一种新型波形弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧领域，尤其是一种新型波形弹簧。


背景技术：

2.波形弹簧简称波簧，是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，该弹簧选用优质弹簧钢65mn( 60si2mna/50crva /0cr17ni7al /sus304)，经特定方法热处理并根据具体情况，硬度一般控制在hrc44－55之间，表面发黑，具有良好弹性，波形弹簧广泛适用于电机，纺织机械，液压设备，汽车等行业，主要安装与规格（公称尺寸）相适宜的轴承室或孔内，安装空间很小，具有降低噪音，减小振动的特殊功能。
3.公开号cn205605711u公开了一种面多层波形弹簧，包括波形弹簧本体；波形弹簧本体由至少四个波形弹簧圈组成，且波形弹簧圈上包括若干波峰和若干波谷；波形弹簧圈呈同轴心堆叠结构，且位于相邻两层的波形弹簧圈上的波峰和波谷相互交错设置；波形弹簧本体的上下两个端面均设置有平面端，且平面端上开设有至少一个定位孔。这种波形弹簧在使用过程中有径向分离错位的可能，在压缩过程中也有以轴向方向的旋转产生的错位的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种新型波形弹簧，既不同于波簧，也不同于碟簧，但是又具备波簧节省空间，负荷精准的优点，也具备碟簧行程短负荷大的优点。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型波形弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体具有多层相同并且共中轴线的波形弹簧圈，n+1层波形弹簧圈、n-1层波形弹簧圈相对于n层波形弹簧圈由完全吻合叠层绕中轴线以相反的方向扭转一定角度。
6.进一步完善，波形弹簧圈具有若干波峰和若干波谷，n+1层波形弹簧圈或n-1层波形弹簧圈相对于n层波形弹簧圈的波谷之间呈贴合设置并错位有一定角度、波峰之间具有扭转间隙。
7.进一步完善，n层波形弹簧圈的最大扭转角度为45~60
°
。
8.进一步完善，n+1层波形弹簧圈的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的和值。
9.进一步完善，n-1层波形弹簧圈的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的差值。
10.进一步完善，波形弹簧圈的表面设有耐高温层。
11.进一步完善，耐高温层采用耐高温材料制成。
12.进一步完善，弹簧本体由一条线材缠绕而成。
13.本实用新型有益的效果是：
14.本实用新型的弹簧本体在非使用状态下，利用每层波谷之间的贴合错位设置使得
整体为不完全吻合叠层，这样使得本方案的弹簧本体具备叠簧的特点，即具有良好的缓冲吸震能力，在扭转过程中相邻层波形弹簧圈的相对面在摩擦时所产生的摩擦阻力作用，同时也具被波簧的特点，可以抵抗轴向的压力。
附图说明
15.图1为本实用新型正面的结构示意图；
16.图2为本实用新型上面的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.参照附图：这种新型波形弹簧，包括弹簧本体1，弹簧本体1具有多层相同并且共中轴线的波形弹簧圈11，n+1层波形弹簧圈11、n-1层波形弹簧圈11相对于n层波形弹簧圈11由完全吻合叠层绕中轴线以相反的方向扭转一定角度。
19.波形弹簧圈11具有若干波峰和若干波谷，n+1层波形弹簧圈11或n-1层波形弹簧圈11相对于n层波形弹簧圈11的波谷之间呈贴合设置并错位有一定角度、波峰之间具有扭转间隙2，使得弹簧本体1具有自我保护能力，弹簧本体1具有与波形弹簧圈11的波谷数量相等的斜角线，实现弹簧本体1在非使用状态下可以始终保持不完全吻合的叠层的样式，并在受轴向的压力时由不完全吻合叠层变化至完全吻合叠层，使得弹簧本体1具有良好的缓冲吸震能力，在扭转过程中相邻层波形弹簧圈11的相对面在摩擦时所产生的摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著，同时也可以避免弹簧本体1因受轴向的压力影响而损坏，扭转间隙2使得弹簧本体1产生弹性，并且弹性明显。
20.n层所述波形弹簧圈11的最大扭转角度为45~60
°
，通过合理的扭转角度使得弹簧本体1可以在受到轴向的压力的影响下可以由不完全吻合叠层快速变化至完全吻合叠层，从而使得弹簧本体1的使用效果好。
21.n+1层波形弹簧圈11的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的和值，因为弹簧本体1保持不完全吻合的叠层样式时，每层波形弹簧圈11的波谷之间都是具有错位角度，故每层波形弹簧圈11扭转角度均为不一样，以n层波形弹簧圈11为基准，层数越高错位角度越大，但是在扭转后需要每层波形弹簧圈11都能够完全叠加，故n+1层波形弹簧圈11的扭转角度需要在n层波形弹簧圈11的扭转角度的基础上添加两个波谷之间的错位角度，从而保证弹簧本体1在扭转一定角度后可以为每层波形弹簧圈11完全吻合的叠层。
22.n-1层波形弹簧圈11的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的差值，因为弹簧本体1保持不完全吻合的叠层样式时，每层波形弹簧圈11的波谷之间都是具有错位角度，故每层波形弹簧圈11扭转角度均为不一样，以n层波形弹簧圈11为基准，层数越低错位角度越大，但是在扭转后需要每层波形弹簧圈11都能够完全叠加，故n-1层波形弹簧圈11的扭转角度需要在n层波形弹簧圈11的扭转角度的基础上减去两个波谷之间的错位角度，从而保证弹簧本体1在扭转一定角度后可以为每层波形弹簧圈11完全吻合的叠层。
23.波形弹簧圈11的表面设有耐高温层111；耐高温层111采用耐高温材料制成。使得
弹簧本体1在高温下，具有抵抗被高温侵蚀的能力。
24.弹簧本体1由一条线材缠绕而成，实现一体化成型，降低繁琐，而且节省材料，同时可以节省拼接过程中所花费的时间，大大提升生产效率。
25.实施例2：
26.n层波形弹簧圈的最大扭转角度为45
°
；n+1层波形弹簧圈11的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的和值；n-1层波形弹簧圈11的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的差值。
27.本方案选择45
°
，因为弹簧本体1具有与波形弹簧圈11的波谷数量相等的斜角线，在直观可见弹簧本体1的每层波形弹簧圈11的情况下，并结合机械制图的看图原理，本弹簧本体1外形类似矩形，矩形可以为长方体也可以为正方形，本方案的弹簧本体1在宽度方向以及高度方向的数值均为一致，即本弹簧本体1外形为正方形，并且利用斜角线作45
°
平分，使得相邻层波形弹簧圈11之间的扭转间隙的距离均为一致，缓冲吸震能力更优。
28.实施例3：
29.n层波形弹簧圈的最大扭转角度为60
°
；n+1层波形弹簧圈11的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的和值；n-1层波形弹簧圈11的最大扭转角度为n层波形弹簧圈的最大扭转角度与两个波谷之间错位角度的差值。
30.本方案选择60
°
，因为弹簧本体1具有与波形弹簧圈11的波谷数量相等的斜角线，在直观可见弹簧本体1的每层波形弹簧圈11的情况下，并结合机械制图的看图原理，本弹簧本体1外形类似矩形，矩形可以为长方体也可以为正方形，本方案的弹簧本体1的高度方向的数值大于宽度方向的数值，或者弹簧本体1的宽度方向的数值大于高度方向的数值，即本弹簧本体1外形为长方形，并且利用斜角线作60
°
平分，使得相邻层波形弹簧圈11之间的扭转间隙的距离不一致，缓冲吸震能力不如n层波形弹簧圈的最大扭转角度为45
°
的弹簧本体1.
31.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。