一种环氧玻璃钢管路用连接件的制作方法

1.本实用新型涉及管路连接件技术领域，尤其涉及一种环氧玻璃钢管路用连接件。


背景技术：

2.管路连接件是一种用于将管道进行连接的器材，在使用管道连接件时管道常通过套设的方式进行装配，在装配不同规格产品时需使用相对应的连接件，但是由于连接件的结构固定，无法对不同尺寸的管道进行连接，导致连接件的适用范围较低，存在增加使用者经济负担的情况，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于连接件的结构固定，导致连接件的适用范围较低的缺点，而提出的一种环氧玻璃钢管路用连接件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环氧玻璃钢管路用连接件，包括连接管，所述连接管为环氧玻璃钢管，所述连接管的表面设有三个调节装置，所述调节装置包括固定板，所述固定板与连接管的表面固定连接，所述固定板的横截面呈“l”形，所述固定板短臂的表面滑动插设有限位板，所述固定板长臂的表面开设有卡孔，所述固定板上卡孔的内壁滑动连接有齿条，所述齿条的表面固定安装有调节管，所述调节管呈圆台结构，所述限位板的横截面呈直角梯形结构，所述限位板的尺寸与齿条的尺寸相适配。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，将调节管设置成圆台结构，使调节管能够与直径不同的管道进行连接，进而达到使连接管能够将不同尺寸的管道进行连接，从而提高连接管的适用范围，方便使用者使用的作用。
6.优选的，所述固定板短臂的表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端与限位板固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：限位板借助弹簧的弹力会向靠近连接管的方向滑动，弹簧达到使限位板复位的作用。
8.优选的，所述固定板长臂的表面开设有定位孔，所述限位板相对于定位孔的位置固定安装有定位板，所述定位板贯穿定位孔。
9.上述部件所达到的效果为：限位板滑动会带动定位板沿定位孔的内部滑动，定位孔达到限制定位板的滑动距离进而限制限位板滑动距离，防止限位板由于弹簧弹力滑动过长的距离，影响齿条与限位板斜面接触的作用。
10.优选的，所述调节管靠近连接管的一端开设有卡槽，所述调节管上卡槽的内壁固定安装有密封圈。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置密封圈，达到增大调节管与连接管之间密封性的作用。
12.优选的，所述连接管的表面设有两个支撑装置，所述支撑装置包括四个支撑杆，所述支撑杆的一端与连接管固定连接，四个所述支撑杆两两一组，两组所述支撑杆的表面均
滑动连接有支撑架，所述支撑架的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有推板，所述推板远离螺杆的一侧固定安装有两个挤压板。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，达到借助四个挤压板将连接管的位置限制在管道的表面，方便工作人员将连接管与管道进行连接，从而提高安装连接管便捷性的作用。
14.优选的，所述支撑架的表面滑动插设有两个圆杆，所述圆杆与推板固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：推板滑动会带动圆杆滑动，圆杆达到限制推板滑动路径进而限制挤压板滑动路径的作用。
16.优选的，所述支撑杆远离连接管的一端固定安装有挡板，所述挡板与支撑杆垂直设置。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，支撑架滑动会与挡板接触，挡板达到防止支撑架与支撑杆脱离接触的作用。
18.综上所述，
19.本实用新型中，通过设置调节装置，当需要使用调节装置时，移动调节管，调节管移动会带动齿条向靠近卡孔的方向滑动，齿条滑动会使限位板的斜面与齿条接触，齿条滑动会挤压限位板，使限位板向远离连接管的方向滑动，限位板滑动会拉伸弹簧，此时弹簧处于拉伸状态，当齿条与限位板的斜面脱离接触后，弹簧开始收缩，限位板借助弹簧的弹力向靠近连接管的方向滑动，弹簧达到使限位板复位的作用，限位板滑动会带动定位板在定位孔的内部滑动，定位板滑动会与定位孔的内壁接触，此时限位板会重新与齿条相卡接，定位孔达到限制定位板滑动距离进而限制限位板滑动距离的作用，由于限位板的横截面呈直角梯形结构，所以齿条的滑动过程具有不可逆性，齿条继续滑动会沿卡孔的内壁滑入，卡孔达到限制齿条位置进而限制调节管位置的作用。
