支撑杆体的制作方法

1.本实用新型涉及安防领域，特别是涉及一种用于支撑固定终端设备的支撑杆体。


背景技术：

2.支撑杆用以支撑物体，在生产生活中被广泛应用。支撑杆在安防领域被广泛应用，多用于支撑固定终端设备，例如红外传感器、摄像头、张力报警器等。现有技术中，支撑杆存在以下缺陷：
3.1、现有技术结构复杂不利于安装或拆除终端设备，影响工作效率。
4.2、现有技术固定不牢固，易松动。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，且安装便捷的支撑杆体。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的支撑杆体，包括：
8.杆体，其形成为中空结构，其形成有能拆卸的侧盖和顶盖；
9.设备固定结构，其形成在杆体内侧壁上，包括：
10.第一限位部，其形成在杆体内侧壁上；
11.第二限位部，其形成在第一限位部旁的杆体内侧壁上；
12.固定框，其形成有终端设备固定孔，其一侧壁外延形成有第一外延部，第一外延部上形成有第一限位凸，第一限位凸能插入第一限位部，其另一侧壁外延形成有第二外延部，第二外延部上形成有第二限位凸，第二限位凸能插入第二限位部。
13.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，设备固定结构形成在侧盖对侧的杆体内侧壁上。
14.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，第一限位部，其形成为l型结构，其短边形成在杆体内侧壁上，其长边端部形成有第三限位凸；
15.其中，固定框第一限位凸能插入第一限位凸与杆体内侧壁之间。
16.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，第一限位部l型结构长边的长度大于第一外延部长度；
17.固定框安装就位时，固定框第一限位凸与l型结构短边之间形成有第一预留空间。
18.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，第二限位部l型结构短边的长度大于等于第二外延部长度；
19.固定框安装就位时，固定框第二限位凸与l型结构长边之间形成接触。
20.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，第二限位部，其形成为l型结构，其长边形
成在杆体内侧壁上，其短边端部形成有第二限位凸；
21.其中，固定框第二限位凸能插入第二限位凸与杆体内侧壁之间。
22.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，还包括：
23.第一固定件，其穿过固定框的第一外延部，其与第一外延部螺纹连接；
24.第二固定件，其穿过固定框的第二外延部，其与第二外延部螺纹连接；
25.第一抵止部，其形成与第一外延部相邻的杆体内侧壁上，其能阻止第一固定件向下移动；
26.第二抵止部，其形成与第二外延部相邻的杆体内侧壁上，其能阻止第二固定件向下移动。
27.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，还包括：
28.顶盖连接结构，其形成在侧盖和杆体内侧壁顶部，其用于连接固定顶盖。
29.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，杆体为中空长方体。
30.可选择的，进一步改进所述的支撑杆体，杆体是钢材制造，其外部镀锌；或，杆体由pvc制造。
31.本实用新型安装使用过程如下：
32.打开侧盖和顶盖，将固定框第二限位凸能插入第二限位部并形成接触，然后将第一限位凸能插入第一限位部；
33.将固定框调整到合适位置，分别旋转第一固定件和第二固定件，由于第一抵止部和第二抵止部的阻止结合螺纹的作用，固定框的第一外延部被螺纹压向第一限位部的l型长边，固定框的第二外延部被螺纹压向第二限位部的l型短边，进而将固定框与第一限位部和第二限位部形成固定；
34.将终端设备的连接件插入固定框上的终端设备固定孔。
35.本实用新型至少能实现以下技术效果：
36.1、本实用新型结构简单，便于安装或拆除终端设备，能提高安装或拆除工作效率。
37.2、本实用新型能根据实际需要在杆体内固定多个固定框，实现多终端设备固定，具有更好的集成度。
38.3、本实用新型能根据终端设备的需求调整固定框的位置，终端设备安装更灵活。
附图说明
39.本实用新型附图旨在示出根据本实用新型的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本实用新型附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本实用新型附图不应当被解释为限定或限制由根据本实用新型的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
40.图1是本实用新型第一实施例结构示意图。
41.图2是本实用新型第二实施例结构示意图。
42.图3是本实用新型第四实施例结构示意图。
43.附图标记说明
44.杆体1
45.侧盖2
46.第一限位部3
47.第二限位部4
48.固定框5
49.第一外延部5.1
50.第一限位凸5.2
51.第一预留空间6
52.第一固定部7
53.第二固定部8
54.顶盖连接结构9。
具体实施方式
55.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本实用新型的其他优点与技术效果。本实用新型还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离实用新型总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。
56.第一实施例；
