一种搅拌反应釜用的釜体结构的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜的技术领域，具体为一种搅拌反应釜用的釜体结构。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.经检索，现有技术中公开了一种搅拌釜的釜体，包括搅拌釜体和机架，机架安装在搅拌釜体最上端中心处上壁上，机架和搅拌釜体通过螺母固定连接，机架左侧的搅拌釜体上设置有温度测量口；现有的搅拌釜的釜体，需要对三个高度调节装置同时进行使用才能平稳的对釜体进行高度调节，使得釜体的高度调节的操作较为复杂。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌反应釜用的釜体结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌反应釜用的釜体结构，包括反应釜体、主调节箱、主调节蜗杆、调节电机、多个传动蜗轮、多个传动蜗杆、多个升降蜗轮、多个支腿和多个升降螺杆，反应釜体的顶部设置有进料管，进料管的顶端安装有进料盖板，反应釜体的底部设置有出料管，主调节箱位于反应釜体的下方，主调节蜗杆由主调节箱的底部伸入到主调节箱的内部，调节电机安装在主调节箱的底部，主调节蜗杆的底端与调节电机的顶部输出端连接，多个传动蜗轮分别与主调节蜗杆的前侧、后侧、左侧和右侧啮合，多个传动蜗杆分别由主调节箱的前后左右伸入到主调节箱的内部并分别与多个传动蜗轮固定连接，主调节箱的内侧壁上设置有多个固定板，多个传动蜗杆的端部分别与多个固定板转动连接，多个支腿的内部均设置有升降腔，多个升降蜗轮分别与多个升降腔的内部转动连接，多个支腿的侧面均安装有侧调节箱，多个传动蜗杆的外侧端部分别伸入到多个侧调节箱的内部并分别与多个升降蜗轮啮合，多个升降蜗轮的中部均设置有升降螺纹孔，多个升降螺杆分别与多个升降螺纹孔螺纹连接，多个升降螺杆分别由多个支腿的顶部伸出，反应釜体的底部均匀的安装有多个连接板，多个升降螺杆的顶端分别与多个连接板固定连接。
6.为了避免升降螺杆与升降蜗轮脱离，还包括多个限位板，多个限位板分别位于多个支腿的内部，多个限位板分别固定在多个升降螺杆的底端。
7.为了提高主调节箱的牢固度，还包括多个加强杆，多个加强杆的内侧端部均匀的固定在主调节箱的底部，多个加强杆的外侧端部分别固定在多个支腿的侧面。
8.为了降低摩擦力，还包括两个滚珠轴承，两个滚珠轴承的内侧分别套装在主调节蜗杆的顶端和底端，两个滚珠轴承的外侧分别固定在主调节箱的顶部和底部。
9.为了便于出料，还包括导料管，导料管斜向安装在反应釜体的底部并延伸到主调
节箱的侧面，导料管的顶端固定在出料管的底端，导料管的底端安装有出料盖板。
10.为了方便显示反应釜体的高度，还包括激光测距装置，激光测距装置安装在反应釜体的侧面。
11.为了便于观察，反应釜体的侧面设置有观察口，观察口的内部安装有透明的观察板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌反应釜用的釜体结构，具备以下有益效果：
13.该搅拌反应釜用的釜体结构，通过调节电机带动主调节蜗杆正反转动，使主调节蜗杆同时带动多个传动蜗轮转动，使多个传动蜗轮同时带动多个传动蜗杆和多个升降蜗轮转动，从而使多个升降蜗轮通过转动同时带动多个升降螺杆进行升降，从而实现多个升降螺杆同时对反应釜体的高度进行调节，从而减少反应釜体高度调节的操作，使反应釜体的高度调节更为简便快捷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主调节箱和支腿的俯视示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的反应釜体底部的结构示意图。
19.图中符号标记说明：
20.1、反应釜体；2、进料管；3、进料盖板；4、出料管；5、主调节箱；6、主调节蜗杆；7、调节电机；8、传动蜗轮；9、传动蜗杆；10、升降蜗轮；11、支腿；12、升降螺杆；13、固定板；14、侧调节箱；15、连接板；16、限位板；17、加强杆；18、滚珠轴承；19、导料管；20、出料盖板；21、激光测距装置；22、观察板。
