一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座。


背景技术：

2.空气压缩机是空分系统中的主要动力来源，是空分系统中最重要的设备，压缩机是高速运转的复杂机器，一套完整的压缩机组是有电气、机械、润滑、冷却、控制等部分组成的完整的系统，这个系统的任何一部分出现问题都会导致整个压缩机组的运行受到影响，严重的还会导致机组停运，严重影响工厂的正常生产，压缩机控制阀门是空气压缩机的关键控制部件，其主要作用是在压缩机在升压、降压、保压时，能够保证设备正常运行，因此要求控制阀必须动作灵活，运行平稳，防止气路波动，造成设备喘振，保证设备运转的正常使用寿命，为保证控制阀门的反应速度，压缩机的控制阀通常会安装阀门定位器以增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度。
3.现有阀门定位器安装底座，无抗振阻尼机构，无法对压缩机运行时的振动力进行缓冲，使用稳定性较差，阀门定位器易损坏，且无法根据阀门定位器安装位置，调整底座的连接位置，部分阀门定位器无法连接，适配性不佳，为此，我们提出一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座，具备使用稳定性高的优点，解决了现有装置无抗振阻尼机构，无法对压缩机运行时的振动力进行缓冲，使用稳定性较差，阀门定位器易损坏，且无法根据阀门定位器安装位置，调整底座的连接位置，部分阀门定位器无法连接，适配性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座，包括底座和支架，其中所述底座一侧四个角位置处均安装有连接柱，所述底座背离连接柱一侧四个角位置处均安装有支撑座，所述支撑座顶部位置处均安装有缓冲柱，所述缓冲柱外表面位于连接座顶部位置处与底部位置处均安装有弹簧，所述缓冲柱外表面通过连接座安装有支架，所述支架一侧靠近顶部位置处与靠近底部位置处均设有调节槽，所述调节槽内表面靠近前表面位置处与后表面位置处均插接有安装座，所述安装座一侧中间位置处安装有安装柱。
6.优选的，所述缓冲柱顶部位置处均安装有限位座，所述缓冲柱外表面位于连接座上表面位置处与下表面位置处均安装有橡胶垫，通过设置橡胶垫，用以和弹簧组成阻尼结构，对压缩机振动力进行缓冲。
7.优选的，所述支架内部位于调节槽中间位置处设有定位槽，所述支架背离安装座一侧位于定位槽内表面安装有固定螺丝，所述固定螺丝连接于安装座内部，通过设置固定螺丝对安装座进行固定。
8.优选的，所述调节槽内表面与安装座外表面相邻位置处均安装有限位齿，通过设置限位齿，防止安装座在使用过程中发生位移，导致定位器松动。
9.优选的，所述支架和底座表面均采用镀镍处理，通过镀镍处理，增加支架和底座的防锈性和耐腐蚀性，延长支架和底座的使用寿命。
10.优选的，所述安装座共设有四个，且四个所述安装座分设于两个调节槽内表面靠近前表面位置处与后表面位置处，通过设置四个安装座，对定位器进行稳定固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置弹簧、缓冲柱和橡胶垫，达到缓冲压缩机运行振动力的效果，在支撑座顶部位置处均设置缓冲柱，在缓冲柱外表面位于连接座顶部位置处与底部位置处均设置弹簧，在缓冲柱外表面通过连接座设置支架，在缓冲柱顶部位置处均设置限位座，在缓冲柱外表面位于连接座上表面位置处与下表面位置处均设置橡胶垫，以解决无抗振阻尼机构，无法对压缩机运行时的振动力进行缓冲，使用稳定性较差，阀门定位器易损坏的问题，提高了阀门定位器的使用稳定性，进而提高了阀门定位器的使用寿命。
13.2、本实用新型通过设置调节槽、固定螺丝、定位槽和限位齿，达到快速调整底座安装尺寸的效果，在支架一侧靠近顶部位置处与靠近底部位置处均设有调节槽，在调节槽内表面靠近前表面位置处与后表面位置处均插接有安装座，在支架内部位于调节槽中间位置处设有定位槽，在支架背离安装座一侧位于定位槽内表面设置固定螺丝，且固定螺丝连接于安装座内部，以解决无法根据阀门定位器安装位置，调整底座的连接位置，部分阀门定位器无法连接，适配性不佳的问题，方便调整安装阀门定位器，提高了底座的使用适配性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1当中a的放大结构示意图；
16.图3为图1当中b的放大结构示意图
17.图4为本实用新型支架的侧视结构示意图。
18.附图标记：1、连接柱；2、底座；3、支撑座；4、连接座；5、支架；6、安装柱；7、弹簧；8、限位座；9、橡胶垫；10、缓冲柱；11、固定螺丝；12、定位槽；13、调节槽；14、安装座；15、限位齿。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座，包括底座2和支架5，底座2一侧四个角位置处均安装有连接柱1，底座2背离连接柱1一侧四个角位置处均安装有支撑座3，支撑座3顶部位置处均安装有缓冲柱10，缓冲柱10外表面位于连接座4顶部位置处与底部位置处均安装有弹簧7，缓冲柱10顶部位置处均安装有限位座8，缓冲柱10外表面位于连接座4上表面位置处与下表面位置处均安装有橡胶垫9，缓冲柱10外表面通过连接座4安装有支架5，支架5一侧靠近顶部位置处与靠近底部位置处均设有调节槽13，调节槽13内表面靠近前表面位置处与后表面
位置处均插接有安装座14，安装座14一侧中间位置处安装有安装柱6，支架5内部位于调节槽13中间位置处设有定位槽12，支架5背离安装座14一侧位于定位槽12内表面安装有固定螺丝11，固定螺丝11连接于安装座14内部，安装座14共设有四个，且四个安装座14分设于两个调节槽13内表面靠近前表面位置处与后表面位置处。
22.基于实施例1的一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过连接柱1，将本实用新型固定于压缩机控制阀一侧，并松开固定螺丝11，通过阀门定位器的安装位置，调整安装座14的位置，完成后，锁紧固定螺丝11，再通过安装柱6对阀门定位器进行固定，即可通过阀门定位器控制压缩机控制阀门，使用过程中，通过弹簧7和橡胶垫9，组成阻尼结构，对压缩机振动力进行缓冲，增加阀门定位器使用稳定性，至此，本设备工作流程完成。
23.实施例二
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种压缩机控制阀门精准定位用阀门定位器安装底座，相较于实施例一，本实施例还包括：调节槽13内表面与安装座14外表面相邻位置处均安装有限位齿15，支架5和底座2表面均采用镀镍处理。
25.本实施例中，通过设置的限位齿15，防止安装座14在使用过程中发生位移，导致阀门定位器松动，影响阀门定位器的正常使用，通过镀镍处理，增加支架5和底座2的防锈性和耐腐蚀性，延长支架5和底座2的使用寿命。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。