57.如图1所示，本实用新型提供一种支撑杆体，包括：
58.杆体1，其形成为中空结构，其形成有能拆卸的侧盖2和顶盖(图中未显示)；
59.设备固定结构，其形成在杆体1内侧壁上，包括：
60.第一限位部3，其形成在杆体1内侧壁上；
61.第二限位部4，其形成在第一限位部旁3的杆体1内侧壁上；
62.固定框5，其形成有终端设备固定孔(图中未显示)，其一侧壁外延形成有第一外延部5.1，第一外延部5.1上形成有第一限位凸5.2，第一限位凸5.2能插入第一限位部 5.1，其另一侧壁外延形成有第二外延部，第二外延部上形成有第二限位凸，第二限位凸能插入第二限位部4；即，固定框5形成为“几”字形状结构。
63.此外，还应当理解的是，尽管在这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述不同的元件、参数、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、参数、组件、区域、层和/ 或部分不应当受这些术语的限制。这些术语仅是用来将一个元件、参数、组件、区域、层或部分与另一个元件、参数、组件、区域、层或部分区分开来。因此，在不脱离根据本实用新型的示例性实施例的教导的情况下，以下所讨论的第一元件、参数、组件、区域、层或部分也可以被称作第二元件、参数、组件、区域、层或部分。
64.第二实施例；
65.如图2所示，本实用新型提供一种支撑杆体，包括：
66.杆体1，其形成为中空结构，其形成有能拆卸的侧盖2和顶盖(图中未显示)，设备固定结构形成在侧盖对侧的杆体内侧壁上；
67.设备固定结构，其形成在杆体1内侧壁上，包括：
68.第一限位部3，其形成在杆体1内侧壁上；
69.第二限位部4，其形成在第一限位部旁3的杆体1内侧壁上；
70.固定框5，其形成有终端设备固定孔(图中未显示)，其一侧壁外延形成有第一外延部5.1，第一外延部5.1上形成有第一限位凸5.2，第一限位凸5.2能插入第一限位部 5.1，其另一侧壁外延形成有第二外延部，第二外延部上形成有第二限位凸，第二限位凸能插入第二限位部4；即，固定框5形成为“几”字形状结构。
71.这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
72.第三实施例；
73.继续参考图2所示，本实用新型提供一种支撑杆体，包括：
74.杆体1，其形成为中空结构，其形成有能拆卸的侧盖2和顶盖(图中未显示)，设备固定结构形成在侧盖对侧的杆体内侧壁上；
75.设备固定结构，其形成在杆体1内侧壁上，包括：
76.第一限位部3，其形成在杆体1内侧壁上，其形成为l型结构，其短边形成在杆体内侧壁上，其长边端部形成有第三限位凸；固定框第一限位凸5.2能插入第一限位凸与杆体内侧壁之间，第一限位部l型结构长边的长度大于第一外延部5.1长度；固定框安装就位时，固定框第一限位凸5.2与l型结构短边之间形成有第一预留空间6；
77.第二限位部4，其形成在第一限位部旁3的杆体1内侧壁上，其形成为l型结构，其长边形成在杆体内侧壁上，其短边端部形成有第二限位凸；固定框第二限位凸5.2能插入第二限位凸5.2与杆体1内侧壁之间，第二限位部l型结构短边的长度大于等于第二外延部长度；固定框安装就位时，固定框第二限位凸与l型结构长边之间形成接触；
78.固定框5，其一侧壁外延形成有第一外延部5.1，第一外延部5.1上形成有第一限位凸5.2，第一限位凸5.2能插入第一限位凸与杆体内侧壁之间，其另一侧壁外延形成有第二外延部，第二外延部上形成有第二限位凸，第二限位凸能插入第二限位凸与杆体内侧壁之间。
79.第四实施例；
80.如图3所示，本实用新型提供一种支撑杆体，包括：
81.第一限位部3，其形成在杆体1内侧壁上，其形成为l型结构，其短边形成在杆体内侧壁上，其长边端部形成有第三限位凸；固定框第一限位凸5.2能插入第一限位凸与杆体内侧壁之间，第一限位部l型结构长边的长度大于第一外延部5.1长度；固定框安装就位时，固定框第一限位凸5.2与l型结构短边之间形成有第一预留空间6；
82.第二限位部4，其形成在第一限位部旁3的杆体1内侧壁上，其形成为l型结构，其长边形成在杆体内侧壁上，其短边端部形成有第二限位凸；固定框第二限位凸5.2能插入第二限位凸5.2与杆体1内侧壁之间，第二限位部l型结构短边的长度大于等于第二外延部长度；固定框安装就位时，固定框第二限位凸与l型结构长边之间形成接触；
83.固定框5，其一侧壁外延形成有第一外延部5.1，第一外延部5.1上形成有第一限位凸5.2，第一限位凸5.2能插入第一限位凸与杆体内侧壁之间，其另一侧壁外延形成有第二外延部，第二外延部上形成有第二限位凸，第二限位凸能插入第二限位凸与杆体内侧壁之间。
84.第一固定件10，其穿过固定框的第一外延部5.1，其与第一外延部5.1螺纹连接；
85.第二固定件11，其穿过固定框的第二外延部5.2，其与第二外延部5.2螺纹连接；
86.第一抵止部7，其形成与第一外延部5.1相邻的杆体内侧壁上，其能阻止第一固定件向10下移动；
87.第二抵止部8，其形成与第二外延部5.2相邻的杆体内侧壁上，其能阻止第二固定件11向下移动；
88.旋转第一固定件10和第二固定件11，由于第一抵止部7和第二抵止部8的阻止结合螺纹的作用，固定框5的第一外延部5.1被螺纹压向第一限位部的l型长边，固定框的第二外延部5.2被螺纹压向第二限位部的l型短边，进而将固定框5与第一限位部3 和第二限位部5形成固定；
89.顶盖连接结构9，其形成在侧盖2和杆体1内侧壁顶部，其用于连接固定顶盖。
90.进一步说明，第三连接结构7应至少设置2个，例如设置在中空长方体的对角，可以选择具有螺纹的凹槽或槽孔，通过螺栓、螺丝将顶盖与第三连接结构7连接固定。
91.除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。
92.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。