一种带多种接头的单壁波纹管的制作方法

1.本实用新型属于波纹管技术领域，特别涉及一种带多种接头的单壁波纹管。


背景技术：

2.波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，但是，现如今的单臂波纹管连接方式单一，且保温隔热性差，因此，现亟需一种带多种接头的单壁波纹管，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带多种接头的单壁波纹管，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种带多种接头的单壁波纹管，包括：波纹管主体、入水接头、传输管头以及加固套环，所述波纹管主体左侧设置有入水接头，所述波纹管主体右侧面连接加固套环，所述加固套环右侧设置有传输管头，所述传输管头右侧面设置有接口一，所述接口一右侧设置有螺纹接头，所述螺纹接头右侧面设置有接口二，所述螺纹接头上方安装有封闭水阀，所述接口二右侧设置有三通接头，所述三通接头右侧上方安装有上传输接头，所述三通接头右侧下方安装有下传输接头，所述入水接头左侧面设置有入水连接圈，所述波纹管主体内部外侧设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有防渗层，所述入水接头背面右侧上方设置有排气孔，所述排气孔中间安装有排气塞。
5.作为一优选的实施方式，所述入水接头在实际使用的时候与波纹管主体连接，所述入水连接圈在实际使用的时候与入水接头固定，所述入水连接圈内壁在实际使用的时候设置有内螺纹。
6.作为一优选的实施方式，所述波纹管主体在实际使用的时候与加固套环连接，所述加固套环内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，所述传输管头左端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，所述传输管头在实际使用的时候与加固套环螺纹连接。
7.作为一优选的实施方式，所述接口一内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，所述接口二内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，所述螺纹接头左端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，所述接口一在实际使用的时候与螺纹接头螺纹连接。
8.作为一优选的实施方式，所述螺纹接头在实际使用的时候与封闭水阀连接，所述三通接头左端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，所述接口二在实际使用的时候与三通接头左端螺纹连接。
9.作为一优选的实施方式，所述入水接头内部在实际使用的时候与排气孔连通，所述排气孔内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，所述排气塞在实际使用的时候设置为圆柱形结构，所述排气塞下端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，所述排气孔在实际使用
的时候与排气塞螺纹连接。
10.作为一优选的实施方式，所述保温层外侧在实际使用的时候与隔热层内侧相贴合，所述隔热层外侧在实际使用的时候与保温层内侧胶接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置三通接头、螺纹接头和传输管头，能够使波纹管主体具有多种连接方式，使得本实用新型更加实用，通过设置保温层和隔热层，能够提升波纹管主体的保温性和隔热性，在实际使用的时候，更适合波纹管技术领域。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种带多种接头的单壁波纹管的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种带多种接头的单壁波纹管的左视的示意图。
15.图3为本实用新型一种带多种接头的单壁波纹管右侧面剖视的示意图。
16.图4为本实用新型一种带多种接头的单壁波纹管中入水接头后视的示意图。
17.图中，1-波纹管主体、2-入水接头、3-传输管头、4-加固套环、5-螺纹接头、6-封闭水阀、7-三通接头、8-上传输接头、9-下传输接头、10-接口一、11-接口二、12-入水连接圈、13-隔热层、14-保温层、15-防渗层、16-排气孔、17-排气塞。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带多种接头的单壁波纹管，包括：波纹管主体1、入水接头2、传输管头3以及加固套环4，波纹管主体1左侧设置有入水接头2，波纹管主体1右侧面连接加固套环4，加固套环4右侧设置有传输管头3，传输管头3右侧面设置有接口一10，接口一10右侧设置有螺纹接头5，螺纹接头5右侧面设置有接口二11，螺纹接头5上方安装有封闭水阀6，接口二11右侧设置有三通接头7，三通接头7右侧上方安装有上传输接头8，三通接头7右侧下方安装有下传输接头9，入水接头2左侧面设置有入水连接圈12，波纹管主体1内部外侧设置有隔热层13，隔热层13内侧设置有保温层14，保温层14内侧设置有防渗层15，入水接头2背面右侧上方设置有排气孔16，排气孔16中间安装有排气塞17，将排气塞17与排气孔16脱离连接，入水接头2和波纹管主体1内部的气体可通过排气孔16排出。
20.入水接头2在实际使用的时候与波纹管主体1连接，入水连接圈12在实际使用的时候与入水接头2固定，入水连接圈12内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，入水连接圈12能够与外部传输水管螺纹连接。
21.波纹管主体1在实际使用的时候与加固套环4连接，加固套环4内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，传输管头3左端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，传输管头3在实际使用的时候与加固套环4螺纹连接，传输管头3能够通过加固套环4与波纹管主体1连通。
22.接口一10内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，接口二11内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，螺纹接头5左端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，接口一10在实际使用的时候与螺纹接头5螺纹连接。
23.螺纹接头5在实际使用的时候与封闭水阀6连接，三通接头7左端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，接口二11在实际使用的时候与三通接头7左端螺纹连接。
24.入水接头2内部在实际使用的时候与排气孔16连通，排气孔16内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，排气塞17在实际使用的时候设置为圆柱形结构，排气塞17下端外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，排气孔16在实际使用的时候与排气塞17螺纹连接。
25.保温层14外侧在实际使用的时候与隔热层13内侧相贴合，隔热层13外侧在实际使用的时候与保温层14内侧胶接，保温层14能够提升波纹管主体1的保温性。
26.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用之前，工作人员将外部传输水管与入水连接圈12螺纹连接，将上传输接头8和下传输接头9与外部传输水管连接，在实际使用的时候，液体通过入水接头2进入波纹管主体1内部，然后通过波纹管主体1向传输管头3传输，经过传输管头3进入螺纹接头5内部，然后通过螺纹接头5进入三通接头7内部，在三通接头7内部的液体进入上传输接头8和下传输接头9处，然后通过上传输接头8和下传输接头9向外部传输水管输送液体，当需要更换连接方式时，将三通接头7左端与接口二11脱离连接，使用外部传输水管与接口二11螺纹连接，使螺纹接头5与外部传输水管连通，当需要进一步加大液体的传输量时，可将螺纹接头5与接口一10脱离连接，然后使用外部大口径传输水管与接口一10螺纹连接，使传输管头3与外部大口径传输水管连通，在波纹管主体1内部液体传输过程中，若需要中断液体传输时，可旋转封闭水阀6将螺纹接头5内部液体阻隔，使液体中断传输，由于在波纹管主体1内部设置有保温层14和隔热层13，能够提升波纹管主体1的保温性和隔热性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。