一种管道连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地说，涉及一种管道连接结构。


背景技术：

2.在生产或铺设管道时，经常需要将两个管道通过焊接或法兰对接起来，以延长整个管道的长度。两个管道对接时，需要保持两个管道处于同轴位置，否则的话难以焊接或通过法兰对接。
3.现有的管道对接装置，在对接时由于管道自身重量，其接口处可能会发生偏移，没有很好的稳定性，增加对接难度，因此，本领域技术人员提供了一种管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管道连接结构，其优点在于增加在两个管道在对接时的稳定性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种管道连接结构，包括数量为两个的放置座，两个所述放置座的相对侧之间分别固定连接有一号滑杆和二号滑杆，所述一号滑杆和二号滑杆的表面分别滑动连接有滑座和压环，所述滑座的底部滑动连接有卡接座，所述卡接座与压环的相对侧均为弧面，所述压环的两侧均固定连接有弹力带，两个所述弹力带与正面所述放置座的两侧相卡接，两个所述放置座的内壁均设置有与压环内壁相同的弧面。
9.进一步的，所述弹力带靠近放置座的一侧设置有均匀分布的卡块，正面所述放置座的两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块的正面开设有与卡块相匹配的卡口。
10.进一步的，所述滑座和压环的两侧均固定连接有卡箍，所述卡箍分别与一号滑杆和二号滑杆相匹配。
11.进一步的，所述滑座的内壁转动连接有转杆，所述转杆贯穿滑座并与卡接座的转动连接，且转杆与滑座的内壁螺纹连接。
12.进一步的，所述压环的内壁分别开设有空槽和数量为两个的卡槽，所述滑座的底部固定连接有数量为两个的导向杆，所述导向杆贯穿卡接座并与空槽的内壁底部固定连接。
13.进一步的，所述卡接座的底部固定连接有数量为两个并与卡槽相匹配的插块，所述插块的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质构件。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置卡接座，顺向转动转杆，转杆可不断向滑座的底部不断伸出，
并使卡接座在滑座的底部不断向下发生位移，以此对放置于压环顶部管道进行夹持固定，保证在对管道进行对接的过程中有良好的稳定性，并通过导向杆对位移的卡接座进行限位，防止卡接座跟随转杆同步发生转动，由此对不同口径的管道进行夹持，增加适用范围；
17.(2)通过设置弹力带，通过拉动弹力带，可拉动压环在二号滑杆的表面滑动，并通过与卡块相匹配的卡口，可对滑动至指定距离的管道进行限位，使相邻两个相互对接的管道接口处贴合更加紧密，可避免在连接时接口处有开缝影响对管道的对接流程。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型的正视剖面图；
21.图4为本实用新型的侧视剖面图。
22.图中标号说明：
23.1、放置座；2、一号滑杆；3、滑座；4、转杆；5、二号滑杆；6、压环；7、弹力带；8、卡口；9、导向杆；10、卡接座；11、卡槽；12、空槽；13、卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种管道连接结构，包括数量为两个的放置座1，两个放置座1的相对侧之间分别固定连接有一号滑杆2和二号滑杆5，一号滑杆2和二号滑杆5的表面分别滑动连接有滑座3和压环6，滑座3的底部滑动连接有卡接座10，卡接座10与压环6的相对侧均为弧面，压环6的两侧均固定连接有弹力带7，两个弹力带7与正面放置座1的两侧相卡接，两个放置座1的内壁均设置有与压环6内壁相同的弧面。
26.参阅图1、图2，弹力带7靠近放置座1的一侧设置有均匀分布的卡块13，正面放置座1的两侧均固定连接有卡接块，卡接块的正面开设有与卡块13相匹配的卡口8，需要连接的管道放置于放置座1和压环6的顶部并需要对接时，通过拉动弹力带7，可拉动压环6在二号滑杆5的表面滑动，并通过与卡块13相匹配的卡口8，可对滑动至指定距离的管道进行限位，使相邻两个相互对接的管道接口处贴合更加紧密，可避免在连接时接口处有开缝影响对管道的对接流程。
27.参阅图1、图3，滑座3和压环6的两侧均固定连接有卡箍，卡箍分别与一号滑杆2和二号滑杆5相匹配，经过拉动弹力带7使压环6在二号滑杆5的表面滑动时，滑座3可同步发生滑动，卡箍可增加在滑动时的平顺性，提升使用的便捷性。
28.参阅图3、图1，滑座3的内壁转动连接有转杆4，转杆4贯穿滑座3并与卡接座10的转动连接，且转杆4与滑座3的内壁螺纹连接，顺向转动转杆4时，转杆4可不断向滑座3的底部不断伸出，并使卡接座10在滑座3的底部不断向下发生位移，以此对放置于压环6顶部管道进行夹持固定，保证在对管道进行对接的过程中有良好的稳定性。
29.参阅图3、图4，压环6的内壁分别开设有空槽12和数量为两个的卡槽11，滑座3的底部固定连接有数量为两个的导向杆9，导向杆9贯穿卡接座10并与空槽12的内壁底部固定连接，卡接座10通过转杆4不断向下位移的同时，导向杆9可对上下位移的卡接座10进行限位，防止卡接座10跟随转杆4同步发生转动，由此对不同口径的管道进行夹持，增加适用范围。
30.参阅图4，卡接座10的底部固定连接有数量为两个并与卡槽11相匹配的插块，插块的底部设置有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质构件，卡接座10在不断向下位移的过程中，与卡槽11相匹配的插块可卡入至卡槽11的内部，不会影响卡接座10的运行轨迹，并由缓冲垫可对夹持需要对接的管道表面进行保护，防止夹持力过大，导致管道破损，造成不必要的影响。
31.本实用新型的工作原理是：需要对管道进行对接时，先将管道放置于放置座1和压环6的顶部，接着顺向转动转杆4，转杆4可不断向滑座3的底部不断伸出，并使卡接座10在滑座3的底部不断向下发生位移，以此对放置于压环6顶部管道进行夹持固定，保证在对管道进行对接的过程中有良好的稳定性，并通过导向杆9对位移的卡接座10进行限位，防止卡接座10跟随转杆4同步发生转动，由此对不同口径的管道进行夹持，增加适用范围，卡接座10在不断向下位移的过程中，与卡槽11相匹配的插块可卡入至卡槽11的内部，不会影响卡接座10的运行轨迹，并由缓冲垫可对夹持需要对接的管道表面进行保护，防止夹持力过大，导致管道破损，造成不必要的影响。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。