一种控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，特别涉及一种控制阀。


背景技术：

2.市场上使用的常规水龙头通常采用手动的方式调节水流温度以及控制水流流量，在使用时通常需要用户手动调节控制阀芯的开度，从而调节水流的温度以及控制水流的流量，但是手动调节阀芯的开度难以精准控制出水流量以及出水温度，因此现有技术当中公开了一些控制阀，通过控制阀对出水流量以及对出水温度进行精准控制，但现有的控制阀普遍存在一个问题，即由于水流压力的存在，出水温度以及出水流量极其容易发生变化，难以维持出水温度稳定，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种控制阀，其具有水流压力出现波动的情况下依旧能够维持出水温度以及出水流量稳定的优势。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括阀体以及主控板，所述阀体内设置有用于控制出水温度以及出水流量的阀芯，所述阀体上设置有执行单元一以及执行单元二，所述阀体上设置有用于检测水流压力的检测单元一以及用于检测水流温度的检测单元二，所述主控板能够接收所述检测单元一的信号并通过所述执行单元一驱动所述阀芯控制出水流量，所述主控板能够接收所述检测单元二的信号并通过所述执行单元二驱动所述阀芯控制出水温度。
5.通过上述技术方案，主控板通过执行单元一驱动阀芯，阀芯开启后阀体开始出水，检测单元一对水流压力进行检测并且将检测到的水流压力传输至主控板，检测单元二对水流温度进行检测并且将检测到的水流温度传输至主控板，主控板根据接收到的水流压力传输相应的指令至执行单元一，执行单元一驱动阀芯对出水流量进行控制，主控板根据接收到的水流温度传输相应的指令至执行单元二，执行单元二驱动阀芯对出水温度进行控制，保证在水流压力出现波动的情况下依旧能够维持出水温度以及出水流量稳定。
6.优选的，所述执行单元一包括旋转驱动源一、齿轮一以及摆杆，所述旋转驱动源一的输出端与所述齿轮一连接，所述摆杆上设置有若干个齿槽一，所述齿轮一能够与所述齿槽一相啮合，所述旋转驱动源一能够使所述摆杆摆动，所述摆杆与所述阀芯连接。
7.通过上述技术方案，旋转驱动源一启动后带动齿轮一转动，转动后齿轮一通过与齿槽一配合带动摆杆摆动，摆动后的摆杆带动阀芯，以此控制阀芯的开度。
8.优选的，所述执行单元二包括旋转驱动源二、齿轮二以及联动盘，所述旋转驱动源二的输出端与所述齿轮二连接，所述联动盘上设置有若干个齿槽二，所述齿轮二能够与所述齿槽二相啮合，所述旋转驱动源二能够使所述联动盘转动，所述联动盘与所述阀芯连接，所述旋转驱动源一与所述联动盘连接。
9.通过上述技术方案，旋转驱动源二启动后带动齿轮二转动，转动后齿轮二通过与
齿槽二配合带动联动盘转动，转动后的联动盘带动阀芯，以此控制阀芯的开度。
10.优选的，所述检测单元一包括压力传感器，所述压力传感器与所述主控板电连接。
11.通过上述技术方案，压力传感器能够实时对水流压力进行检测并传输至主控板，在水流压力产生变化时，主控板能够及时传输相应的指令至执行单元一，通过执行单元一驱动阀芯对出水流量进行控制。
12.优选的，所述检测单元二包括温度传感器，所述温度传感器与所述主控板电连接。
13.通过上述技术方案，温度传感器能够实时对水流温度进行检测并传输至主控板，在水流温度产生变化时，主控板能够及时传输相应的指令至执行单元二，通过执行单元二驱动阀芯对出水温度进行控制。
14.优选的，所述阀体上设置有进水流道一、进水流道二以及出水流道，所述阀芯能够控制所述进水流道一以及所述进水流道二与所述出水流道之间的连通面积，所述阀芯能够控制所述进水流道一或所述进水流道二与所述出水流道之间的连通面积。
15.通过上述技术方案，阀芯通过控制水流道一以及进水流道二与出水流道之间的连通面积，阀芯通过控制水流道一或进水流道二与出水流道之间的连通面积，以此实现对出水流量以及出水温度的控制。
16.优选的，所述阀体上连接有限位块一，所述限位块一能够对所述阀芯限位，所述阀芯上连接有限位块二，所述限位块二能够对所述联动盘限位。
