模块化介质切换式梭阀组的制作方法

文档序号:31362885发布日期:2022-08-31 14:55阅读:61来源:国知局
模块化介质切换式梭阀组的制作方法

1.本实用新型属于气动梭阀技术领域,涉及一种模块化介质切换式梭阀组。


背景技术:

2.作为气动阀,一般具有:设有流体通路的主体;设置在主体的上方的壳体;开闭流体通路的阀体;通过上升或下降来使阀体向打开或关闭方向移动的阀杆;单体的气动阀只能控制一种介质的输出,无法对不同介质进行快速切换输出。
3.为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种气动阀门[申请号:89203040.2],由气缸体、活塞杆、活塞、密封件、气缸盖、阀盖和阀体组成,气缸盖与阀盖联接采用螺纹联接,并用顶丝顶住,但也存在上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种模块化介质切换式梭阀组。
[0005]
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
[0006]
一种模块化介质切换式梭阀组,包括梭阀组,所述的梭阀组包括若干气动梭阀,所述的气动梭阀内竖直设置有具有介质通道的活塞轴,所述的气动梭阀上还设有可驱动活塞轴轴向运动的气动驱动组件,所述的气动梭阀顶部设有和活塞轴相连的阀门结构,所述的气动梭阀底部水平设置有和活塞轴内的介质通道相连的流体通道,所述的流体通道两侧设有用于连接两个气动梭阀的快速安装结构。
[0007]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的快速安装结构包括设置在气动梭阀两侧的内接板和外接板,所述的内接板和外接板两侧对应设置有螺栓孔,所述的内接板内设有向内凹陷且截面呈圆形的连接槽,所述的外接板内设有可插入至连接槽内的环形连接板。
[0008]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的环形连接板外壁和连接槽内壁抵靠且所述的环形连接板和连接槽的连接处设有一号密封圈。
[0009]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的梭阀组两侧还设有内端具有环形连接板的进出液管和内端设有连接槽的侧阀盖,所述的进出液管和梭阀组内最外侧的气动梭阀上的内接板相连,所述的侧阀盖和梭阀组内最外侧的气动梭阀上的外接板相连。
[0010]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的阀门结构包括设置在气动梭阀顶部的上阀盖,所述的上阀盖内设有进出液孔,所述的进出液孔底部设有阀芯,所述的阀芯通过密封连接结构和活塞轴内的介质通道相连。
[0011]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的气动驱动组件包括设置在气动梭阀内的气动腔,所述的活塞轴竖直设置在气动腔内且底部贯穿气动腔并与流体通道相连,所述的气动腔内滑动连接有活塞板,所述的活塞板固定套设在活塞轴上且外侧壁和气动腔内壁相连,所述的气动梭阀侧部设有进气孔和排气孔,所述的进气孔和排气孔分别位于活塞板两侧,所述的气动腔内还设有弹簧驱动组件。
[0012]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的弹簧驱动组件包括套设在活塞轴上的压缩弹簧,所述的压缩弹簧顶部和活塞板下端面抵靠。
[0013]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的密封连接结构包括固定在气动腔顶部的密封塞,所述的密封塞侧部和气动腔内壁抵靠,所述的密封塞顶部设有和进出液孔底部相连的进出液腔,所述的活塞轴顶部贯穿密封塞并与进出液腔相连。
[0014]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的活塞板和气动腔的连接处设有二号密封圈。
[0015]
在上述的模块化介质切换式梭阀组中,所述的密封塞和活塞轴以及气动腔的连接处分别设有两根三号密封圈。
[0016]
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
