一种基于暖通工程对接组装方便的暖通管结构的制作方法

文档序号:31513102发布日期:2022-09-14 11:32阅读:59来源:国知局
一种基于暖通工程对接组装方便的暖通管结构的制作方法

1.本实用新型涉及暖通管技术领域,具体为一种基于暖通工程对接组装方便的暖通管结构。


背景技术:

2.暖通管道的厚度及规格根据要求可变,通常在连接的时候,风管两端总是外接于配件(如弯头、变径),暖通管道适用范围非常广泛,净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等,而现有暖通管道结构普遍采用传统的多处螺丝依次锁紧固定的管道对接方式,操作流程繁琐,增加了暖通管的装配时间,且通过卡接的方式紧固性较差,从而降低了组装的工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种基于暖通工程对接组装方便的暖通管结构,具备组装方便的优点,解决了现有暖通管道结构普遍采用传统的多处螺丝依次锁紧固定的管道对接方式,操作流程繁琐,增加了暖通管的装配时间,且通过卡接的方式紧固性较差,从而降低了组装工作效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于暖通工程对接组装方便的暖通管结构,包括第一管道和第二管道,所述第一管道的右侧固定连接有第一法兰盘,所述第二管道的左侧固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘远离第二管道的一侧贯穿至第一法兰盘的内腔,所述第二管道顶部和底部的左侧均固定连接有紧固箱,所述紧固箱内腔的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面分别套设有滑套和第一弹簧,所述滑套相对的一侧均固定连接有活动块,所述活动块的左侧固定连接有连杆,所述连杆远离活动块的一端贯穿至紧固箱的左侧并固定连接有壳体,所述壳体相反的一侧均贯穿设置有拉杆,所述拉杆相反的一侧均活动连接有拉环,所述拉杆远离拉环的一端贯穿至壳体的内腔并固定连接有限位板,所述限位板远离拉杆的一侧固定连接有卡块,所述第一法兰盘的顶部和底部均开设有配合卡块使用的卡槽,所述拉杆的表面套设有第二弹簧,所述活动块远离滑套的一侧开设有梯形槽,所述紧固箱的右侧设置有旋钮,所述旋钮的左侧固定连接有螺杆,所述螺杆远离旋钮的一端贯穿至紧固箱内腔的左侧并通过轴承活动连接,所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套相反的一侧均活动连接有支撑杆,所述支撑杆远离螺纹套的一端活动连接有活动板,所述活动板远离支撑杆的一侧活动连接有滚轮。
5.优选的,所述螺纹套相对的一侧均固定连接有滑块,所述紧固箱的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
6.优选的,所述螺杆表面两侧的螺纹方向相反,所述活动板的两侧均与紧固箱的内壁接触。
7.优选的,所述滚轮远离活动板的一侧与梯形槽的内壁接触,所述限位板的两侧均与壳体的内壁接触。
8.优选的,所述第一弹簧的两端分别与滑套和紧固箱的内壁固定连接,所述紧固箱的左侧开设有第一开口。
9.优选的,所述壳体的顶部和底部均开设有第二开口,所述旋钮的表面设置有防滑纹。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过第一管道、第二管道、第一法兰盘、第二法兰盘、紧固箱、滑杆、滑套、第一弹簧、活动块、连杆、壳体、拉杆、拉环、限位板、卡块、卡槽、第二弹簧、梯形槽、旋钮、螺杆、螺纹套、支撑杆、活动板和滚轮的配合使用,解决了现有暖通管道结构普遍采用传统的多处螺丝依次锁紧固定的管道对接方式,操作流程繁琐,增加了暖通管的装配时间,且通过卡接的方式紧固性较差,从而降低了组装工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡块和卡槽的配合,能够便于对第一法兰盘进行限位,通过设置滑杆和滑套的配合,能够便于提高活动块的稳定性,通过设置滚轮,能够便于对活动块进行限位,通过设置滑块和滑槽的配合,能够便于提高螺纹套移动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型紧固箱的剖视示意图;
