一种盾构机循环油的冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，具体为一种盾构机循环油的冷却系统。


背景技术：

2.盾构机是指使用盾构法挖掘隧道的集光电、油料、信息和传感技术为一体的大型综合化工程机械设备，具有切削土壤、输送土碴和铺设支撑管片等功能，而盾构机在使用时为了保障其稳定性，会通过循环油对机体进行冷却和润滑，且随着循环油的使用其温度上升，导致其冷却效果降低，所以需要通过冷却系统对循环油及时散热。
3.然而现有的盾构机循环油的冷却系统存在以下问题：
4.为了保障循环油的冷却效果，需要对循环油充分冷却，而现有的盾构机循环油的冷却系统的冷却效果不足，导致循环油冷却不充分，同时由于冷却水的温度上升后其冷却效果降低，所以需要对冷却水散热，而现有的盾构机循环油的冷却系统不易对冷却水散热，易降低冷却水的冷却效果。
5.针对上述问题，急需在原有盾构机循环油的冷却系统的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种盾构机循环油的冷却系统，以解决上述背景技术提出现有的盾构机循环油的冷却系统的冷却效果不足，导致循环油冷却不充分，同时冷却系统不易对冷却水散热，易降低冷却水冷却效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机循环油的冷却系统，包括冷却箱、风扇、电机和皮带轮机构，所述冷却箱固定安装于管道的外壁，且冷却箱内部的管道外壁固定连接有内散热片，并且冷却箱的边侧外壁固定安装有定位臂，而且定位臂的端部轴承连接有传动杆，同时传动杆的外壁固定安装有风扇，所述风扇边侧的冷却箱外壁固定设置有外散热片，且冷却箱的上端边侧安装有电机，并且冷却箱内部的电机输出轴下端部设置有定位机构，而且定位机构的下端安装有稳定杆，同时稳定杆边侧的冷却箱下端内壁固定设置有凸点环架，所述定位机构的外壁设置有套管，且套管的外壁固定安装有搅拌叶。
8.优选的，所述定位臂在冷却箱边侧平行分布，且冷却箱通过密封轴承和电机输出轴相连接，所述风扇在传动杆外壁平行设置。
9.优选的，所述传动杆上端通过皮带轮机构和冷却箱外部的电机输出轴相连接，且传动杆上端皮带轮直径小于电机输出轴外壁皮带轮直径。
10.优选的，所述定位机构包括定位方杆和弹簧，且定位方杆的上端固定安装于电机输出轴的下端，并且定位方杆的两端外壁均套设有弹簧，而且定位方杆的下端和稳定杆固定连接，同时稳定杆的下端通过轴承座和冷却箱下端内壁相连接。
11.优选的，所述定位方杆的正截面形状设置为“工”字形形状，且定位方杆和套管组成滑动结构，并且套管的两端分别与弹簧相连接。
12.优选的，所述套管的下端外壁固定连接有驱动轮，且驱动轮和凸点环架贴合设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盾构机循环油的冷却系统加强了冷却效果，使得循环油充分冷却，同时冷却系统便于对冷却水散热，避免降低冷却水的冷却效果；
14.1、通过定位方杆的旋转，使得套管带动搅拌叶和驱动轮同时旋转，让搅拌叶旋转的同时来回震动，使得冷却箱中的冷却水充分流动，让冷却水中的热量均匀分布，从而对管道内部的高温循环油充分冷却，保障了循环油的使用效果；
15.2、通过电机输出轴的旋转，使得传动杆在定位臂中快速旋转，带动风扇旋转，使得风扇吹动外散热片周围的空气，让外散热片充分散热，从而使得冷却箱中的冷却水散热，避免降低冷却水的冷却效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型定位机构正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型皮带轮机构仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型冷却箱和外散热片连接结构示意图；
20.图5为本实用新型定位机构俯剖结构示意图。
