一种带有翅片的膨胀螺栓的制作方法

1.本技术涉及紧固件的领域，尤其是涉及一种带有翅片的膨胀螺栓。


背景技术：

2.膨胀螺栓是一种常见的紧固件，通常先在墙面上钻设墙孔，然后将膨胀螺栓塞入墙孔内，然后在膨胀螺栓内旋入螺钉时膨胀螺栓膨胀，进而实现将螺钉固定在墙面上。
3.目前，常见的尼龙膨胀螺栓在使用过程中，存在尼龙螺栓对墙孔内壁的抵紧力不足的情况，经常会导致膨胀螺栓与墙孔内壁之间松动，螺钉难以紧固在墙面上。


技术实现要素：

4.为了增大尼龙膨胀螺栓对墙孔内壁的抵紧力，提升尼龙螺栓与墙面连接的稳定性，本技术提供一种膨胀螺栓。
5.本技术提供一种膨胀螺栓，采用如下的技术方案：
6.一种带有翅片的膨胀螺栓，包括套管，所述套管一端开设有折线形的膨胀槽，所述膨胀槽沿套管圆周方向间隔设置有多条，相邻所述膨胀槽之间设有让位槽，所述让位槽沿套管轴线方向间隔排布有多条。
7.通过采用上述技术方案，螺钉旋入套管内推动套管内壁向外膨胀，促使膨胀槽的边缘向外膨胀并抵接墙孔的内壁，让位槽扩大膨胀槽的形变能力，增大膨胀槽边缘对墙孔内壁的抵紧力，提升套管在墙孔内的稳定性。
8.可选的，所述套管的侧壁上间隔开设有多个让位孔，每个所述让位孔的内壁上内均设有翅片。
9.通过采用上述技术方案，翅片阻挡套管从墙孔中脱出的趋势，增大套管从墙孔中脱出的阻力，提升套管在墙孔内的稳定性。
10.可选的，所述扭转槽两端均设有第一避让孔。
11.通过采用上述技术方案，第一避让孔扩大膨胀槽的形变程度，增大膨胀槽对墙孔内壁的抵紧力，进一步提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
12.可选的，所述套管的外侧壁上间隔设置有多块抵触块，多块所述抵触块沿套管的轴线方向间隔排布。
13.通过采用上述技术方案，抵触块抵接墙孔的内壁，增大套管对墙孔内壁的抵紧力，增大套管从墙孔内脱出时受到的阻力，提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
14.可选的，每块所述抵触块的两侧均设有扭转槽，所述扭转槽一端设置在抵触块一侧，另一端延伸至相邻抵触块的另一侧。
15.通过采用上述技术方案，螺钉旋入套管内时推动扭转槽向外膨胀，膨胀槽膨胀的同时带动套管的侧壁扭转，使抵触块错位并增大抵触块对墙孔内壁的抵紧力，进一步提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
16.可选的，所述套管的侧壁上开设有第二避让孔，所述第二避让孔与膨胀槽远离套
管出口一端连通。
17.通过采用上述技术方案，第二避让孔扩大扭转从的形变程度，增大抵触块对墙孔内壁的抵紧力，进一步提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
18.可选的，所述套管远离膨胀槽的一端的外壁上设有多块防松块，多块所述防松块间隔设置。
19.通过采用上述技术方案，防松块阻挡套管从墙孔中脱出的趋势，提升套管在墙孔中的稳定性。
20.可选的，所述套管的侧壁上设有多组第一防滑纹，所述套管的外侧壁上设有多组第二防滑纹，多组所述第一防滑纹和第二防滑纹沿套管圆周方向交错排布，多组所述第一防滑纹和第二防滑纹沿套管轴线方向交错排布。
21.通过采用上述技术方案，第一防滑纹和第二防滑纹提升套管与墙孔内壁之间的摩擦，增大套管从墙孔中脱出受到的阻力，提升套管在墙孔内的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 螺钉旋入套管内推动套管内壁向外膨胀，促使膨胀槽的边缘向外膨胀并抵接墙孔的内壁，让位槽扩大膨胀槽的形变能力，增大膨胀槽边缘对墙孔内壁的抵紧力，提升套管在墙孔内的稳定性；
24.2. 螺钉旋入套管内时推动扭转槽向外膨胀，膨胀槽膨胀的同时带动套管的侧壁扭转，使抵触块错位并增大抵触块对墙孔内壁的抵紧力，进一步提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是体现让位孔结构的示意图。
27.附图标记说明：1、套管；2、限位环；3、膨胀槽；4、第一避让孔；5、抵触块；6、扭转槽；7、让位槽；8、让位孔；9、翅片；10、第二避让孔；11、第一防滑纹；12、第二防滑纹；13、防松块。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种带有翅片的膨胀螺栓。参照图1和图2，膨胀螺栓包括套管1，套管1的顶端一体成型有限位环2。在墙面上钻墙孔时，通常会将墙孔的深度钻得比膨胀螺栓长一点，方便更换不同规格的膨胀螺栓进行安装。将膨胀螺栓插入墙孔内时，限位环2阻挡套管1进一步向墙孔内深入，方便对套管1在墙孔内的位置进行定位。
