一种快卸式螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种快卸式螺钉。


背景技术：

2.螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同，例如像m162x60表示的就是公制的螺纹，他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16毫米，牙距为2毫米，长度为60毫米。
3.现有的快卸螺钉在安装之后，有一些装置会经常的晃动，当长时间晃动后螺钉就会与螺帽产生松动，最终导致螺钉从螺帽上脱落，装置就会产生松动甚至散架，所以如何设计出一种能够使螺钉不会从螺帽上脱落的快卸式螺钉，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种快卸式螺钉，通过设置了活动柱和齿条，活动柱会下移使齿条啮合垂直齿轮，最终使水平齿轮通过转柱使齿轮啮合齿条，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快卸式螺钉，包括壳体、螺钉和螺帽，所述螺钉设在壳体的内部，所述螺帽设在螺钉的底部，所述螺钉的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设有支撑板，所述支撑板的底部设有垂直齿条，所述垂直齿条的一侧啮合有垂直齿轮，所述垂直齿轮的内壁铰接有支撑轴，所述支撑轴固定安装在螺钉的内壁，所述垂直齿轮的一侧啮合有水平齿轮，所述水平齿轮的内壁设有转柱，所述转柱的外壁铰接有固定块，所述转柱的底部固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条。
6.通过采用上述技术方案，工作人员安装螺帽时，螺丝刀会插入螺钉上的卡槽，活动柱会下移使垂直齿条啮合垂直齿轮，垂直齿轮啮合水平齿轮最终使齿轮啮合齿条，这样齿条就会移动不会再阻挡螺帽，当螺帽安装好后，工作人员将螺丝刀从卡槽内拔出，活动柱会被复位弹簧弹出，齿条也会进行移动，从而对螺帽进行限位，防止螺钉从螺帽上脱落，解决了装置经常晃动导致螺帽从螺钉上脱落的问题。
7.在一个优选地实施方式中，所述齿条的数量设为两个，两个所述齿条以齿轮为中心呈对称设置。
8.通过采用上述技术方案，两个齿条从两侧与齿轮啮合，两个齿条就会向两侧移动，从而从两侧对螺帽进行限位。
9.在一个优选地实施方式中，所述齿条的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块固定安装在螺钉的底部。
10.通过采用上述技术方案，利用限位块和滑槽可以对齿条进行限位，防止齿条在移动时发生偏移。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺钉的底部设有过滤网，所述过滤网铰接在转柱的外壁。
12.通过采用上述技术方案，过滤网可以防止灰尘进入螺钉内部，避免灰尘对螺钉内部的零件产生影响。
13.在一个优选地实施方式中，所述支撑板的内部活动链接有限位柱，所述限位柱的底部固定安装有支撑块，所述支撑块固定安装在螺钉的内壁。
14.通过采用上述技术方案，限位柱可以使支撑板在移动时不会发生偏移。
15.在一个优选地实施方式中，所述活动柱的顶部固定安装有挡板，所述挡板设在螺钉的顶部。
16.通过采用上述技术方案，挡板可以对活动柱进行限位，防止活动柱移动时不会全部进入螺钉的内部。
17.在一个优选地实施方式中，所述活动柱的外壁套接有磁块，所述磁块设在挡板的底部。
18.通过采用上述技术方案，磁铁可以吸附螺丝刀，使螺丝刀在转动螺钉时不会发生脱落。
19.在一个优选地实施方式中，所述壳体的外壁设有握把，所述握把的外壁设有防滑纹。
20.通过采用上述技术方案，握把可以使工作人员更方便地拿取螺钉。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型通过设置了活动柱和齿条，螺丝刀会插入螺钉上的卡槽，活动社会下移使垂直齿条啮合垂直齿轮，垂直齿轮啮合水平齿轮，水平齿轮通过转柱使齿轮啮合齿条，这样齿条就会移动不会再阻挡螺帽，当螺帽安装好后，工作人员将螺丝刀从卡槽内拔出，齿条也会进行移动，防止螺钉从螺帽上脱落，解决了装置经常晃动导致螺帽从螺钉上脱落的问题；