[0017]
1、若干气动梭阀分别通过阀门结构连接用于传输不同介质的管道,气动驱动组件能驱动活塞轴动作从而能够使管道内的介质流入至活塞轴内的介质通道内,继而通过介质通道进入流体通道内进行输出,通过切换不同气动梭阀内的气动驱动组件动作能切换流体通道内输出的介质,快速安装结构能够将气动梭阀进行组合,且能使两个气动梭阀的流体通道对齐。
[0018]
2、两个气动梭阀可通过内接板和外接板密封连接并通过在螺栓孔内安装螺栓进行固定,外接板上的环形连接板插入至内接板上的连接槽内能够提高两个流体通道的密封性能。
[0019]
3、管道内的介质能通过进出液孔进入介质通道内,阀芯能使进出液孔底部打开或闭合,密封连接结构能对气动梭阀和进出液孔进行密封,使介质能进入介质通道内而又不会进入气动梭阀内。
[0020]
4、向进气孔内通入气体后能够通过气压驱动活塞板向远离阀芯方向运动,活塞板运动能带动活塞轴向远离阀芯方向运动,活塞轴向远离阀芯方向运动时,阀芯打开,进出液孔内的介质能流入至活塞轴内的介质通道内,当进气孔处停止进气时,压缩弹簧配合活塞板能驱动活塞轴向靠近阀芯方向运动,活塞轴向靠近阀芯方向运动时,阀芯闭合,进出液孔内的介质停止向介质通道内输入介质。
[0021]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型的三维图;
[0023]
图2是本实用新型的剖面示意图;
[0024]
图3是气动梭阀的三维图;
[0025]
图4是气动梭阀的剖面示意图。
[0026]
图中:梭阀组1、气动梭阀2、介质通道3、活塞轴4、气动驱动组件5、阀门结构6、流体通道7、快速安装结构8、内接板9、外接板10、螺栓孔11、连接槽12、环形连接板13、一号密封圈14、进出液管15、侧阀盖16、上阀盖17、进出液孔18、阀芯19、密封连接结构20、气动腔21、活塞板22、进气孔23、排气孔24、弹簧驱动组件25、压缩弹簧26、密封塞27、进出液腔28、二号密封圈29、三号密封圈30。
具体实施方式
[0027]
如图1-图4所示,一种模块化介质切换式梭阀组,包括梭阀组1,所述的梭阀组1包括若干气动梭阀2,所述的气动梭阀2内竖直设置有具有介质通道3的活塞轴4,所述的气动梭阀2上还设有可驱动活塞轴4轴向运动的气动驱动组件5,所述的气动梭阀2顶部设有和活塞轴4相连的阀门结构6,所述的气动梭阀2底部水平设置有和活塞轴4内的介质通道3相连的流体通道7,所述的流体通道7两侧设有用于连接两个气动梭阀2的快速安装结构8。
[0028]
本实施例中,若干气动梭阀分别通过阀门结构连接用于传输不同介质的管道,气动驱动组件能驱动活塞轴动作从而能够使管道内的介质流入至活塞轴内的介质通道内,继而通过介质通道进入流体通道内进行输出,通过切换不同气动梭阀内的气动驱动组件动作能切换流体通道内输出的介质,快速安装结构能够将气动梭阀进行组合,且能使两个气动梭阀的流体通道对齐。
[0029]
具体地说,结合图1-图4所示,快速安装结构8包括设置在气动梭阀2两侧的内接板9和外接板10,所述的内接板9和外接板10两侧对应设置有螺栓孔11,所述的内接板9内设有向内凹陷且截面呈圆形的连接槽12,所述的外接板10内设有可插入至连接槽12内的环形连接板13。两个气动梭阀可通过内接板和外接板密封连接并通过在螺栓孔内安装螺栓进行固定,外接板10上的环形连接板插入至内接板上的连接槽内能够提高两个流体通道的密封性能。
[0030]
具体地说,结合图1-图4所示,环形连接板13外壁和连接槽12内壁抵靠且所述的环形连接板13和连接槽12的连接处设有一号密封圈14。一号密封圈能进一步提高环形连接板和连接槽连接处的密封性能。
[0031]
具体地说,结合图1-图4所示,梭阀组1两侧还设有内端具有环形连接板13的进出液管15和内端设有连接槽12的侧阀盖16,所述的进出液管15和梭阀组1内最外侧的气动梭阀2上的内接板9相连,所述的侧阀盖16和梭阀组1内最外侧的气动梭阀2上的外接板10相连。侧阀盖能对梭阀组内组合形成的流体通道一侧密封,进出液管能便于外接管路。
[0032]
具体地说,结合图1-图4所示,阀门结构6包括设置在气动梭阀2顶部的上阀盖17,所述的上阀盖17内设有进出液孔18,所述的进出液孔18底部设有阀芯19,所述的阀芯19通过密封连接结构20和活塞轴4内的介质通道3相连。管道内的介质能通过进出液孔进入介质通道内,阀芯能使进出液孔底部打开或闭合,密封连接结构20能对气动梭阀和进出液孔进行密封,使介质能进入介质通道内而又不会进入气动梭阀内。