30.参照图1和图2，套管1的侧壁上一体成型有多块防松块13，多块防松块13沿套管1的圆周方向均间隔排布，防松块13设置在套管1顶端，防松块13的底端呈锥形。防松块13的锥形设置，能够减小套管1插入墙孔时的阻力，方便膨胀螺栓的快速安装。同时，在将套管1从墙孔中拔出时，防松块13能够套管1增大墙孔内壁的摩擦，并阻挡套管1从墙孔中脱出，提升套管1在墙孔内的稳定性。
31.参照图1和图2，套管1的底端开设有两条折线形的膨胀槽3，两条膨胀槽3沿套管1的圆周方向均匀间隔排布。两膨胀槽3之间设有截面呈三角形的让位槽7，让位槽7沿套管1
的轴线方向间隔排布。将螺钉旋入套管1内时，螺钉的底端抵接套管1的内壁，并推动膨胀槽3的边缘向外膨胀，膨胀槽3的边缘膨胀时向套管1的侧壁施加一定的压力。让位槽7降低套管1外壁的力学性能，使让位槽7内壁容易相互靠近，从而扩大膨胀槽3的边缘向外膨胀面积，提升对墙孔内壁的抵紧力，使膨胀螺栓与墙孔连接更稳定。
32.参照图1和图2，套管1的侧壁上开设有第一避让孔4，第一避让孔4设置在膨胀槽3远离套管1出口的一端并与膨胀槽3连通，第一避让孔4的直径大于膨胀槽3的宽度，第一避让孔4对应膨胀槽3间隔设置有多个。通常状态下，膨胀槽3的边缘膨胀时，膨胀槽3长度方向两端的内壁存在阻挡膨胀槽3边缘膨胀的作用力。通过第一避让孔4将膨胀槽3边缘与膨胀槽3长度方向一端的内壁切断，膨胀槽3的边缘能够膨胀更大的幅度，进一步增大套管1对墙孔内壁的抵紧力，使膨胀螺栓与墙孔连接更稳定。
33.参照图1和图2，套管1的外侧壁上设有两组第一防滑纹11，套管1的外侧壁上设有两组第二防滑纹12，第一防滑纹11和第二防滑纹12沿套管1的圆周方向交错排布，第一防滑纹11和第二防滑纹12沿套管1的轴线方向交错排布。第一防滑纹11和第二防滑纹12增大套管1与墙孔内壁之间的摩擦力，提升套管1在墙孔内的稳定性。再通过第一防滑纹11和第二防滑纹12的交错排布，进一步提升套管1与墙孔内壁之间的摩擦，进一步提升套管1在墙孔内的稳定性。
34.参照图1和图2，套管1的外侧壁上开设有多个矩形的让位孔8，多个让位孔8沿套管1的轴线方向间隔排布。每个让位孔8的底面上均设有翅片9，翅片9呈倾斜设置，翅片9与套管1一体成型。套管1插入墙孔内时，翅片9在墙孔内壁的压迫下收纳在让位孔8内，套管1完成在墙孔内的定位后，翅片9在尼龙特性的作用下回弹，翅片9顶端抵接在墙孔内壁上。拉动套管1从墙孔中脱出时，翅片9抵接墙孔的内壁，阻挡套管1从墙孔中脱出，提升套管1在墙孔内的稳定性。
35.参照图1和图2，套管1的外壁上一体成型有多块抵触块5，多块抵触块5沿套管1的轴线方向间隔排布。每块抵触块5的两侧均开设有扭转槽6，扭转槽6的一端设置在抵触块5的一侧，另一端延伸至另一块抵触块5的另一侧，即相邻的抵触块5共用一条扭转槽6。将螺钉旋入套管1内时，螺钉推动扭转槽6的边缘向外膨胀，并推动抵触块5挤压墙孔的内壁。同时，由于扭转槽6的特殊结构，扭转槽6膨胀的同时，存在带动套管1底端扭转的作用，推动抵触块5进一步向外膨胀并相互错位，提升抵触块5对墙孔内壁的抵紧力。
36.参照图1和图2，套管1的侧壁上开设有多个第二避让孔10，多个第二避让孔10设置在扭转槽6的两端，第二避让孔10的直径大于扭转槽6的宽度。第二避让孔10与第一避让孔4的作用原理相同，通过将扭转槽6边缘与扭转槽6内壁切断，扩大扭转槽6边缘能够膨胀的程度，提升抵触块5与墙孔内壁之间的稳定性，提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
37.本技术实施例一种带有翅片的膨胀螺栓的实施原理为：将套管1插入墙面上预先钻好的墙孔内，利用套管1顶端的限位环2对套管1在墙孔内的位置进行定位。向套管1内旋入螺钉，螺钉旋入过程中，推动套管1内壁膨胀，进而推动扭转槽6的边缘膨胀并推动套管1扭转，带动抵触块5错位并抵接在墙孔的内壁上。螺钉推动膨胀槽3膨胀，膨胀槽3的边缘抵接墙孔的内壁，提升套管1对墙孔内壁的抵紧力，提升膨胀螺栓在墙孔内的稳定性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。