具体实施方式
21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种搅拌反应釜用的釜体结构，包括反应釜体1、主调节箱5、主调节蜗杆6、调节电机7、多个传动蜗轮8、多个传动蜗杆9、多个升降蜗轮10、多个支腿11、多个升降螺杆12、多个限位板16、多个加强杆17、两个滚珠轴承18和导料管19，反应釜体1的顶部设置有进料管2，进料管2的顶端安装有进料盖板3，反应釜体1的底部设置有出料管4；反应釜体1的侧面设置有观察口，观察口的内部安装有透明的观察板22，透过观察板22便于观察反应釜体1内部的情况，可以根据反应釜体1内部的情况对反应釜体1进行高度调节。
23.本实施例中，主调节箱5位于反应釜体1的下方，多个加强杆17的内侧端部均匀的固定在主调节箱5的底部，多个加强杆17的外侧端部分别固定在多个支腿11的侧面，通过加强杆17将支腿11与主调节箱5连接，提高主调节箱5的稳定程度。
24.导料管19斜向安装在反应釜体1的底部并延伸到主调节箱5的侧面，导料管19的顶端固定在出料管4的底端，导料管19的底端安装有出料盖板20，通过斜向的导料管19，能够方便反应釜体1内部的物料卸出；主调节蜗杆6由主调节箱5的底部伸入到主调节箱5的内部，两个滚珠轴承18的内侧分别套装在主调节蜗杆6的顶端和底端，两个滚珠轴承18的外侧分别固定在主调节箱5的顶部和底部，通过滚珠轴承18可以降低主调节蜗杆6与主调节箱5之间的摩擦力。
25.本实施例中，调节电机7安装在主调节箱5的底部，主调节蜗杆6的底端与调节电机7的顶部输出端连接，多个传动蜗轮8分别与主调节蜗杆6的前侧、后侧、左侧和右侧啮合，多个传动蜗杆9分别由主调节箱5的前后左右伸入到主调节箱5的内部并分别与多个传动蜗轮8固定连接，主调节箱5的内侧壁上设置有多个固定板13，多个传动蜗杆9的端部分别与多个固定板13转动连接，多个支腿11的内部均设置有升降腔，多个升降蜗轮10分别与多个升降腔的内部转动连接；多个支腿11的侧面均安装有侧调节箱14，多个传动蜗杆9的外侧端部分别伸入到多个侧调节箱14的内部并分别与多个升降蜗轮10啮合，多个升降蜗轮10的中部均设置有升降螺纹孔，多个升降螺杆12分别与多个升降螺纹孔螺纹连接，多个限位板16分别位于多个支腿11的内部，多个限位板16分别固定在多个升降螺杆12的底端，通过限位板16可以防止升降螺杆12与升降蜗轮10脱离，多个升降螺杆12分别由多个支腿11的顶部伸出。
26.本实施例中，反应釜体1的底部均匀的安装有多个连接板15，多个升降螺杆12的顶端分别与多个连接板15固定连接，通过调节电机7带动主调节蜗杆6正反转动，使主调节蜗杆6同时带动多个传动蜗轮8转动，使多个传动蜗轮8同时带动多个传动蜗杆9和多个升降蜗轮10转动，从而使多个升降蜗轮10通过转动同时带动多个升降螺杆12进行升降，从而实现多个升降螺杆12同时对反应釜体1的高度进行调节，从而减少反应釜体1高度调节的操作，使反应釜体1的高度调节更为简便快捷。
27.另外，还包括激光测距装置21，激光测距装置21安装在反应釜体1的侧面，使用激光测距装置21可以测量并显示反应釜体1的高度，便于对反应釜体1的高度进行调节。
28.通过调节电机7带动主调节蜗杆6正反转动，使主调节蜗杆6同时带动多个传动蜗轮8转动，使多个传动蜗轮8同时带动多个传动蜗杆9和多个升降蜗轮10转动，从而使多个升降蜗轮10通过转动同时带动多个升降螺杆12进行升降，从而实现多个升降螺杆12同时对反应釜体1的高度进行调节，从而减少反应釜体1高度调节的操作，使反应釜体1的高度调节更为简便快捷。
29.本实施例中，调节电机7为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且调节电机7设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。