一种真空用多工位柔性连接结构的制作方法

1.本技术涉及抽真空设备的技术领域，尤其是涉及一种真空用多工位柔性连接结构。


背景技术：

2.目前抽真空设备广泛地应用于各种行业，例如；真空气氛炉、食品真空包装等一系列产品中。
3.相关技术中，一种抽真空管道，包括用于产生负压的真空泵，真空泵上连接有真空管路，真空管路远离真空泵的一端开设有一个抽真空口，通过将真空口伸入待抽真空器件进行抽真空。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用真空泵对一个抽真空口进行抽真空，较为浪费时间，降低了抽真空的工作效率，故存在有待改进之处。


技术实现要素：

5.为了提高抽真空设备工作的效率，本技术提供一种真空用多工位柔性连接结构。
6.本技术提供的一种真空用多工位柔性连接结构，采用如下的技术方案：
7.一种真空用多工位柔性连接结构，包括机架，所述机架上设置有主管，所述主管的一端开设有用于与真空泵连接的抽真空口，所述主管上可拆卸连接有支管，所述支管上设置有多个盘管，所述盘管远离所述支管的一端设置有开关组件。
8.通过采用上述技术方案，将主管通过抽真空口与真空泵连接，支管连接于主管上，再将多个盘管连接于支管上，通过开关组件进行抽真空工作；采用这样的方法可以设置有多个工位同时进行抽真空操作，节约了抽真空时的时间，提高了抽真空工作的工作效率，采用盘管进行每个工位的连接，可以提高了连接的柔韧性，从而提高了使用抽真空设备的便捷性。
9.优选的，所述主管上间隔设置有多个四通接头，所述主管远离所述抽真空口的一端设置有三通接头，所述支管设置有多个，且多个所述支管分别连接于所述四通接头与所述三通接头上。
10.通过采用上述技术方案，通过四通接头与三通接头进行管路的连接，结构简单，排列整齐，不仅提高美观度，还可以提高支管的安装数量，从而提高了盘管的安装适量，增加工位数量。
11.优选的，所述支管上设置有连接管，所述支管远离所述主管的一端设置有连通管，多个所述盘管分别连接于所述连接管与所述连通管上。
12.通过采用上述技术方案，通过连接管与连通管将盘管进行连接，结构简单，使每一个工位都整齐排列，提高了结构的美观度，还可以设置更多的盘管，增加工作工位，提高抽真空设备的工作效率。
13.优选的，所述开关组件包括滑移连接于所述盘管上的卡接块，所述卡接块远离所
述盘管的一侧固定有进气嘴，所述盘管远离所述支管的一端固定有用于限制所述卡接块移动的限位块，所述盘管外壁上开设有通气孔，所述进气嘴内固定有用于密封所述通气孔的滑移块，所述滑移块与所述限位块之间抵接有复位弹簧。
14.通过采用上述技术方案，使用开关组件，推动进气嘴，从而使滑移块于盘管上滑动，从而使滑移块远离通气孔，从而实现对产品进行抽真空处理，采用这样的方法可以在不使用盘管时，盘管保持密封的状态，避免影响其他工位的工作效果，从而提高了使用抽真空设备的便捷性。
15.优选的，所述盘管远离所述支管的一端设置有过滤网。
16.通过采用上述技术方案，通过过滤网可以防止灰尘颗粒堆积于支管或者主管中，造成内部管路的堵塞，从而提高了使用的便捷性。
17.优选的，所述滑移块靠近所述限位块的一侧开设有限位环槽，所述复位弹簧抵接于所述限位环槽底部。
18.通过采用上述技术方案，通过限位环槽可以限制复位弹簧的移动，避免在使用的过程中复位弹簧出现滑动，造成滑移块的复位不够理想，不能够起到密封通气孔的目的，提高了使用开关组件的稳定性。
19.优选的，所述滑移块内壁设置有多个第二密封圈，所述滑移块外壁设置有第三密封圈。
20.通过采用上述技术方案，通过第二密封圈与第三密封圈配合从而增加了开关组件的密封性，确保每一个工位的所达到的抽真空效果。
21.优选的，所述机架上设置有用于支撑所述主管与所述支管的支撑块，所述支撑块远离所述机架的一侧固定有固定块。
22.通过采用上述技术方案，通过支撑块与固定块将主管与支管进行固定，结构简单，采用这样的方法可以提高每个工位的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.将多个盘管安装于支管上，采用盘管进行连接不仅可以提高每一个工位连接的便捷性，采用这样的方法还可以增加工位，可以同时进行多个装置的抽真空工作，从而减少了抽真空所耗费时间，提高了抽真空的工作效率；