15.图3为本实用新型图1中a的放大图。
16.图中:1、第一管道;2、第二管道;3、第一法兰盘;4、第二法兰盘;5、紧固箱;6、滑杆;7、滑套;8、第一弹簧;9、活动块;10、连杆;11、壳体;12、拉杆;13、拉环;14、限位板;15、卡块;16、卡槽;17、第二弹簧;18、梯形槽;19、旋钮;20、螺杆;21、螺纹套;22、支撑杆;23、活动板;24、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种基于暖通工程对接组装方便的暖通管结构,包括第一管道1和第二管道2,第一管道1的右侧固定连接有第一法兰盘3,第二管道2的左侧固定连接有第二法兰盘4,第二法兰盘4远离第二管道2的一侧贯穿至第一法兰盘3的内腔,第二管道2顶部和底部的左侧均固定连接有紧固箱5,紧固箱5内腔的两侧之间固定连接有滑杆6,滑杆6的表面分别套设有滑套7和第一弹簧8,滑套7相对的一侧均固定连接有活动块9,活动块9的左侧固定连接有连杆10,连杆10远离活动块9的一端贯穿至紧固箱5的左侧并固定连接有壳体11,壳体11相反的一侧均贯穿设置有拉杆12,拉杆12相反的一侧均活动连接有拉环13,拉杆12远离拉环13的一端贯穿至壳体11的内腔并固定连接有限位板14,限位板14远离拉杆12的一侧固定连接有卡块15,第一法兰盘3的顶部和底部均开设有配合卡块15使用的卡槽16,拉杆12的表面套设有第二弹簧17,活动块9远离滑套7的一侧开设有梯形槽18,紧固箱5的右侧设置有旋钮19,旋钮19的左侧固定连接有螺杆20,螺杆20远离旋钮19的一端贯穿至紧固箱5
内腔的左侧并通过轴承活动连接,螺杆20表面的两侧均螺纹连接有螺纹套21,螺纹套21相反的一侧均活动连接有支撑杆22,支撑杆22远离螺纹套21的一端活动连接有活动板23,活动板23远离支撑杆22的一侧活动连接有滚轮24,螺纹套21相对的一侧均固定连接有滑块,紧固箱5的内壁开设有配合滑块使用的滑槽,螺杆20表面两侧的螺纹方向相反,活动板23的两侧均与紧固箱5的内壁接触,滚轮24远离活动板23的一侧与梯形槽18的内壁接触,限位板14的两侧均与壳体11的内壁接触,第一弹簧8的两端分别与滑套7和紧固箱5的内壁固定连接,紧固箱5的左侧开设有第一开口,壳体11的顶部和底部均开设有第二开口,旋钮19的表面设置有防滑纹,通过设置卡块15和卡槽16的配合,能够便于对第一法兰盘3进行限位,通过设置滑杆6和滑套7的配合,能够便于提高活动块9的稳定性,通过设置滚轮24,能够便于对活动块9进行限位,通过设置滑块和滑槽的配合,能够便于提高螺纹套21移动时的稳定性,通过第一管道1、第二管道2、第一法兰盘3、第二法兰盘4、紧固箱5、滑杆6、滑套7、第一弹簧8、活动块9、连杆10、壳体11、拉杆12、拉环13、限位板14、卡块15、卡槽16、第二弹簧17、梯形槽18、旋钮19、螺杆20、螺纹套21、支撑杆22、活动板23和滚轮24的配合使用,解决了现有暖通管道结构普遍采用传统的多处螺丝依次锁紧固定的管道对接方式,操作流程繁琐,增加了暖通管的装配时间,且通过卡接的方式紧固性较差,从而降低了组装工作效率的问题。
19.使用时,通过第一法兰盘3和第二法兰盘4的配合将第一管道1和第二管道2进行对接,第一法兰盘3在移动过程中对卡块15造成挤压,使卡块15带动限位板14移动,限位板14带动第二弹簧17伸缩,直至卡槽16和卡块15对齐,使第二弹簧17带动限位板14复位,限位板14带动卡块15与卡槽16进行卡接,然后通过旋钮19带动螺杆20,螺杆20带动螺纹套21向相对的一侧移动,螺纹套21通过支撑杆22带动活动板23移动,活动板23带动滚轮24移动,滚轮24通过梯形槽18对活动块9造成挤压,使活动块9带动连杆10向右移动,连杆10通过壳体11和限位板14的配合带动卡块15移动,卡块15通过卡槽16的配合使得第一法兰盘3和第二法兰盘4接触的更加紧密,从而完成对暖套管的快速组装,并且保证连接的稳固性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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