23.2、本实用新型通过设置了限位块，当齿条进行移动时，限位块就会在滑槽内进行移动，从而避免齿条在移动时发生偏移，防止齿条无法对螺帽进行限位。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型的螺钉结构剖视图。
26.图3为本实用新型图2的a部结构放大图。
27.图4为本实用新型图2的b部结构放大图。
28.附图标记为：1、壳体；2、螺钉；3、螺帽；4、活动柱；5、复位弹簧；6、支撑板；7、垂直齿条；8、垂直齿轮；9、支撑轴；10、水平齿轮；11、转柱；12、固定块；13、齿轮；14、齿条；15、滑槽；16、限位块；17、过滤网；18、限位柱；19、支撑块；20、挡板；21、磁块；22、握把。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照说明书附图1-4，本实用新型一实施例的一种快卸式螺钉，包括壳体1、螺钉2和螺帽3，螺钉2设在壳体1的内部，螺帽3设在螺钉2的底部，螺钉2的内部滑动连接有用于带动支撑板6移动的活动柱4，活动柱4的外壁套接有用于使活动柱4复位的复位弹簧5，如图2所示，复位弹簧5的底部设有用于带动垂直齿条7移动的支撑板6，支撑板6的底部设有用于啮合垂直齿轮8的垂直齿条7，垂直齿条7的一侧啮合有用于啮合水平齿轮10的垂直齿轮8，如图2所示，垂直齿轮8的内壁铰接有用于固定垂直齿轮8的支撑轴9，支撑轴9固定安装在螺钉2的内壁，垂直齿轮8的一侧啮合有用于带动转柱11转动的水平齿轮10，水平齿轮10的内壁设有用于带动齿轮13转动的转柱11，转柱11的外壁铰接有用于支撑转柱11的固定块12，转柱11的底部固定安装有用于啮合齿条14的齿轮13，如图3所示，齿轮13的一侧啮合有用于对螺帽3限位的齿条14，齿条14的数量设为两个，两个齿条14以齿轮13为中心呈对称设置，两个齿条14从两侧与齿轮13啮合，两个齿条14就会向两侧移动，从而从两侧对螺帽3进行限位，齿条14的顶部开设有用于限位块16移动的滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有限位块16，限位块16固定安装在螺钉2的底部。
31.需要说明的是，需要说明的是，没有使用螺丝刀安装螺钉2时，齿条14的位置是移动开的，对螺帽3起到限位的，螺钉2是安装不进螺帽3的，当螺丝刀插入螺钉2上的卡槽，活动柱4会被螺丝刀挤压下移使垂直齿条7啮合垂直齿轮8，垂直齿轮8啮合水平齿轮10最终使齿轮13啮合齿条14，这样齿条14就会移动，从而齿条14不会阻挡螺帽3，当螺帽3安装好后，工作人员将螺丝刀从卡槽内拔出，活动柱4会被复位弹簧5弹出，齿条14也会进行移动，从而对螺帽3进行限位，防止螺钉2从螺帽3上脱落，解决了装置经常晃动导致螺钉2从螺帽3上脱落的问题。
32.同时，如图3所示，螺钉2的底部设有用于过滤网灰尘的过滤网17，过滤网17铰接在转柱11的外壁，支撑板6的内部铰接有用于对支撑板6限位的限位柱18，限位柱18的底部固定安装有用于固定限位柱18的支撑块19，支撑块19固定安装在螺钉2的内壁。
33.需要说明的是，过滤网17可以防止灰尘进入螺钉2内部，避免灰尘对螺钉2内部的零件产生影响，当齿条14进行移动时，限位块16就会在滑槽15内进行移动，从而避免齿条14在移动时发生偏移，防止齿条14无法对螺帽3进行限位。
34.同时，如图4所示，活动柱4的顶部固定安装有用于对活动柱4限位的挡板20，挡板20设在螺钉2的顶部，活动柱4的外壁套接有用于吸附螺丝刀的磁块21，磁块21设在挡板20的底部。
35.需要说明的是，挡板20可以对活动柱4进行限位，防止活动柱4移动时不会全部进入螺钉2的内部，同时磁块21可以将螺丝刀吸附，防止安装螺帽3的过程中螺丝刀晃动脱落，导致齿条14弹出。
36.同时，如图1所示，壳体1的外壁设有用于方便工作人员握持的握把22，握把22的外壁设有用于提高摩擦力的防滑纹。
37.需要说明的是，工作人员可以通过握把22对螺钉2进行握持，从而方便工作人员对螺钉2进行安装和拆卸。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。