21.图中：1、冷却箱；2、管道；3、内散热片；4、定位臂；5、传动杆；6、风扇；7、外散热片；8、电机；9、皮带轮机构；10、定位机构；1001、定位方杆；1002、弹簧；11、稳定杆；12、凸点环架；13、套管；14、搅拌叶；15、驱动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机循环油的冷却系统，包括冷却箱1、管道2、内散热片3、定位臂4、传动杆5、风扇6、外散热片7、电机8、皮带轮机构9、定位机构10、定位方杆1001、弹簧1002、稳定杆11、凸点环架12、套管13、搅拌叶14和驱动轮15，冷却箱1固定安装于管道2的外壁，且冷却箱1内部的管道2外壁固定连接有内散热片3，并且冷却箱1的边侧外壁固定安装有定位臂4，而且定位臂4的端部轴承连接有传动杆5，同时传动杆5的外壁固定安装有风扇6，风扇6边侧的冷却箱1外壁固定设置有外散热片7，且冷却箱1的上端边侧安装有电机8，并且冷却箱1内部的电机8输出轴下端部设置有定位机构10，而且定位机构10的下端安装有稳定杆11，同时稳定杆11边侧的冷却箱1下端内壁固定设置有凸点环架12，定位机构10的外壁设置有套管13，且套管13的外壁固定安装有搅拌叶14。
24.定位臂4在冷却箱1边侧平行分布，且冷却箱1通过密封轴承和电机8输出轴相连接，风扇6在传动杆5外壁平行设置，便于传动杆5带动风扇6稳定旋转，使得风扇6吹动外散热片7周围的空气，让外散热片7散热，使得冷却箱1中的冷却水散热，以及便于电机8输出轴稳定旋转时保障冷却箱1的密封性。
25.传动杆5上端通过皮带轮机构9和冷却箱1外部的电机8输出轴相连接，且传动杆5上端皮带轮直径小于电机8输出轴外壁皮带轮直径，便于电机8通过皮带轮机构9带动传动杆5快速旋转，使得风扇6快速转动。
26.定位机构10包括定位方杆1001和弹簧1002，且定位方杆1001的上端固定安装于电机8输出轴的下端，并且定位方杆1001的两端外壁均套设有弹簧1002，而且定位方杆1001的下端和稳定杆11固定连接，同时稳定杆11的下端通过轴承座和冷却箱1下端内壁相连接，便于电机8带动定位机构10旋转时，定位机构10带动稳定杆11相对冷却箱1稳定旋转，从而使得定位机构10稳定旋转。
27.定位方杆1001的正截面形状设置为“工”字形形状，且定位方杆1001和套管13组成滑动结构，并且套管13的两端分别与弹簧1002相连接，套管13的下端外壁固定连接有驱动轮15，且驱动轮15和凸点环架12贴合设置，便于定位方杆1001带动套管13旋转时，套管13同时带动搅拌叶14和驱动轮15旋转，使得驱动轮15贴合凸点环架12移动，配合弹簧1002对套管13的弹性支撑，使得套管13旋转的同时来回移动，从而让搅拌叶14旋转的同时来回移动，充分搅动冷却箱1中的冷却水，使得冷却水中热量分布均匀，进而对管道2中流动的高温循环油充分冷却，保障了循环油的使用效果。
28.工作原理：在使用该盾构机循环油的冷却系统时，首先如图所示，如图1所示，将盾构机中的高温循环油引入管道2，通过管道2上的内散热片3，将热量散发到冷却箱1中的冷却水中，从而使得循环油得到冷却，如图1-2和图5所示，然后启动电机8，带动定位方杆1001和稳定杆11旋转，使得定位方杆1001稳定带动套管13转动，让套管13同时带动搅拌叶14和驱动轮15旋转，使得驱动轮15贴合凸点环架12转动，配合弹簧1002对套管13的弹性支撑，使得套管13贴合定位方杆1001来回移动移动，从而使得套管13带动搅拌叶14旋转的同时来回移动，对冷却箱1中的冷却水充分搅动，使得冷却水中的热量分布均匀，让冷却水对管道2中的热循环油充分冷却，保障了循环油的使用效果；
29.如图1和图3所示，电机8带动定位方杆1001旋转时，电机8通过皮带轮机构9带动传动杆5在定位臂4中稳定旋转，如图3和图5所示，使得传动杆5带动风扇6快速旋转，吹动外散热片7周围的空气，使得外散热片7充分散热，从而让冷却水吸收的高温循环油的热量通过冷却箱1和外散热片7散发，使得冷却箱1中的冷却水得以散热，避免降低冷却水的冷却效果。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。