20.调节管继续滑动会使密封圈与连接管接触，此时密封圈达到增大调节管与连接管之间密封性的作用，通过设置调节装置，具有借助调节管使连接管能够将不同尺寸的管道进行连接，从而提高连接管的适用范围，减轻了使用者的经济负担，方便使用者使用的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1后上方的结构示意图；
23.图3为本实用新型调节管处的结构示意图；
24.图4为本实用新型支撑装置的部分结构示意图；
25.图5为本实用新型图2中a处的放大图。
26.图例说明：1、连接管；2、调节装置；21、固定板；22、限位板；23、齿条；24、调节管；25、卡孔；26、弹簧；27、定位孔；28、定位板；29、密封圈；3、支撑装置；31、支撑杆；32、支撑架；33、螺杆；34、推板；35、挤压板；36、圆杆；37、挡板。
具体实施方式
27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧玻璃钢管路用连接件，包
括连接管1，所述连接管1为环氧玻璃钢管，所述连接管1的表面设有三个调节装置2，所述连接管1的表面设有两个支撑装置3。
28.下面具体说一下其调节装置2和支撑装置3的具体设置和作用。
29.参照图3和图5所示，本实施方案中：所述调节装置2包括固定板21，所述固定板21与连接管1的表面固定连接，所述固定板21的横截面呈“l”形，所述固定板21短臂的表面滑动插设有限位板22，所述固定板21长臂的表面开设有卡孔25，所述固定板21上卡孔25的内壁滑动连接有齿条23，所述齿条23的表面固定安装有调节管24，所述调节管24呈圆台结构，所述限位板22的横截面呈直角梯形结构，所述限位板22的尺寸与齿条23的尺寸相适配，所述固定板21短臂的表面固定安装有弹簧26，所述弹簧26远离固定板21的一端与限位板22固定连接，限位板22借助弹簧26的弹力会向靠近连接管1的方向滑动，弹簧26达到使限位板22复位的作用，所述固定板21长臂的表面开设有定位孔27，所述限位板22相对于定位孔27的位置固定安装有定位板28，所述定位板28贯穿定位孔27，限位板22滑动会带动定位板28沿定位孔27的内部滑动，定位孔27达到限制定位板28的滑动距离进而限制限位板22滑动距离，防止限位板22由于弹簧26弹力滑动过长的距离，影响齿条23与限位板22斜面接触的作用，所述调节管24靠近连接管1的一端开设有卡槽，所述调节管24上卡槽的内壁固定安装有密封圈29，通过设置密封圈29，达到增大调节管24与连接管1之间密封性的作用。
30.参照图2和图4所示，具体的，所述支撑装置3包括四个支撑杆31，所述支撑杆31的一端与连接管1固定连接，四个所述支撑杆31两两一组，两组所述支撑杆31的表面均滑动连接有支撑架32，所述支撑架32的表面螺纹插设有螺杆33，所述螺杆33的一端转动连接有推板34，所述推板34远离螺杆33的一侧固定安装有两个挤压板35，所述支撑架32的表面滑动插设有两个圆杆36，所述圆杆36与推板34固定连接，推板34滑动会带动圆杆36滑动，圆杆36达到限制推板34滑动路径进而限制挤压板35滑动路径的作用，所述支撑杆31远离连接管1的一端固定安装有挡板37，所述挡板37与支撑杆31垂直设置，通过设置挡板37，支撑架32滑动会与挡板37接触，挡板37达到防止支撑架32与支撑杆31脱离接触的作用。
31.工作原理，当需要使用调节装置2时，移动调节管24，调节管24移动会带动齿条23向靠近卡孔25的方向滑动，齿条23滑动会使限位板22的斜面与齿条23接触，齿条23滑动会挤压限位板22，使限位板22向远离连接管1的方向滑动，限位板22滑动会拉伸弹簧26，此时弹簧26处于拉伸状态，当齿条23与限位板22的斜面脱离接触后，弹簧26开始收缩，限位板22借助弹簧26的弹力向靠近连接管1的方向滑动，弹簧26达到使限位板22复位的作用，限位板22滑动会带动定位板28在定位孔27的内部滑动，定位板28滑动会与定位孔27的内壁接触，此时限位板22会重新与齿条23相卡接，定位孔27达到限制定位板28滑动距离进而限制限位板22滑动距离的作用，由于限位板22的横截面呈直角梯形结构，所以齿条23的滑动过程具有不可逆性，齿条23继续滑动会沿卡孔25的内壁滑入，卡孔25达到限制齿条23位置进而限制调节管24位置的作用，调节管24继续滑动会使密封圈29与连接管1接触，此时密封圈29达到增大调节管24与连接管1之间密封性的作用，当需要使用支撑装置3时，沿四个支撑杆31的表面滑动两个支撑架32，螺杆33借助支撑架32滑动会带动推板34滑动，推板34滑动会带动挤压板35滑动，使管道位于四个挤压板35之间，然后分别转动两个螺杆33，两个螺杆33借助螺纹分别带动两个推板34向彼此靠近的方向滑动，推板34滑动会带动挤压板35滑动，使挤压板35与管道紧密接触，达到限制挤压板35位置进而限制连接管1位置，方便将连接管1
与管道进行对接的作用，推板34滑动会带动圆杆36滑动穿过支撑架32的表面，此时圆杆36达到限制推板34滑动路径进而限制挤压板35滑动路径的作用，挡板37达到防止支撑架32从支撑杆31表面脱离的作用。