17.通过上述技术方案，限位块一对阀芯限位，保证阀芯与阀体之间的相对位置稳定，限位块二对联动盘限位，能够保证联动盘的位置稳定。
18.优选的，所述阀芯包括壳体、底座、静瓷片、动瓷片、阀杆以及手柄，所述壳体与所述底座连接，所述静瓷片周向固定于所述底座的上端面，所述动瓷片活动设置于所述静瓷片的上端面，所述阀杆转动连接于所述手柄，所述阀杆与所述摆杆连接，所述阀杆与所述动瓷片连接，所述手柄与所述联动盘连接，所述手柄与所述动瓷片连接。
19.通过上述技术方案，摆动后的摆杆带动阀杆转动，转动后的阀杆带动动瓷片在静瓷片的上端面进行滑动，以此控制阀芯的开度；转动后的联动盘带动手柄转动，转动后的手柄带动动瓷片在静瓷片的上端面进行转动，以此控制阀芯的开度。
20.优选的，所述底座上开设有进水孔一、进水孔二以及出水孔一，所述进水孔一与所述进水流道一相连通，所述进水孔二与所述进水流道二相连通，所述出水孔一与所述出水流道相连通，所述静瓷片上开设有进水孔三、进水孔四以及出水孔二，所述静瓷片与所述动瓷片之间配合形成有混水腔，所述进水孔一与所述进水孔三相连通，所述进水孔三能够与所述混水腔相连通，所述进水孔二与所述进水孔四相连通，所述进水孔四能够与所述混水腔相连通，所述出水孔一与出水孔二相连通，所述出水孔二与所述混水腔相连通。
21.通过上述技术方案，进水流道一内的水流依次经进水孔一、进水孔三流入混水腔内，进水流道二内的水流依次经进水孔二、进水孔四流入混水腔内，水流在混水腔内完成混合，再依次经出水孔二以及出水孔一流入出水流道内。
22.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
23.1.在水流压力出现波动的情况下，能够维持出水温度以及出水流量稳定，保证用户的使用体验。
附图说明
24.图1为实施例的剖视图；
25.图2为实施例的部分结构示意图；
26.图3为实施例阀芯的结构示意图；
27.图4为实施例阀芯的剖视图；
28.图5为实施例壳体的结构示意图；
29.图6为实施例手柄的结构示意图；
30.图7为实施例连接座的结构示意图；
31.图8为实施例动瓷片的结构示意图；
32.图9为实施例静瓷片的结构示意图；
33.图10为实施例底座的结构示意图；
34.图11为实施例主控板的结构示意图；
35.图12为实施例摆杆的结构示意图；
36.图13为实施例联动盘的结构示意图；
37.图14为实施例的外部结构示意图。
38.附图标记：1、外壳；2、阀体；3、主控板；4、阀芯；41、壳体；42、底座；43、静瓷片；44、动瓷片；45、阀杆；46、手柄；47、连接座；5、执行单元一；51、旋转驱动源一；52、齿轮一；53、摆杆；54、齿槽一；6、执行单元二；61、旋转驱动源二；62、齿轮二；63、联动盘；64、齿槽二；7、检测单元一；71、压力传感器；8、检测单元二；81、温度传感器；9、进水流道一；10、进水流道二；11、出水流道；12、限位块一；13、限位块二；14、进水孔一；15、进水孔二；16、出水孔一；17、进水孔三；18、进水孔四；19、出水孔二；20、混水腔；21、凹槽；22、凸起一；23、定位槽；24、限位凸块一；25、限位凸块二；26、凸起二；27、连接槽；28、凸起三；29、凸起四；30、定位口；31、插接槽；32、蜂鸣器；33、齿槽三；34、齿槽四；35、供电单元。
具体实施方式
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
41.一种控制阀，如图1至图14所示，包括外壳1、阀体2、供电单元35以及主控板3，阀体2以及主控板3均设置于外壳1内。
42.供电单元35包括电池，电池安装于外壳1内且与主控板3电连接，当然作为其他方案，主控板3也可直接与外界电源连接
43.阀体2内设置有用于控制出水温度以及出水流量的阀芯4，具体的，阀体2上设置有进水流道一9、进水流道二10以及出水流道11，阀芯4能够控制进水流道一9以及进水流道二10与出水流道11之间的连通面积，即以此限制进水流道一9以及进水流道二10进入出水流道11内的水流量，实现阀芯4对出水流量的控制；阀芯4能够控制进水流道一9或进水流道二10与出水流道11之间的连通面积，需要说明的是，进水流道一9以及进水流道二10其中任意
