一种环保耐磨铜棒的制作方法

1.本实用新型涉及铜棒技术领域，具体涉及一种环保耐磨铜棒。


背景技术：

2.铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。目前铜棒在存放时难以保障两端的安全，无法防止外力对铜棒两端造成破坏，基于这个问题，公开号为：cn108758318a的中国专利公开了一种高强度无铅环保铜棒，该专利技术通过第一防护套和第二防护套，可以便于工作人员对铜棒本体的两端进行有效保护，减少了外力对铜棒本体两端造成的损坏，但该专利是通过定位螺栓、弹簧、防护板对第一、第二防护套进行紧固，这种紧固方式需要在铜棒本体上开设螺纹孔，依赖定位螺栓与螺纹孔的配合，一旦螺纹孔报废，该种配合便无法实现，此外如该专利的附图所示，定位螺栓有部分暴露在外部，在存放时容易被其他物体干涉，稳定性难以保障；由此有必要进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保耐磨铜棒，解决了现有技术中防护套与铜棒本体连接寿命短、铜棒在放置时稳定性难以保障的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环保耐磨铜棒，包括：
5.铜棒本体，其两端外壁上设有定位槽；
6.两个设在铜棒本体两端的防护套组，每个防护套组包括：
7.定位套，其一端开口，其开口端套在铜棒本体外壁上，其开口端可沿另一端向外翻，其开口端的内壁处设有与定位槽相互配合的定位块；
8.锁紧套，其可套在定位套外部；
9.其中，当锁紧套套在定位套外部时，定位套被锁紧，此时定位块卡在定位槽中。
10.本实用新型进一步设置为：定位套的开口端呈花朵状。
11.本实用新型进一步设置为：定位槽沿铜棒本体周向设置有多个，定位块的数量与定位槽的数量相同。
12.本实用新型进一步设置为：锁紧套开口端的外壁上设有外螺纹，锁紧套内壁上设有与外螺纹相互配合的内螺纹。
13.本实用新型进一步设置为：铜棒本体外壁上设有耐磨涂层，耐磨涂层沿铜棒本体周向设置。
14.本实用新型进一步设置为：耐磨涂层有多个且沿铜棒本体轴向间隔分布。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.通过在铜棒本体两端设置防护套组，避免外力对铜棒本体两端造成破坏，延长了铜棒的使用寿命；
17.2.通过定位套、锁紧套、定位槽、定位块的配合将防护套组固定在铜棒本体端部，
定位套与锁紧套均与铜棒本体分体式设计，当定位套或者锁紧套损坏时可以更换继续使用，同时定位块与定位槽之间没有相互的扭转力矩传递，定位块和定位槽不容易损坏，铜棒的使用寿命得以延长；
18.3.锁紧套与定位套之间通过螺纹连接配合，连接方便，同时当锁紧套或者定位套损坏时，更换之后可以继续使用，互换性好；
19.4.通过在铜棒本体外壁上设置耐磨涂层，且耐磨涂层沿铜棒本体轴线间隔分布，这样当铜棒与其他物体接触造成磨损时，会先磨损耐磨涂层，提高了铜棒本体的耐磨性能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
22.图2为铜棒本体结构示意图。
23.图3为锁紧套截面结构示意图。
24.图4为定位套结构示意图。
25.图5为定位套截面结构示意图。
26.图中标记表示为：
27.1-铜棒本体、2-定位槽、3-定位套、4-定位块、5-锁紧套、6-外螺纹、7-内螺纹、8-耐磨涂层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1所示，本实施例公开了一种环保耐磨铜棒，包括：铜棒本体1，其两端外壁上设有定位槽2；两个设在铜棒本体1两端的防护套组，每个防护套组包括：定位套3，其一端开口，其开口端套在铜棒本体1外壁上，其开口端可沿另一端向外翻，其开口端的内壁处设有与定位槽2相互配合的定位块4；锁紧套5，其可套在定位套3外部；其中，当锁紧套5套在定位套3外部时，定位套3被锁紧，此时定位块4卡在定位槽2中。
31.本实施例中，定位套3第一端为封闭结构，第二端为开口结构，定位套3的第二端可以套入铜棒本体1外壁，定位套3开口的直径从第一端至第二端逐渐增大，并且定位套3开口处的侧壁可以被挤压，当该处侧壁被挤压时第二端的开口直径变小，锁紧套5也是一端开口结构，锁紧套5的开口可以套入定位套3的外壁，锁紧套5的开口第一端至第二端直径相等，锁紧套5的开口直径大于定位套3第一端的外壁，但锁紧套5的开口直径小于定位套3初始时第二端的外壁，在锁紧套5套入定位套3后，定位套3的开口第二端直径变小；请参阅图4或图
5，定位块4设在定位套3开口第二端的内壁处，定位块4可以卡入定位槽2中。
32.在使用时，先将定位套3的开口端套入铜棒本体1外壁，将定位块4与定位槽2位置相对或者将定位块4部分卡入定位槽2，然后将锁紧套5的开口端套入定位套3外壁，接着将锁紧套5向靠近铜棒本体1方向推，在此过程中定位套3开口第二端的直径变小，定位块4被推入定位槽2中，实现定位套3和锁紧套5均固定在铜棒本体1端部。
33.请参阅图4，在本实施例中：定位套3的开口端呈花朵状。此处的花朵状可以理解为定位套3的第一端固定，定位套3的第二端可以相对第一端展开一定角度，这样方便定位套3套入铜棒本体1。
34.请参阅图1或图4，在本实施例中：定位槽2沿铜棒本体1周向设置有多个，定位块4的数量与定位槽2的数量相同。这样在防护套组固定后，多个定位块4同时卡入多个定位槽2中，使得防护套组与铜棒本体1的连接更加稳定。
35.实施例2
36.请参阅图3和图5，在本实施例中，除了包括前述实施例的特征结构，进一步的：锁紧套5开口端的外壁上设有外螺纹6，锁紧套5内壁上设有与外螺纹6相互配合的内螺纹7。
37.在锁紧套5刚套在定位套3外壁上时，外螺纹6与内螺纹7不接触，将锁紧套5朝靠近铜棒本体1一侧推一段距离后外螺纹6与内螺纹7接触，此时转动锁紧套5使外螺纹6与内螺纹7螺纹配合，这样锁紧套5就被紧固在定位套3外部，防护套组与铜棒本体1的连接稳定性进一步提高。
38.实施例3
39.请参阅图1-图2，在本实施例中，除了包括前述实施例的特征结构，进一步的：铜棒本体1外壁上设有耐磨涂层8，耐磨涂层8沿铜棒本体1周向设置。并且，耐磨涂层8有多个且沿铜棒本体1轴向间隔分布。
40.单个耐磨涂层8环绕铜棒本体1周向一周呈带状，耐磨涂层8为金属涂层，厚度为0.4mm-0.8mm，此处的厚度为超出铜棒本体1外壁的高度；这样当铜棒与其他物体接触造成磨损时，会先磨损耐磨涂层8，提高了铜棒本体1的耐磨性能。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理
解为指示或暗示相对重要性。
44.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。