一种双层保护面扭力弹簧的制作方法

文档序号:31754186发布日期:2022-10-11 23:41阅读:167来源:国知局
一种双层保护面扭力弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种双层保护面扭力弹簧。


背景技术:

2.扭力弹簧是一种机械蓄力结构,扭力弹簧通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力和利用,使被发射物具有一定的机械能,同时扭力弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种,型式的变化亦相当活泼,故设计时所涉及的理论也最为繁琐,现代的扭力弹簧扭力杆多用弹性好的钢材制造,形式也有很大变化,有机械表里面的游丝,有玩具陀螺枪里的动力弹簧,也有坦克、汽车里的扭力杆。
3.现有的双层保护面扭力弹簧在使用的过程中不方便对扭力弹簧进行限位,从而不能很好的防止弹簧发生偏移,扭力弹簧长时间使用后容易发生偏移,导致其工作不稳定甚至发生损坏。
4.因此,需要一种双层保护面扭力弹簧,用以解决现有的双层保护面扭力弹簧在使用的过程中,缺少限位导致弹簧长时间使用后容易发生偏移,影响使用性能和寿命的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提出的一种双层保护面扭力弹簧,解决了现有的双层保护面扭力弹簧在使用的过程中,缺少限位导致弹簧长时间使用后容易发生偏移,影响使用性能和寿命的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双层保护面扭力弹簧,包括扭力弹簧本体,所述扭力弹簧本体的两端均固定有延长段,所述延长段上滑动套设有移动套,所述延长段侧面上固定有两个呈对称分布的限位柱,所述移动套上设置有与限位柱滑动配合的限位导向机构,所述移动套上远离延长段的一端上设置有固定机构,所述扭力弹簧本体的外表面套设有耐磨层,所述耐磨层的外侧面套设有橡胶防护层。
7.优选的,所述限位导向机构包括沿移动套长度方向开设的两个呈对称分布的滑动槽,所述滑动槽与限位柱滑动适配,所述滑动槽侧面上贴合固定有橡胶垫。
8.优选的,所述固定机构包括与移动套外表面固定的固定套,所述固定套上固定有两个呈对称分布的固定板,所述固定板上开设有螺钉孔a,所述固定套的中间位置开设有螺钉孔b。
9.优选的,两个所述固定板侧面上均贴合固定有橡胶垫a,所述橡胶垫a的面积与固定板面积相等。
10.优选的,所述橡胶垫侧面上固定有橡胶凸点,所述橡胶凸点设置有多个,多个所述橡胶凸点呈等距分布。
11.优选的,所述移动套的内侧壁上开设有油槽,所述油槽与移动套的长度方向平行设置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中安装扭力弹簧本体时,根据安装位置的空间大小,将移动套从延长段上滑动拉出,将延长段进行可调节性延长,提高扭力弹簧本体安装的稳固性,限位柱在滑动槽内滑动,橡胶垫和限位柱侧面具有摩擦力,对限位柱的移动提供一定的阻尼,对移动套的移动进行限位导向,方便调节移动套的拉出距离。
14.2、本实用新型中通过在分别在螺钉孔a和螺钉孔b上安装螺钉将移动套进行固定安装,从而将扭力弹簧本体进行固定安装,避免了扭力弹簧本体在长时间使用后发生偏移的问题,有效提高了扭力弹簧本体工作的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为图1中a区域放大图;
17.图3为本实用新型的限位导向机构局部示意图;
18.图4为本实用新型的橡胶防护层、耐磨层和扭力弹簧本体结构示意图。