一条流道用于冷水通过，则相应的另一条流道则用于热水通过，因此通过限制进水流道一9进入出水流道11内的水流量或进水流道二10进入出水流道11内的水流量，即可实现阀芯4对出水温度的控制。
44.主控板3上设置有蜂鸣器32，蜂鸣器32与主控板3电连接，需要说明的是，电压出现异常时，如出现电压过高或过低的情况，蜂鸣器32响起提醒用户。
45.阀芯4包括壳体41、底座42、静瓷片43、动瓷片44、阀杆45以及手柄46，壳体41与底座42连接，静瓷片43周向固定于底座42的上端面，具体的，底座42的上端面设置有凸起一22，静瓷片43的侧壁开设有定位槽23，凸起一22插入定位槽23内且二者配合对静瓷片43周向固定，动瓷片44活动设置于静瓷片43的上端面，具体的，动瓷片44能够在静瓷片43的上端面滑动或转动。
46.阀杆45转动连接于手柄46，具体的，阀杆45穿过手柄46，且阀杆45铰接于手柄46，阀杆45的下端连接有连接座47，优选的，连接座47与阀杆45之间通过插接的方式实现连接，当然也可采用其他方式实现连接。
47.手柄46的外侧壁设置有至少两个限位凸块一24，壳体41的内侧壁设置有至少两个限位凸块二25，限位凸块一24的侧壁能够与限位凸块二25的侧壁相抵靠，通过限位凸块一24与限位凸块二25配合对手柄46的转动角度进行限制。
48.阀杆45与动瓷片44连接，具体的，连接座47上设置有凸起二26，动瓷片44的上端面开设有连接槽27，凸起二26插接于连接槽27。
49.手柄46与动瓷片44连接，连接座47的上端面设置有凸起三28，手柄46的下端面间隔设置至少两个凸起四29，且两个凸起四29配合配合形成有定位口30，定位口30能够对凸起三28周向定位，且凸起三28与定位口30滑移连接，即手柄46能够通过定位口30与凸起三28配合带动连接座47转动。
50.底座42上开设有进水孔一14、进水孔二15以及出水孔一16，进水孔一14与进水流道一9相连通，进水孔二15与进水流道二10相连通，出水孔一16与出水流道11相连通，静瓷片43上开设有进水孔三17、进水孔四18以及出水孔二19，静瓷片43与动瓷片44之间配合形成有混水腔20，具体的，动瓷片44的下端面开设有凹槽21，凹槽21与动瓷片44配合形成混水腔20，进水孔一14与进水孔三17相连通，进水孔三17能够与混水腔20相连通，进水孔二15与进水孔四18相连通，进水孔四18能够与混水腔20相连通，出水孔一16与出水孔二19相连通，出水孔二19与混水腔20相连通。
51.阀体2上连接有限位块一12，限位块一12能够对阀芯4限位，具体的，阀体2上具有容纳槽，阀芯4设置于容纳槽内，限位块一12螺纹连接于容纳槽，限位块一12的下端面能够与壳体41的上端面相抵靠。
52.阀体2上设置有执行单元一5以及执行单元二6，阀体2上设置有用于检测水流压力的检测单元一7以及用于检测水流温度的检测单元二8，主控板3能够接收检测单元一7的信号并通过执行单元一5驱动阀芯4控制出水流量，主控板3能够接收检测单元二8的信号并通过执行单元二6驱动阀芯4控制出水温度。
53.检测单元一7包括压力传感器71，压力传感器71与主控板3电连接，当然也可采用其他能够检测水流压力的检测装置，压力传感器71能够检测出水流道11内的水流压力，当然作为其他方案，也可在进水流道一9内以及进水流道二10内均设置压力传感器71，当然还
可以将压力传感器71设置于与出水流道11连通的用水器内。
54.检测单元二8包括温度传感器81，温度传感器81与主控板3电连接，当然也可采用其他能够检测水流温度的检测装置，温度传感器81能够检测出水流道11内的水流温度，当然也可将温度传感器81设置于与出水流道11连通的用水器内。
55.执行单元一5包括旋转驱动源一51、齿轮一52以及摆杆53，旋转驱动源一51优选为减速电机，也可以是现有技术中的旋转电磁铁等其他具有旋转功能的普通驱动源，旋转驱动源一51的输出端与齿轮一52连接，摆杆53上设置有若干个齿槽一54，优选的，若干个齿槽一54沿弧形均匀排列，齿轮一52能够与齿槽一54相啮合，旋转驱动源一51能够通过齿轮一52与若干个齿槽一54配合使摆杆53摆动。
