一种切断器新型节能双向活塞部件的制作方法

1.本实用新型属于活塞技术领域，特别是涉及一种切断器新型节能双向活塞部件。


背景技术：

2.切断器在使用时需要用到活塞部件，然而现有的活塞部件在使用时还存在一定的不足之处，现有的活塞一般是单向的，使用较为不便的同时也会增大电能的消耗，并且现有的活塞部件在长时间使用后表面会附着大量的污物，由于活塞部件表面会开设有较多的凹槽，污物在凹槽内更加不便于清理，因此我们对此进行改进，提出了一种切断器新型节能双向活塞部件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种切断器新型节能双向活塞部件，以解决了现有的问题：现有的活塞一般是单向的，使用较为不便的同时也会增大电能的消耗，并且现有的活塞部件在长时间使用后表面会附着大量的污物，由于活塞部件表面会开设有较多的凹槽，污物在凹槽内更加不便于清理的缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种切断器新型节能双向活塞部件，包括底板，所述底板的顶部设置有竖板，所述竖板内设置有粘板，所述底板的顶部设置有活塞部件，所述粘板与活塞部件粘接，所述竖板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至粘板内并与粘板固定连接，所述底板的表面设置有固定板，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板的顶部设置有移动板，所述移动板的表面安装有气泵，所述气泵内设置有连接管。
6.进一步地，所述连接管与气泵连通，所述连接管的顶端设置有喷头，所述喷头设置在活塞部件的侧面，所述移动板的侧面设置有抵杆。
7.进一步地，所述抵杆的顶端设置有套板，所述底板的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转盘。
8.进一步地，所述转盘与步进电机的输出端固定连接，所述转盘的表面设置有圆杆，所述圆杆延伸至套板内并与套板滑动连接。
9.进一步地，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与底板卡接，所述支撑杆的表面开设有防滑纹。
10.进一步地，所述粘板的形状为圆形，所述粘板的材质为不锈钢，所述粘板的表面涂覆有黏液。
11.进一步地，所述连接管的形状为弓形，所述连接管的材质为塑料，所述连接管与气泵的连接处设置有密封环。
12.进一步地，所述竖板设置有两个，两个所述竖板的位置相对，两个所述竖板的体积均相同。
13.进一步地，所述活塞部件的横截面为圆形，所述活塞部件的材质为不锈钢。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置活塞部件、气泵、连接管、喷头、驱动电机、步进电机、套板和抵杆等结构，活塞部件为双向的，可以提高活塞部件在使用时的实用性，同时通过气泵抽出的气体均匀的喷在活塞部件的表面，可以将污物从活塞部件的表面全面的清除，提高对活塞部件的清洁效率和质量，使活塞部件下次可以正常使用。
16.2、本实用新型通过设置固定板和滑槽，可以对滑板的移动进行限位，避免滑板在移动时出现倾斜的现象，进而使气体更加全面的喷在活塞部件的表面，提高对活塞部件的清洁效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型转盘和固定板的连接结构示意图；
22.图4为本实用新型活塞部件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底板；2、支撑杆；3、竖板；4、粘板；5、驱动电机；6、活塞部件；7、固定板；8、滑槽；9、移动板；10、气泵；11、喷头；12、步进电机；13、转盘；14、套板；15、抵杆；16、连接管；17、滑板；18、圆杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种切断器新型节能双向活塞部件，包括底板1，底板1的顶部设置有竖板3，竖板3内设置有粘板4，底板1的顶部设置有活塞部件6，粘板4与活塞部件6粘接，竖板3的侧面安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端延伸至粘板4内并与粘板4固定连接，底板1的表面设置有固定板7，固定板7内开设有滑槽8，滑槽8内设置有滑板17，滑板17与滑槽8滑动连接，滑槽8可以对滑板17的移动进行限位，避免滑板17在移动时出现倾斜的现象，进而使气体更加全面的喷在活塞部件6的表面，滑板17的顶部设置有移动板9，移动板9的表面安装有气泵10，气泵10内设置有连接管16，连接管16与气泵10连通，连接管16的顶端设置有喷头11，喷头11设置在活塞部件6的侧面，通过气泵10抽出的气体均匀的喷在活塞部件6的表面，可以将污物从活塞部件6的表面全面的清除，提高对活塞部件6的清
洁效率和质量，使活塞部件6下次可以正常使用，移动板9的侧面设置有抵杆15，抵杆15的顶端设置有套板14，底板1的顶部安装有步进电机12，步进电机12的输出端设置有转盘13，转盘13与步进电机12的输出端固定连接，转盘13的表面设置有圆杆18，圆杆18延伸至套板14内并与套板14滑动连接，底板1的底部设置有支撑杆2，支撑杆2与底板1卡接，支撑杆2的表面开设有防滑纹，粘板4的形状为圆形，粘板4的材质为不锈钢，粘板4的表面涂覆有黏液，连接管16的形状为弓形，连接管16的材质为塑料，连接管16与气泵10的连接处设置有密封环，竖板3设置有两个，两个竖板3的位置相对，两个竖板3的体积均相同，活塞部件6的横截面为圆形，活塞部件6的材质为不锈钢。
27.本实施例的一个具体应用为：将活塞部件6放置在粘板4的表面，使活塞部件6和粘板4粘接在一起，然后打开驱动电机5、步进电机12和气泵10的开关，当驱动电机5工作时带动粘板4和活塞部件6转动，当气泵10工作时将气体通过连接管16抽到喷头11处，并通过喷头11将气体喷到活塞部件6的表面，通过气体可以将活塞部件6表面附着的污物进行去除，同时当步进电机12工作时带动转盘13和圆杆18转动，当圆杆18转动时带动套板14、抵杆15和移动板9循环移动，进而带动气泵10、连接管16和喷头11在活塞部件6的表面循环移动，可以将活塞部件6的表面进行全面的清洁，然后关闭驱动电机5、步进电机12和气泵10的开关，并将活塞部件6从粘板4表面取出，完成对活塞部件6的清洁工作。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。