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述连杆的外壁上部位固定连接有横向齿杆，所述横向齿杆的外壁上齿合有横齿杆，所述横齿杆的一端固定连接有锥轮二，所述锥轮二的一
端啮合有锥轮一。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述锥轮一的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端安装有开孔座，且蜗杆与开孔座转动连接，所述蜗杆的外壁上齿合有涡轮，所述涡轮的轴心端固定连接有推杆，所述推杆的外壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁上固定连接有轴承限位座，所述轴承限位座的外壁上设置有套管，所述套管与滑块滑动连接，所述套管的一端固定连接有安装箱。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述推杆的前端固定连接有顶头，所述顶头的顶端固定连接有推动齿杆。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述腔柱的外壁中间部位开设有槽口，且腔柱内置的转杆中间部位开设有齿槽。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述阀管的内腔下部位固定连接有限位座，所述阀管的内腔上部位安装有安装座。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，当液体进入到连接管部位后，液体将会带动安装圈在连接管内腔中进行推动安装圈向上位移，而安装圈向上位移后，将会带动连接杆向上推动，连接在连接杆顶端的顶块将会带动推杆以及凹座向上摆动，在凹座一端连接的连接臂也会向上摆动，同时连接臂一端连接的弯头将会向下位移，并推动连杆以及连接的底座和底座底端固定的密封件在连接管内腔左侧向下位移，从而实现对连接管内腔左侧部位进行密封，其结构更加优化、设计更加合理；本发明，在连杆向下位移后，其连杆外壁上所固定的横向齿杆向下位移，从而带动横齿杆进行转动，而横齿杆转动后将会带动锥轮二转动，而锥轮二一端齿合的锥轮一也将转动，在锥轮一转动后，将会带动齿合的涡轮转动，在涡轮转动后，将会带动一端连接的推杆进行转动，螺纹连接在推杆外壁上的滑块将会进行推动，因滑块的外壁上固定的轴承限位座和套管内腔壁部位进行滑动，从而实现了推杆推动效果。
[0013]
本发明，在推杆一端连接的顶头也会向前推动，同时顶头一端固定的齿杆将会带动腔柱内腔中的转杆进行转动，因腔柱的外壁上开设有凹槽，且转杆的外壁中间部位的齿口和顶头一端的齿杆齿合设置，通过上述的结构可以保证在液体冲击下，对腔柱转动调节后的稳定进行控制，同时密封件也做第一重对连接管内腔进行密封。
附图说明
[0014]
图1为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀的结构示意图。
[0015]
图2为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀中阀管的剖视图。
[0016]
图3为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀中安装腔管的内部结构图。
[0017]
图4为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀中安装腔管的结构图。
[0018]
图5为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀中套管的结构图。
[0019]
图6为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀中套管的内部结构图。
[0020]
图7为一种流体冲击压力辅助密封蝶阀中图2的a处放大图。
[0021]
图中：阀管1、阀盘2、对接座3、密封盘4、阀盘5、腔柱6、连接头7、连接管8、连接杆9、密封座10、安装腔管11、转杆12、安装座13、内轴座14、传动座15、转盘16、驱杆17、安装座18、
