直线滑动支撑导轨的制作方法

1.本实用新型涉及导轨滑动技术领域，具体为直线滑动支撑导轨。


背景技术：

2.在工业设备设计时，时常遇到需要设备内部要滑动装置、移动工作机构，在移动的过程中需要使用滑动支撑结构，目前通常使用的是轴承、重型抽屉滑轨等配件来实现，不仅设计复杂，拆装麻烦；
3.因此，我们提出一种直线滑动支撑导轨，以便于解决上述中提出的问题，使得被移动的机构稳定移动，确保设备的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供直线滑动支撑导轨，以解决上述背景技术中提出的设计复杂并且拆装较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直线滑动支撑导轨，包括下安装座，所述下安装座的顶端设置有上安装座，且下安装座和上安装座顶端的两侧均开设有多个通槽，所述通槽的内部设置有第一滚柱，所述下安装座和上安装座一端的两侧均安装有多个卡块，且卡块的内部设置有第二滚柱，所述下安装座的一端安装有多个固定块，且固定块的内部设置有转动钮，所述转动钮的顶端贯穿固定块内部顶端并连接有连接柱，且连接柱的顶端安装有卡条，所述上安装座的一端安装有多个连接块，且连接块的内部开设有固定腔室，所述连接块的底端开设有固定卡槽。
6.优选的，所述卡块的两侧均为圆弧状，且第二滚柱的外侧和卡块两侧相接近。
7.优选的，所述卡块高度的大小为第二滚柱高度大小一半，且第二滚柱的顶端和上安装座底端相接触，所述第二滚柱的底端和下安装座顶端相接触。
8.优选的，所述通槽内部两侧的形状为圆弧状，且第一滚柱的两端设置在通槽的内部，所述第一滚柱的外侧贯穿通槽内部两端。
9.优选的，所述固定卡槽的顶端贯穿固定腔室内部底端并与固定腔室相连通，且卡条的一端依次贯穿固定卡槽和固定腔室并延伸至固定腔室内部，所述卡条的两端和固定腔室内部两端相接触。
10.优选的，所述连接块和固定块的两侧均为圆弧状，且连接块的底端和固定块顶端相接触。
11.优选的，所述固定卡槽和卡条的形状均为长条状，且固定卡槽尺寸的大小大于卡条尺寸大小。
12.优选的，所述固定腔室的形状为圆形，且固定腔室直径的大小和卡条长度大小相近。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的直线滑动支撑导轨具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有第一滚柱和第二滚柱，通过设置有第一滚柱和通槽的存在，利
用通槽将第一滚柱进行安装限位，使得第一滚柱可以在通槽的内部进行转动，并且利用卡块和第二滚柱的关系，可以使得卡块对第二滚柱的水平方向的移动进行限制，且通过下安装座和上安装座可以对第二滚柱的竖直方向的移动进行限制，便可以使得第二滚柱在卡块的内部进行转动，利用第二滚柱和第一滚柱的转动便可以实现本装置的直线滑动导向的功能，并且该设计简单，成本较低，较为实用；
15.通过提供有固定腔室和卡条，通过灵活运用卡条和固定卡槽的位置关系，来对本装置进行安装拆卸，使用者可以通过转动转动钮，在转动钮的转动下通过连接柱带动卡条进行转动，在卡条和固定卡槽处于同一平面时，便可以将卡条从固定腔室的内部脱离出来，实现对本装置的拆卸，通过将卡条和固定腔室处于互相垂直时，便可以使得卡条稳定的卡在固定腔室的内部，实现下安装座和上安装座的稳定连接，实现对本装置的安装，通过以上便可以实现了本装置的便于安装拆卸的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定块连接放大结构示意图；
20.图中：1、下安装座；2、上安装座；3、第一滚柱；4、第二滚柱；5、连接块；6、固定块；7、转动钮；8、卡块；9、通槽；10、固定卡槽；11、固定腔室；12、卡条；13、连接柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，直线滑动支撑导轨，包括下安装座1，下安装座1的顶端设置有上安装座2，且下安装座1和上安装座2顶端的两侧均开设有多个通槽9，通槽9的内部设置有第一滚柱3，下安装座1和上安装座2一端的两侧均安装有多个卡块8，且卡块8的内部设置有第二滚柱4，下安装座 1的一端安装有多个固定块6，且固定块6的内部设置有转动钮7，转动钮7 的顶端贯穿固定块6内部顶端并连接有连接柱13，且连接柱13的顶端安装有卡条12，上安装座2的一端安装有多个连接块5，且连接块5的内部开设有固定腔室11，连接块5的底端开设有固定卡槽10。
23.卡块8的两侧均为圆弧状，且第二滚柱4的外侧和卡块8两侧相接近。
24.卡块8高度的大小为第二滚柱4高度大小一半，且第二滚柱4的顶端和上安装座2底端相接触，第二滚柱4的底端和下安装座1顶端相接触。
25.通槽9内部两侧的形状为圆弧状，且第一滚柱3的两端设置在通槽9的内部，第一滚柱3的外侧贯穿通槽9内部两端。
26.具体的，如图1、图2和图3所示，通过设置有第一滚柱3和通槽9的存在，利用通槽9将第一滚柱3进行安装限位，使得第一滚柱3可以在通槽9 的内部进行转动，并且利用卡块8
和第二滚柱4的关系，可以使得卡块8对第二滚柱4的水平方向的移动进行限制，且通过下安装座1和上安装座2可以对第二滚柱4的竖直方向的移动进行限制，便可以使得第二滚柱4在卡块8 的内部进行转动，利用第二滚柱4和第一滚柱3的转动便可以实现本装置的直线滑动导向的功能，并且该设计简单，成本较低，较为实用。
27.固定卡槽10的顶端贯穿固定腔室11内部底端并与固定腔室11相连通，且卡条12的一端依次贯穿固定卡槽10和固定腔室11并延伸至固定腔室11 内部，卡条12的两端和固定腔室11内部两端相接触。
28.连接块5和固定块6的两侧均为圆弧状，且连接块5的底端和固定块6 顶端相接触。
29.固定卡槽10和卡条12的形状均为长条状，且固定卡槽10尺寸的大小大于卡条12尺寸大小。
30.固定腔室11的形状为圆形，且固定腔室11直径的大小和卡条12长度大小相近；
31.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过设置有卡条12和固定腔室11的尺寸关系，可以使得卡条12在固定腔室11的内部因摩擦阻力保持稳定，并且可以灵活运用卡条12和固定卡槽10的位置关系，来对本装置进行安装拆卸，使用者可以通过转动转动钮7，在转动钮7的转动下通过连接柱 13带动卡条12进行转动，在卡条12和固定卡槽10处于同一平面时，便可以将卡条12从固定腔室11的内部脱离出来，实现对本装置的拆卸，通过将卡条12和固定腔室11处于互相垂直时，便可以使得卡条12稳定的卡在固定腔室11的内部，实现下安装座1和上安装座2的稳定连接，实现对本装置的安装，通过以上便可以实现了本装置的便于安装拆卸的功能。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。