[0033]
具体地说,结合图1-图4所示,气动驱动组件5包括设置在气动梭阀2内的气动腔21,所述的活塞轴4竖直设置在气动腔21内且底部贯穿气动腔21并与流体通道7相连,所述的气动腔21内滑动连接有活塞板22,所述的活塞板22固定套设在活塞轴4上且外侧壁和气动腔21内壁相连,所述的气动梭阀2侧部设有进气孔23和排气孔24,所述的进气孔23和排气孔24分别位于活塞板22两侧,所述的气动腔21内还设有弹簧驱动组件25。弹簧驱动组件25包括套设在活塞轴4上的压缩弹簧26,所述的压缩弹簧26顶部和活塞板22下端面抵靠。向进气孔内通入气体后能够通过气压驱动活塞板向远离阀芯方向运动,活塞板运动能带动活塞轴向远离阀芯方向运动,活塞轴向远离阀芯方向运动时,阀芯打开,进出液孔内的介质能流入至活塞轴内的介质通道内,当进气孔处停止进气时,压缩弹簧配合活塞板能驱动活塞轴向靠近阀芯方向运动,活塞轴向靠近阀芯方向运动时,阀芯闭合,进出液孔内的介质停止向
介质通道内输入介质。
[0034]
具体地说,结合图1-图4所示,密封连接结构20包括固定在气动腔21顶部的密封塞27,所述的密封塞27侧部和气动腔21内壁抵靠,所述的密封塞27顶部设有和进出液孔18底部相连的进出液腔28,所述的活塞轴4顶部贯穿密封塞27并与进出液腔28相连。密封塞能对气动腔和进出液腔进行密封,从而能够防止进出液腔内的介质进入气动腔内。
[0035]
优选地,结合图1-图4所示,活塞板22和气动腔21的连接处设有二号密封圈29。二号密封圈能提高活塞板和气动腔连接处的密封性能。
[0036]
优选地,结合图1-图4所示,密封塞27和活塞轴4以及气动腔21的连接处分别设有两根三号密封圈30。三号密封圈能提高密封塞27和活塞轴4以及气动腔21的连接处的密封性能。
[0037]
本实用新型的工作原理是:若干气动梭阀分别通过阀门结构连接用于传输不同介质的管道,气动驱动组件能驱动活塞轴动作从而能够使管道内的介质流入至活塞轴内的介质通道内,继而通过介质通道进入流体通道内进行输出,通过切换不同气动梭阀内的气动驱动组件动作能切换流体通道内输出的介质,快速安装结构能够将气动梭阀进行组合,且能使两个气动梭阀的流体通道对齐;
[0038]
两个气动梭阀可通过内接板和外接板密封连接并通过在螺栓孔内安装螺栓进行固定,外接板10上的环形连接板插入至内接板上的连接槽内能够提高两个流体通道的密封性能,一号密封圈能进一步提高环形连接板和连接槽连接处的密封性能,侧阀盖能对梭阀组内组合形成的流体通道一侧密封,进出液管能便于外接管路,管道内的介质能通过进出液孔进入介质通道内,阀芯能使进出液孔底部打开或闭合,密封连接结构20能对气动梭阀和进出液孔进行密封,使介质能进入介质通道内而又不会进入气动梭阀内,向进气孔内通入气体后能够通过气压驱动活塞板向远离阀芯方向运动,活塞板运动能带动活塞轴向远离阀芯方向运动,活塞轴向远离阀芯方向运动时,阀芯打开,进出液孔内的介质能流入至活塞轴内的介质通道内,当进气孔处停止进气时,压缩弹簧配合活塞板能驱动活塞轴向靠近阀芯方向运动,活塞轴向靠近阀芯方向运动时,阀芯闭合,进出液孔内的介质停止向介质通道内输入介质;
[0039]
密封塞能对气动腔和进出液腔进行密封,从而能够防止进出液腔内的介质进入气动腔内,二号密封圈能提高活塞板和气动腔连接处的密封性能,三号密封圈能提高密封塞27和活塞轴4以及气动腔21的连接处的密封性能。
[0040]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0041]
尽管本文较多地使用了梭阀组1、气动梭阀2、介质通道3、活塞轴4、气动驱动组件5、阀门结构6、流体通道7、快速安装结构8、内接板9、外接板10、螺栓孔11、连接槽12、环形连接板13、一号密封圈14、进出液管15、侧阀盖16、上阀盖17、进出液孔18、阀芯19、密封连接结构20、气动腔21、活塞板22、进气孔23、排气孔24、弹簧驱动组件25、压缩弹簧26、密封塞27、进出液腔28、二号密封圈29、三号密封圈30等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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