一种单链轮精确运动调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体是涉及一种单链轮精确运动调节机构。


背景技术：

2.带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮与(滚子)链啮合以传递运动；链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链轮表面连接有链条，通过对链轮进行调节，从而可实现对链条的涨紧。
3.现有的单链轮运动调节机构在进行调节时，需要借助工具，调节非常的不方便，且在对链轮调节后仅通过一个螺帽对其进行固定，从而导致对链轮固定的稳定性不佳，为此我们提出了一种单链轮精确运动调节机构，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种单链轮精确运动调节机构，本技术方案解决现有的单链轮运动调节机构在进行调节时，需要借助工具，调节非常的不方便，且在对链轮调节后仅通过一个螺帽对其进行固定，从而导致对链轮固定的稳定性不佳的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种单链轮精确运动调节机构，包括固定座、安装座和支撑架，所述固定座内腔一端焊接有安装座，所述固定座内腔另一端焊接有支撑架，所述固定座内壁两侧对称开设有调节滑槽，所述调节滑槽内腔滑动设有导向座，所述导向座相互靠近的一侧设有驱动座，所述驱动座相互靠近的一侧表面设有轴承座，所述导向座内壁通过轴承座转动连接有链轮，所述安装座上表面中部贯穿设有蜗杆，所述蜗杆两侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮靠近支撑架的一侧连接有丝轴，所述丝轴靠近支撑架的一端螺纹贯穿驱动座。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节滑槽内腔一端设有限位座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆底部转动连接有底部旋转座，所述底部旋转座位于安装座内腔底部表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝轴靠近支撑架的一端转动连接有端部旋转座，所述端部旋转座位于支撑架一侧表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座顶部表面开设有固定槽，所述固定槽贯穿调节滑槽的腔壁，所述固定槽内腔活动设有固定器，所述固定器底部与导向座顶部表面转动相连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上表面中部和下表面中部设有加油座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：手轮底部通过蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮驱动丝轴进行转动，丝轴可在表面螺纹的作用下通过驱动座推动导向座沿着调节滑槽进行移动，驱动座相互靠近的一侧表面通过轴承座与链轮转动相连，从而实现带动
链轮沿着调节滑槽进行移动，链轮在移动后可对链条进行涨紧，蜗轮和蜗杆相互配合具备自动锁定的功能，同时导向座在调节滑槽内移动时，可同步带动固定器在固定槽内移动，通过旋转固定器可对导向座进行固定，两者相互配合可提升对链轮固定的稳定性，且在对链轮进行调节时无需借助工具，使调节更加的便捷。
附图说明
13.图1为本新型的整体结构示意图；
14.图2为本新型的另一视角结构示意图；
15.图3为本新型的剖面结构示意图；
16.图4为本新型的固定座内部结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、固定座；101、安装座；102、支撑架；
19.2、调节滑槽；201、导向座；202、轴承座；203、驱动座；204、链轮；205、限位座；
20.3、底部旋转座；301、蜗杆；302、手轮；303、蜗轮；304、端部旋转座；305、丝轴；
21.4、固定槽；401、固定器；
22.5、加油座。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-4所示，一种单链轮精确运动调节机构，包括固定座1、安装座101和支撑架102，固定座1内腔一端焊接有安装座101，固定座1内腔另一端焊接有支撑架102，固定座1内壁两侧对称开设有调节滑槽2，调节滑槽2内腔滑动设有导向座201，导向座201相互靠近的一侧设有驱动座203，驱动座203相互靠近的一侧表面设有轴承座202，导向座201内壁通过轴承座202转动连接有链轮204，安装座101上表面中部贯穿设有蜗杆301，蜗杆301两侧啮合连接有蜗轮303，蜗轮303靠近支撑架102的一侧连接有丝轴305，丝轴305靠近支撑架102的一端螺纹贯穿驱动座203，调节滑槽2内腔一端设有限位座205，蜗杆301底部转动连接有底部旋转座3，底部旋转座3位于安装座101内腔底部表面，丝轴305靠近支撑架102的一端转动连接有端部旋转座304，端部旋转座304位于支撑架102一侧表面，固定座1顶部表面开设有固定槽4，固定槽4贯穿调节滑槽2的腔壁，固定槽4内腔活动设有固定器401，固定器401底部与导向座201顶部表面转动相连，转动手轮302，手轮302底部可带动蜗杆301进行转动，蜗杆301底部通过底部旋转座3与安装座101内腔底部表面的中间，底部旋转座3可对蜗杆301起到限位的作用，蜗杆301两侧啮合连接有蜗轮303，蜗轮303可在蜗杆301的驱动下进行转动，蜗轮303靠近支撑架102的一侧表面连接有丝轴305，丝轴305一端螺纹贯穿驱动座203，且通过端部旋转座304与支撑架102侧壁相连，通过端部旋转座304可对丝轴305一端起到限位的作用，蜗轮303驱动丝轴305进行转动，丝轴305可在表面螺纹的作用下通过驱动座203推动导向座201沿着调节滑槽2进行移动，驱动座203相互靠近的一侧表面通过轴承座202与链轮204转动相连，从而实现带动链轮204沿着调节滑槽2进行移动，链轮204在移动后可对链条进行涨紧，蜗轮303和蜗杆301相互配合具备自动锁定的功能，同时导向座201在调节滑
槽2内移动时，可同步带动固定器401在固定槽4内移动，通过旋转固定器401可对导向座201进行固定，两者相互配合可提升对链轮204固定的稳定性，且在对链轮204进行调节时无需借助工具，使调节更加的便捷。
25.参照图1所示，支撑架102上表面中部和下表面中部设有加油座5，支撑架102上表面和下表面的中部均设有加油座5，加油座5内加注有润滑液，链条从加油座5内通过时，可自动对链条进行润滑。
26.工作原理：手轮302底部可带动蜗杆301进行转动，蜗轮303可在蜗杆301的驱动下进行转动，丝轴305可在表面螺纹的作用下通过驱动座203推动导向座201沿着调节滑槽2进行移动，从而实现带动链轮204沿着调节滑槽2进行移动，链轮204在移动后可对链条进行涨紧，蜗轮303和蜗杆301相互配合具备自动锁定的功能，同时导向座201在调节滑槽2内移动时，可同步带动固定器401在固定槽4内移动，通过旋转固定器401可对导向座201进行固定，两者相互配合可提升对链轮204固定的稳定性，且在对链轮204进行调节时无需借助工具，使调节更加的便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。