一种组合密封中继间的制作方法

1.本实用新型属于顶管施工技术领域，具体涉及一种组合密封中继间。


背景技术：

2.中继间用于长距离、大坡度、曲线顶管在主顶推力不足条件下续航，能够防止由于曲线变坡、顶进距离增大造成推力过大而破坏工作井，管节被地层抱死无法顶进。中继间活动过程中有效封堵中继间前端管节与中继间后端管节之间的空隙，控制地下水，于注浆孔注入润滑浓泥浆减少地层磨阻力，适用于砂土层、卵砾石层，地下水丰富渗透性强、高水压、稳定性差的地层的长距离或者曲线隧道顶进。现有的中继间密封性较差，且在进行顶管转弯弯或者纠偏时难度较大，在使用过程中容易导致泥浆内渗，影响施工质量和进度。
3.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种组合密封中继间。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种组合密封中继间，所述中继间包括中继间前段和中继间后段，其中，所述中继间后段伸出有套接在所述中继间前段内部的密封套，中继间前段内部设有对应密封套的环形限位台，所述环形限位台与所述密封套之间分布有多个平行于所述中继间轴向延伸的中继千斤顶；
7.所述密封套外壁与所述中继间前段内壁之间具有纠偏缝隙，所述密封套上设有密封圈，以对纠偏缝隙进行密封。
8.优选地，所述密封圈有两个，两个所述密封圈均套接在环形板上，所述环形板与所述密封套同心布置，并由所述中继千斤顶挤压在所述密封套的端部。
9.优选地，其中一个所述密封圈为中空橡胶圈。
10.优选地，所述中空橡胶圈的内腔对应连通有导管，所述中空橡胶圈对应的环形板上设有延期径向延伸的穿孔，所述导管穿过所述穿孔后连接在氮气瓶上。
11.优选地，另一个所述密封圈为备用橡胶圈，备用橡胶圈所对应的环形板上设有多个沿其径向延伸的螺孔，多个所述螺孔关于中继间的周向均布，第一螺栓穿过所述螺孔后抵触在备用橡胶圈上。
12.优选地，每个所述第一螺栓端部转动连接有弧形板，并通过所述弧形板对应抵触所述备用橡胶圈。
13.优选地，所述密封套的一端固连在所述中继间后段的内壁，另一端设有环形的翻边，所述翻边正对所述中继千斤顶；
14.两个所述环形板通过第二螺栓固定在所述中继千斤顶和所述翻边之间。
15.优选地，所述中继千斤顶对应铰接在所述环形限位台上。
16.优选地，所述密封套上设有注浆孔，所述注浆孔位于所述密封圈与所述中继间后
段之间。
17.优选地，多个所述中继千斤顶沿所述中继间的周向均布。
18.有益效果：设置密封套对中继间前段和中继间后段进行对接，以通过伸缩顶进管节，其中，密封套外壁与中继间前段内壁之间具有纠偏缝隙，可以使中继间前段相对中继间后端进行倾斜，以此实现管道的转弯和纠偏，除此之外设置密封圈对纠偏缝隙进行密封，避免泥浆向内渗入，提高了密封性。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
20.图1为本实用新型所提供具体实施例中的中继间的结构简图。
21.图中：1、中继间前段；2、中继千斤顶；3、环形限位台；4、中空橡胶圈；5、备用橡胶圈；6、环形板；7、氮气瓶；8、弧形板；9、注浆孔；10、中继间后段；11、隔板。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.如图1所示，一种组合密封中继间，中继间包括中继间前段1和中继间后段10，其中，中继间后段10伸出有套接在中继间前段1内部的密封套，中继间前段1内部设有对应密封套的环形限位台3，环形限位台3与密封套之间分布有多个平行于中继间轴向延伸的中继千斤顶2；中继间前段1和中继间后段10进行对接，以通过伸缩顶进管节，密封套外壁与中继间前段1 内壁之间具有纠偏缝隙，可以使中继间前段1相对中继间后端进行倾斜，以此实现管道的转弯和纠偏，密封套上设有密封圈，避免泥浆向内渗入，提高了密封性