25.将多个支管分别安装于三通接头与四通接头配上，从而这样说的设计，结构简单，排列整齐，提高整体的美观度，还可以增加更多的工位进行抽真空工作，从而提高了抽真空工作的工作效率；
26.采用开关组件可以使盘管在不使用时将通气孔密封，从而避免影响其他工位的工作效果，在工作时推动进气嘴，从而使滑移块远离进气孔，从而进行抽真空工作，提高了使用的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种真空用多工位柔性连接结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中盘管与开关组件的剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记：1、机架；2、进气嘴；3、盘管；4、连通管；5、支撑块；6、三通接头；7、四通接
头；8、连接管；9、固定块；10、卡接块；11、第一密封圈；12、抽真空口；13、支管；14、主管；15、限位块；16、复位弹簧；17、滑移块；18、过滤网；19、第二密封圈；20、限位环槽；21、第三密封圈；22、通气孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种真空用多工位柔性连接结构。
33.参照图1，一种真空用多工位柔性连接结构，包括机架1，机架1上固定有主管14，主管14截面呈圆环状，主管14的一端开设有与真空泵连接的抽真空口12，主管14上可拆卸连接有多个支管13，支撑截面呈圆环状，为了提高每一个工位工作的便捷性，于支管13上可拆卸连接有多个盘管3，盘管3为不锈钢圆柱状螺旋管，盘管3远离支管13的一端固定有开关组件。通过安装多个盘管3进行抽真空工作，采用这样的方法可以增加工位，使多个工位同时进行抽真空工作，从而提高了抽真空工作的工作效率。
34.参照图1，机架1上焊接固定有用于支撑主管14与靠近抽真空口12一侧的支管13的支撑块5，支撑块5呈u型，支撑块5远离机架1的一侧螺栓连接有固定块9，固定块9呈u型，主管14上间隔固定有三个四通接头7，四通接头7呈十字状，主管14远离抽真空口12的一端固定有三通接头6，三通接头6呈t状，多个支管13螺纹配合连接于四通接头7与三通接头6上，支管13上固定有连接管8，连接管8呈t型，支管13远离主管14的一端固定有连通管4，连通管4呈l型，连接管8与连通管4远离抽真空口12的一端均开设有用于安装盘管3的螺纹孔。通采用这样的设计可以使整体结构简单，排列整齐，提高了整体的美观度，能够更好地增加盘管3数量，从而增加工位，提高装置的工作效率。
35.参照图2和图3，开关组件包括滑移连接于盘管3上的卡接块10，卡接块10远离盘管3的一侧螺纹配合连接有进气嘴2，盘管3外壁上固定有用于限制卡接块10移动的限位块15，限位块15呈圆环状，限位块15外壁与卡接块10之间套设有第一密封圈11，盘管3远离支管13的外壁上开设有通气孔22，盘管3远离支管13的一端抵接有过滤网18，进气嘴2内焊接固定有用于密封通气口空的滑移块17，滑移块17内壁靠近两侧套设有第二密封圈19，滑移块17外壁套设有第三密封圈21滑移块17靠近限位块15的一端开设有限位环槽20，所述限位环槽20内抵接有复位弹簧16，复位弹簧16远离滑移块17的一端抵接于限位块15靠近滑移块17的一侧。采用这样的设计可以使滑移块17在自然状态下保持将通气孔22密封的状态，在将进气嘴2向靠近盘管3推动时，将通气孔22打开，从而使抽真空工作正常进行，避免了在不使用时盘管3的端部持续地进行吸气，影响其他工位的正常工作，从而提高了使用抽真空装置的便捷性。
36.本技术实施例一种真空用多工位柔性连接结构的实施原理为：将主管14通过抽真空口12与真空泵相连接，支管13通过三通接头6与四通接头7并排连接于主管14的两侧，盘管3通过连接管8或连通管4与支管13相连接，在盘管3上安装开关组件，通过开关组件实现每一个工位的抽真空工作，采用这样的设计可以使多个盘管3能够整齐排列在主管14的两侧，增加了抽真空的工位，可以同时进行多个工位的工作，从而提高了抽真空工作的效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。