一种防锈蚀的紧固螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，特别设计一种防锈蚀的紧固螺栓。


背景技术：

2.目前，螺杆是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。现有的紧固螺栓通常为六角头螺杆，通过扳手与头部的配合转动紧固螺栓将其安装。但是，在户外工作的设备上安装的紧固螺栓暴露于外界，头部表面容易因外物碰撞而磨损，进而出现生锈，且螺杆上的外螺纹容易因雨水进入而生锈，尤其是在拆卸紧固螺栓时，工作人员使用扳手拧动紧固螺栓，螺杆生锈导致扳手难以扳动紧固螺栓，扳手会刮擦头部的生锈表面，进一步造成更大面积的磨损，使得该紧固螺栓的可靠性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种防锈蚀的紧固螺栓，其具备保护头部，防止头部以及螺杆生锈，可靠性较好的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防锈蚀的紧固螺栓，包括一体成型的头部以及螺杆，所述螺杆开设有外螺纹，还包括有套设于所述头部的保护帽，所述保护帽的内壁与所述头部相贴合，所述螺杆贯通有滑槽，所述滑槽的内槽壁对应所述外螺纹处贯通有若干注油通道，所述注油通道沿所述外螺纹的周向均匀分布。
5.通过上述技术方案，在紧固设备时，工作人员先将该紧固螺栓螺纹连接于设备上，再从头部上的滑槽开口处注入润滑油，润滑油从滑槽内壁流淌而下，并通过注油通道流至外螺纹处，进而对螺杆进行注油防锈，之后将保护盖套设于头部，保护盖橡胶材料制成，具备一定弹性，对头部起到较好的保护作用，避免头部表面因外物碰撞而磨损，同时在保护盖的弹性作用下，保护盖内壁与头部表面相抵触，提高了头部表面的密封性，一定程度上避免了头部生锈，使得该紧固螺栓的可靠性较高，保护盖还可防止润滑油从头部泄漏，当拆卸该紧固螺栓时，只需将保护盖拔出头部，使用扳手套设于头部，外螺纹处的润滑油使得工作人员较为省力地将拧动该紧固螺栓。
6.优选的，所述滑槽靠近所述头部的内槽壁开设有呈六棱柱状的凹槽。
7.通过上述技术方案，凹槽用以供工作人员使用内六角扳手插接，通过扭矩对该紧固螺栓施加作用力，从而旋紧或松开该紧固螺栓。
8.优选的，所述保护帽设置有与所述凹槽卡接的卡块。
9.通过上述技术方案，卡块与保护帽一体成型，对凹槽起到保护作用，卡块与凹槽的卡接加强了保护帽与头部的连接。
10.优选的，所述滑槽滑移连接有滑条，所述滑条的长度大于所述滑槽的长度，所述卡块开设有供所述滑条插接的固定孔。
11.通过上述技术方案，滑条与滑槽之间形成的缝隙空腔形成环状管道，用以供润滑
油通过，使得润滑油较为充分地从若干注油通道流至外螺纹，当卡块插接于凹槽时，滑条露出凹槽的端部插接与固定孔内，对保护帽起到定位作用，避免保护帽因外力冲击而脱离头部。
12.优选的，所述滑槽的内槽壁对应所述外螺纹处开设有限位槽，凹槽沿所述滑槽的轴向均匀贯通有若干与所述限位槽相通的注油孔。
13.通过上述技术方案，工作人员还可通过注油孔将润滑油注入限位槽内，限位槽用以储存润滑油。
14.优选的，所述滑条设置有滑移连接于所述限位槽的限位块。
15.通过上述技术方案，限位块与限位槽，用以加强引导滑条的滑移，避免滑条脱离滑槽，当限位块与限位槽内滑移时，限位块带动限位槽内的润滑油，使得润滑油流至靠近头部的若干注油通道。
16.优选的，所述限位槽与所述限位块之间设置有套设于所述滑条的弹簧。
17.通过上述技术方案，当该紧固螺栓螺纹连接于设备时，滑条在滑槽内向靠近头部的一侧滑移，滑条与滑槽的滑移使得弹簧以正确的方向进行的伸缩变形，限位板随之在限位槽内向靠近头部的一侧滑移，弹簧收缩，弹簧驱使限位块在限位槽内向远离头部的一侧滑移，用以紧固外螺纹与设备间的螺纹连接。
18.优选的，所述头部靠近所述螺杆的侧壁设置有环槽，所述环槽设置有套设于所述螺杆的橡胶圈。