26.在本实施例中，密封套的长度与中继千斤顶2的伸缩长度相适配，在中继千斤顶2缩回状态，密封套伸入中继间前段1，且中继间前段1和中继间后段10之间还具有一定的缝隙，每次中继千斤顶2伸出，以将管节向前顶进。
27.在另一可选实施例中，密封圈有两个，两个密封圈均套接在环形板6上，环形板6的外径小于密封圈的外径，且环形板6与密封套同心布置，并由中继千斤顶2挤压在密封套的端部。密封圈向外抵触在中继间前段1的内壁，并沿中继间前段1轴向滑动装配，以此实现密
封，避免泥浆箱内伸入中继间。
28.在另一可选实施例中，其中一个密封圈为中空橡胶圈4，内腔可以充气，以此通过涨起后抵触与中继间前段1内壁，提高与中继间前段1内壁的密封能力；在本实施例中，中空橡胶圈4的内腔对应连通有导管，中空橡胶圈4 对应的环形板6上设有延期径向延伸的穿孔，导管穿过穿孔后连接在氮气瓶 7上。通过氮气瓶7对中空橡胶圈4进行密封，且氮气为惰性气体，具有较强的稳定性。
29.在本实施中，两个环形板6之间设有环形的隔板11，隔板11的外径与密封套的外径相同，以此对密封套进行轴向限位。
30.在另一可选实施中，另一个密封圈为备用橡胶圈5，备用橡胶圈5所对应的环形板6上设有多个沿其径向延伸的螺孔，多个螺孔关于中继间的周向均布，第一螺栓穿过螺孔后抵触在备用橡胶圈5上，旋动第一螺栓，通过第一螺栓沿径向向中继间前段1的内壁挤压备用橡胶圈5，以此实现密封，并通过备用橡胶圈5提高密封效果。
31.在另一可选实施中，为了提高备用橡胶圈5与第一螺栓的接触面积，从而保证密封效果，在每个第一螺栓端部转动连接有弧形板8，并通过弧形板8 对应抵触备用橡胶圈5。
32.具体地，对应备用橡胶圈5的环形板6外径小于密封套，在两个环形板 6固定在密封套后，通过隔板11与密封套端部形成对应环形槽，弧形板8可在环形板6径向进行位移，以此通过弧形板8提高接触面积，其中，弧形板 8中部设置对应第一螺栓端部的盲孔，以转动连接第一螺栓。
33.在另一可选实施例中，密封套的一端固连在中继间后段10的内壁，另一端设有环形的翻边，翻边正对中继千斤顶2；翻边内径与环形板6的内径相匹配，两个环形板6通过第二螺栓固定在中继千斤顶2和翻边之间。
34.其中，自前至后以此为中空橡胶圈4、隔板11和备用橡胶圈5。
35.在另一可选实施例中，中继千斤顶2对应铰接在环形限位台3上，具体来说，中继千斤顶2的活塞缸铰接在环形限位台3上，中继千斤顶2的活塞端设有对应环形板6的垫板，以增加接触面积，提高稳定性。
36.在另一可选实施例中，密封套上设有注浆孔9，注浆孔9位于密封圈与中继间后段10之间。注浆孔9优选为四个，四个注浆孔9在密封套的周向均布，以向中继间外部注入触变泥浆，降低中继间的稳定性。
37.在另一可选实施例中，多个中继千斤顶2沿中继间的周向均布，其中，每个中继千斤顶2均可进行独立伸缩，当需要进行转向或者纠偏时，转弯方向一侧的中继千斤顶2伸出长度小于另一侧，即可实现转弯。
38.在另一可选实施例中，在翻边远离中继千斤顶2的一层设有多个肋板，以提高翻边的稳定性。中继千斤顶2的数量为8个。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本技术实施例对此并不进行限定。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。