蝶阀19、限位座20、密封件21、弧槽22、安装圈23、顶块24、凹座25、连接臂26、横杆27、弯头28、顶帽29、弹簧30、壁块31、限位座32、底座33、连杆34、横向齿杆35、浮块36、推杆37、顶头38、套管39、安装箱40、蜗杆41、滑块42、轴承限位座43、锥轮一44、锥轮二45、横齿杆46、涡轮47、开孔座48。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种流体冲击压力辅助密封蝶阀，包括阀管1，阀管1的外壁下表面固定连接有对接座3，阀管1的外壁左右两侧分别安装有阀盘2和阀盘5，阀盘5的内侧固定连接有密封盘4，阀管1的外壁上表面安装有腔柱6，腔柱6的外壁上部位安装有连接头7，连接头7的顶端固定连接有安装座13，安装座13的内侧安装有内轴座14，内轴座14的内侧安装有驱杆17，驱杆17的顶端安装有传动座15，传动座15的外壁上安装有转盘16，腔柱6的内腔部位设置有转杆12，转杆12的顶端与驱杆17的底端焊接固定，转杆12的底端固定连接有蝶阀19，阀管1的通道部位固定连接有连接管8，连接管8的内腔中设置有安装圈23，安装圈23的顶端固定连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定连接有顶块24，连接管8的外壁上表面连通安装有安装腔管11，安装腔管11的顶端安装有顶帽29，安装腔管11的外壁上部位固定连接有杆座，且杆座的外壁上安装有横杆27，横杆27的外壁中间部位固定连接有连接臂26，连接臂26的一端设置有凹座25，凹座25的凹口部位安装有推杆37，推杆37的底端与连接杆9的顶端固定连接，连接管8的内腔一侧开设有弧槽22，连接臂26的一端固定连接有弯头28，弯头28的底端固定连接有连杆34，连杆34的外壁上部位安装有弹簧30，弹簧30的底端安装有限位座32，连杆34的底端固定连接有底座33，连杆34滑动连接在限位座32的内腔部位，底座33的底端固定连接有密封件21，安装圈23的内腔部位安装有浮块36，连杆34的外壁上部位固定连接有横向齿杆35，横向齿杆35的外壁上齿合有横齿杆46，横齿杆46的一端固定连接有锥轮二45，锥轮二45的一端啮合有锥轮一44，锥轮一44的一端固定连接有蜗杆41，蜗杆41的底端安装有开孔座48，且蜗杆41与开孔座48转动连接，蜗杆41的外壁上齿合有涡轮47，涡轮47的轴心端固定连接有推杆37，推杆37的外壁上螺纹连接有滑块42，滑块42的外壁上固定连接有轴承限位座43，轴承限位座43的外壁上设置有套管39，套管39与滑块42滑动连接，套管39的一端固定连接有安装箱40，推杆37的前端固定连接有顶头38，顶头38的顶端固定连接有推动齿杆腔柱6的外壁中间部位开设有槽口，且腔柱6内置的转杆12中间部位开设有齿槽，阀管1的内腔下部位固定连接有限位座20，阀管1的内腔上部位安装有安装座18。
[0024]
本发明的工作原理是：使用的时候：控制转盘16进行转动，而转盘16转动后，将会带动传动座15底端连接的驱杆17进行转动，而驱杆17的转动用于带动密封盘4内的蝶阀19转动，而蝶阀19的转动，用于对阀管1内腔通道的开合；当液体进入到连接管8部位后，液体将会带动安装圈23在连接管8内腔中进行推动安装圈23向上位移，而安装圈23向上位移后，将会带动连接杆9向上推动，连接在连接杆9顶
端的顶块24将会带动推杆37以及凹座25向上摆动，在凹座25一端连接的连接臂26也会向上摆动，同时连接臂26一端连接的弯头28将会向下位移，并推动连杆34以及连接的底座33和底座33底端固定的密封件21在连接管8内腔左侧向下位移，从而实现对连接管8内腔左侧部位进行密封；同时在连杆34向下位移后，其连杆34外壁上所固定的横向齿杆35向下位移，从而带动横齿杆46进行转动，而横齿杆46转动后将会带动锥轮二45转动，而锥轮二45一端齿合的锥轮一44也将转动，在锥轮一44转动后，将会带动齿合的涡轮47转动，在涡轮47转动后，将会带动一端连接的推杆37进行转动，螺纹连接在推杆37外壁上的滑块42将会进行推动，因滑块42的外壁上固定的轴承限位座43和套管39内腔壁部位进行滑动，从而实现了推杆37推动效果；在推杆37一端连接的顶头38也会向前推动，同时顶头38一端固定的齿杆将会带动腔柱6内腔中的转杆12进行转动，因腔柱6的外壁上开设有凹槽，且转杆12的外壁中间部位的齿口和顶头38一端的齿杆齿合设置；通过上述的结构可以保证在液体冲击下，对腔柱6转动调节后的稳定进行控制，同时密封件21也做第一重对连接管8内腔进行密封。
[0025]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。