19.通过上述技术方案，橡胶圈的弹力作用下，当该紧固螺栓与设备螺纹连接时，橡胶圈受到设备以及头部的夹紧而发生形变，用以配合弹簧进一步紧固用以紧固外螺纹与设备间的螺纹连接，且橡胶圈还用以加强设备与螺杆之间的密封性，减少了润滑油的挥发，并一定程度上防止雨水通过设备与头部之间的缝隙流入外螺纹处。
附图说明
20.图1是实施例的结构示意图；
21.图2是实施例螺纹连接于设备时的剖视图；
22.图中：1、头部；2、螺杆；3、外螺纹；4、保护帽；5、滑槽；6、注油通道；7、凹槽；8、卡块；9、滑条；10、固定孔；11、限位槽；12、注油孔；13、限位块；14、弹簧；15、环槽；16、橡胶圈；17、设备。
具体实施方式
23.下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
24.参考图1、图2，一种防锈蚀的紧固螺栓，包括一体成型的头部1以及螺杆2，螺杆2开设有外螺纹3，头部1为正六边形，工作人员通过将扳手套设于头部1，将该紧固螺栓螺纹连接于设备17上。
25.螺杆2贯通有滑槽5，滑槽5的内槽壁对应外螺纹3处贯通有若干注油通道6，注油通道6沿外螺纹3的周向均匀分布。该紧固螺栓安装后，工作人员可从头部1上的滑槽5开口处注入润滑油，润滑油从滑槽5内壁流淌而下，并通过注油通道6流至外螺纹3处，进而对螺杆2进行注油防锈。头部1套设有保护帽4，保护盖橡胶材料制成，具备一定弹性，保护帽4的内壁
与头部1相贴合，对头部1起到较好的保护作用，避免头部1表面因外物碰撞而磨损，同时在保护盖的弹性作用下，保护盖内壁与头部1表面相抵触，提高了头部1表面的密封性，一定程度上避免了头部1生锈，使得该紧固螺栓的可靠性较高，保护盖还可防止润滑油从头部1泄漏，当拆卸该紧固螺栓时，只需将保护盖拔出头部1，使用扳手套设于头部1，外螺纹3处的润滑油使得工作人员较为省力地将拧动该紧固螺栓。
26.滑槽5靠近头部1的内槽壁开设有呈六棱柱状的凹槽7，工作人员还可将内六角扳手插接与凹槽7处，通过扭矩对该紧固螺栓施加作用力，从而旋紧或松开该紧固螺栓。保护帽4一体成型有与凹槽7卡接的卡块8，对凹槽7起到保护作用，并卡块8与凹槽7的卡接加强了保护帽4与头部1的连接。
27.滑槽5滑移连接有滑条9，滑条9的长度大于滑槽5的长度，滑槽5的内槽壁对应外螺纹3处开设有用以储存润滑油的限位槽11，凹槽7沿滑槽5的轴向均匀贯通有若干与限位槽11相通的注油孔12，工作人员还可通过注油孔12将润滑油注入限位槽11内。
28.滑条9设置有滑移连接于限位槽11的限位块13，用以加强引导滑条9的滑移，避免滑条9脱离滑槽5。限位槽11与限位块13之间设置有套设于滑条9的弹簧14，滑条9与滑槽5的滑移使得弹簧14以正确的方向进行的伸缩变形。在该紧固螺栓螺纹连接于设备17的过程中，滑条9在滑槽5内向靠近头部1的一侧滑移，滑条9与滑槽5之间形成的缝隙空腔形成环状管道，用以供润滑油通过，使得润滑油较为充分地从若干注油通道6流至外螺纹3，限位板随之在限位槽11内向靠近头部1的一侧滑移，限位块13带动限位槽11内的润滑油，使得润滑油流至靠近头部1的若干注油通道6，收缩后的弹簧14驱使限位块13在限位槽11内向远离头部1的一侧滑移，用以紧固外螺纹3与设备17间的螺纹连接。直到该紧固螺栓完成安装后，滑条9露出凹槽7，卡块8开设有供滑条9插接的固定孔10，对保护帽4起到定位作用，避免保护帽4因外力冲击而脱离头部1。
29.头部1靠近螺杆2的侧壁设置有环槽15，环槽15设置有套设于螺杆2的橡胶圈16。橡胶圈16的弹力作用下，当该紧固螺栓与设备17螺纹连接时，橡胶圈16受到设备17以及头部1的夹紧而发生形变，用以配合弹簧14进一步紧固用以紧固外螺纹3与设备17间的螺纹连接，且橡胶圈16还用以加强设备17与螺杆2之间的密封性，减少了润滑油的挥发，并一定程度上防止雨水通过设备17与头部1之间的缝隙流入外螺纹3处。
30.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。