56.摆杆53与阀芯4连接，具体的，阀杆45的上端与摆杆53连接，即摆杆53的下端面开设有插接槽31，阀杆45的上端插接于插接槽31，作为其他方案，阀杆45与摆杆53也可通过其他方式实现连接。
57.执行单元二6包括旋转驱动源二61、齿轮二62以及联动盘63，旋转驱动源二61优选为减速电机，也可以是现有技术中的旋转电磁铁等其他具有旋转功能的普通驱动源，旋转驱动源二61的输出端与齿轮二62连接，联动盘63上设置有若干个齿槽二64，优选的，若干个齿槽二64沿联动盘63的外侧壁均匀排列，齿轮二62能够与齿槽二64相啮合，旋转驱动源二61能够通过齿轮二62与若干个齿槽二64配合使联动盘63转动。
58.联动盘63与阀芯4连接，手柄46与联动盘63传动连接，具体的，联动盘63的内侧壁设置有若干个齿槽三33，手柄46的外侧壁设置有若干个齿槽四34，联动盘63套设于手柄46的外侧，且齿槽三33能够与齿槽四34相啮合，联动盘63能够通过若干个齿槽三33与若干个齿槽四34配合带动手柄46转动。
59.旋转驱动源一51与联动盘63连接，具体的，旋转驱动源一51安装于联动盘63，联动盘63转动能够带动旋转驱动源一51转动。
60.阀芯4上连接有限位块二13，限位块二13能够对联动盘63限位，限位块二13与手柄46螺纹连接，限位块二13的下端面能够与联动盘63的上端面相抵靠。
61.需要说明的是，主控板3与外部的控制单元相连接，即用户可通过控制单元设定水流温度以及水流流量，即用户可通过控制单元增大或减小水流流量，也可通过控制单元提高或降低出水温度，当然也可将控制单元直接设置于外壳1。
62.工作原理如下：
63.当用户需要用水时，主控板3输送相应的指令至旋转驱动源一51，旋转驱动源一51启动，旋转驱动源一51的输出端转动带动齿轮一52转动，转动的齿轮一52通过与其啮合的若干个齿槽一54带动摆杆53摆动，摆动的摆杆53带动阀杆45转动，阀杆45带动动瓷片44在静瓷片43的上端面进行滑动，进水流道一9内的水流依次经进水孔一14、进水孔三17流入混水腔20内，进水流道二10内的水流依次经进水孔二15、进水孔四18流入混水腔20内，两股水流在混水腔20内完成混合，再依次经出水孔二19以及出水孔一16流入出水流道11内，出水流道11内的水流经管道流向用水器供用户使用。
64.因压力传感器71实时检测出水流道11内的水流压力并传输至主控板3，因此当主控板3根据压力传感器71传输的水流压力判断水流压力出现波动时，主控板3输送相应的指令至旋转驱动源一51，旋转驱动源一51启动，旋转驱动源一51的输出端转动带动齿轮一52
转动，转动的齿轮一52通过能够与其啮合的若干个齿槽一54带动摆杆53摆动，摆动的摆杆53带动阀杆45转动，阀杆45带动动瓷片44在静瓷片43的上端面进行滑动，通过动瓷片44滑动调整进水孔三17和进水孔四18与混水腔20的连通面积，控制进入混水腔20的水流流量，以此增大或减小水流流量，维持出水流量稳定；
65.温度传感器81实时检测出水流道11内的水流温度并传输至主控板3，主控板3根据温度传感器81传输的水流温度判断出水温度正在发生变化时，主控板3输送相应的指令至旋转驱动源二61，旋转驱动源二61启动，旋转驱动源二61的输出端转动带动齿轮二62转动，转动的齿轮二62通过能够与其啮合的若干个齿槽二64带动联动盘63转动，转动的联动盘63通过若干个齿槽三33与若干个齿槽四34配合带动手柄46转动，手柄46通过定位口30与凸起三28配合带动连接座47转动，连接座47通过凸起二26与连接槽27配合带动动瓷片44在静瓷片43的上端面进行转动，通过动瓷片44转动调整进水孔三17与混水腔20的连通面积和/或进水孔四18与混水腔20的连通面积，以此实现对出水温度的调节，维持出水温度稳定。
66.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。