19.图中:1、限位导向机构;101、橡胶凸点;102、滑动槽;103、橡胶垫;2、固定机构;201、固定套;202、螺钉孔a;203、螺钉孔b;204、固定板;3、橡胶防护层;4、延长段;5、移动套;6、橡胶垫a;7、限位柱;8、扭力弹簧本体;9、耐磨层;10、油槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种双层保护面扭力弹簧,包括扭力弹簧本体8,扭力弹簧本体8的两端均固定有延长段4,延长段4上滑动套设有移动套5,延长段4侧面上固定有两个呈对称分布的限位柱7,移动套5上设置有与限位柱7滑动配合的限位导向机构1,移动套5上远离延长段4的一端上设置有固定机构2,扭力弹簧本体8的外表面套设有耐磨层9,耐磨层9的外侧面套设有橡胶防护层3;安装扭力弹簧本体8时,根据安装位置的空间大小,将移动套5从延长段4上滑动拉出,将延长段4进行可调节性延长,提高扭力弹簧本体8安装的稳固性,限位导向机构1对移动套5的移动进行限位导向,避免移动套5在延长段4上移动时发生偏移,将移动套5拉出后,通过在固定机构2上安装螺钉将扭力弹簧本体8进行固定安装,避免了扭力弹簧本体8在长时间使用后发生偏移的问题,有效提高了扭力弹簧本体8工作的稳定性和可靠性,扭力弹簧本体8外表面设置的耐磨层9和橡胶防护层3对扭力弹簧本体8的表面进行双层的防护,防止扭力弹簧本体8的外表面发生腐蚀,影响扭力弹簧本体8的使用性能。
22.限位导向机构1包括沿移动套5长度方向开设的两个呈对称分布的滑动槽102,滑动槽102与限位柱7滑动适配,滑动槽102侧面上贴合固定有橡胶垫103;安装扭力弹簧本体8时,根据安装位置的空间大小,将移动套5从延长段4上滑动拉出,将延长段4进行可调节性延长,提高扭力弹簧本体8安装的稳固性,限位柱7在滑动槽102内滑动,橡胶垫103和限位柱7侧面具有摩擦力,对限位柱7的移动提供一定的阻尼,对移动套5的移动进行限位导向,方便调节移动套5的拉出距离。
23.固定机构2包括与移动套5外表面固定的固定套201,固定套201上固定有两个呈对
称分布的固定板204,固定板204上开设有螺钉孔a202,固定套201的中间位置开设有螺钉孔b203;通过在分别在螺钉孔a202和螺钉孔b203上安装螺钉将移动套5进行固定安装,从而将扭力弹簧本体8进行固定安装,避免了扭力弹簧本体8在长时间使用后发生偏移的问题,有效提高了扭力弹簧本体8工作的稳定性和可靠性。
24.两个固定板204侧面上均贴合固定有橡胶垫a6,橡胶垫a6的面积与固定板204面积相等;具体工作时,设置的橡胶垫a6有效增加了固定板204固定安装的摩擦力。
25.橡胶垫103侧面上固定有橡胶凸点101,橡胶凸点101设置有多个,多个橡胶凸点101呈等距分布;具体工作时,限位柱7移动时,设置的橡胶凸点101和限位柱7侧面摩擦,有效增大了限位柱7移动时的阻尼,方便调节。
26.移动套5的内侧壁上开设有油槽10,油槽10与移动套5的长度方向平行设置;具体工作时,油槽10内设置有润滑剂,方便对移动套5的拉动。
27.工作原理:根据安装位置的空间大小,将移动套5从延长段4上滑动拉出,将延长段4进行可调节性延长,提高扭力弹簧本体8安装的稳固性,限位柱7在滑动槽102内滑动,橡胶垫103和限位柱7侧面具有摩擦力,对限位柱7的移动提供一定的阻尼,对移动套5的移动进行限位导向,方便调节移动套5的拉出距离,通过在分别在螺钉孔a202和螺钉孔b203上安装螺钉将移动套5进行固定安装,从而将扭力弹簧本体8进行固定安装,避免了扭力弹簧本体8在长时间使用后发生偏移的问题,有效提高了扭力弹簧本体8工作的稳定性和可靠性,扭力弹簧本体8外表面设置的耐磨层9和橡胶防护层3对扭力弹簧本体8的表面进行双层的防护,防止扭力弹簧本体8的外表面发生腐蚀,影响扭力弹簧本体8的使用性能。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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