一种局部可更换的压缩机曲轴的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机曲轴技术领域，尤其涉及一种局部可更换的压缩机曲轴。


背景技术：

2.压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.为了保证压缩机的顺利工作，即保证压缩机内部的顺利工作，通常需要将压缩机内部的曲轴切削成一定的形状和尺寸，但是同样的当曲轴表面的某一位置出现磨损时，为了保证压缩机的稳定性和安全性，需要更换一整根曲轴，导致维修成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了保证压缩机的顺利工作，即保证压缩机内部的顺利工作，通常需要将压缩机内部的曲轴切削成一定的形状和尺寸，但是同样的当曲轴表面的某一位置出现磨损时，为了保证压缩机的稳定性和安全性，需要更换一整根曲轴，导致维修成本的增加的问题，而提出的一种局部可更换的压缩机曲轴。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种局部可更换的压缩机曲轴，包括连接轴，所述连接轴的两端中心处分别固定连接有矩形块，且连接轴的表面两侧位置分别内嵌转动连接有圆环，所述圆环的表面顶部和底部位置分别固定连接有卡块，所述连接轴的两侧位置分别设置有连接盘，所述连接盘的表面顶部和底部位置分别开设有通槽，所述连接盘的两侧位于每一个通槽的位置分别开设有沉槽，所述沉槽的内表面靠近顶部和底部位置分别开设有扇形槽，所述连接盘的表面位于每一个扇形槽的位置分别螺纹贯穿设置有长杆螺栓，所述连接盘的表面顶部和底部位置分别开设有t型槽，所述t型槽的内表面贯穿设置有定位销。
6.优选的，所述矩形块的顶部中心处开设有通孔，且矩形块的表面与通槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述沉槽的表面与连接轴的表面滑动连接。
8.优选的，所述长杆螺栓的表面与卡块的表面贯穿滑动连接。
9.优选的，所述定位销的表面与通槽的表面内嵌设置，且定位销的表面与通孔的内表面滑动连接。
10.优选的，所述扇形槽的内表面与卡块和圆环的表面转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置连接轴、连接盘、卡块、通孔、矩形块和定位销，便于通过通槽实现矩形块的位置安装，并且通过设置的定位销贯穿连接盘和卡块，进而实现连接轴与连接盘的相对位置固定，并且通过矩形块与通槽的滑动连接，进而实现连接盘带动连接轴旋转，并且通过取下定位销便于实现连接盘与连接轴的分离，进而实现曲轴任意位置
的拆除更换。
13.2、本实用新型中，通过设置沉槽、扇形槽、圆环、卡块和长杆螺栓，便于通过沉槽实现圆环以及卡块的放置，并且通过设置的扇形槽便于卡块和圆环旋转，并且通过设置的长杆螺栓贯穿连接盘和卡块实现卡块与连接盘的相对位置固定，并且设置的扇形槽便于进一步的防止卡块与连接盘之间的距离变化，造成连接轴与连接盘之间松动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种局部可更换的压缩机曲轴的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种局部可更换的压缩机曲轴连接盘的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种局部可更换的压缩机曲轴连接轴的仰视结构示意图。
17.图例说明：1、连接轴；2、连接盘；3、矩形块； 4、通槽； 5、长杆螺栓； 6、卡块； 7、通孔； 8、定位销； 9、扇形槽；10、沉槽；11、t型槽；12、圆环。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，一种局部可更换的压缩机曲轴，包括连接轴1，连接轴1的两端中心处分别固定连接有矩形块3，且连接轴1的表面两侧位置分别内嵌转动连接有圆环12，圆环12的表面顶部和底部位置分别固定连接有卡块6，连接轴1的两侧位置分别设置有连接盘2，连接盘2的表面顶部和底部位置分别开设有通槽4，矩形块3的顶部中心处开设有通孔7，且矩形块3的表面与通槽4的内表面滑动连接。
21.其整个实施例1达到的效果为，设置的连接轴1便于安装轴承，进而保证压缩机内部的活塞可以顺利工作，并且内嵌设置的圆环12便于实现与连接轴1的相对位置固定，并且卡块6通过与圆环12的固定连接，便于保证卡块6可以在连接轴1的表面顺利旋转，并且通过设置的矩形块3与通槽4的滑动连接便于实现连接轴1与连接盘2的相对位置固定，并且设置的连接盘2的表面顶部和底部位置分别设置有通槽4，进而便于连接轴1安装在连接盘2的表面顶部或者底部位置，进而当连接盘2旋转时，并且连接轴1的表面安装有轴承时，便于通过连接盘2旋转实现相邻两个连接轴1旋转，进而实现压缩机内部的活塞一上一下运动，进而实现压缩机的进出气控制。
22.实施例2，如图1-3所示，连接盘2的两侧位于每一个通槽4的位置分别开设有沉槽10，沉槽10的表面与连接轴1的表面滑动连接，沉槽10的内表面靠近顶部和底部位置分别开设有扇形槽9，扇形槽9的内表面与卡块6和圆环12的表面转动连接，连接盘2的表面位于每一个扇形槽9的位置分别螺纹贯穿设置有长杆螺栓5，长杆螺栓5的表面与卡块6的表面贯穿滑动连接，连接盘2的表面顶部和底部位置分别开设有t型槽11，t型槽11的内表面贯穿设置有定位销8，定位销8的表面与通槽4的表面内嵌设置，且定位销8的表面与通孔7的内表面滑
动连接。
23.其整个实施例2达到的效果为，如图2所示，设置的沉槽10的表面与连接轴1和卡块6的表面滑动连接，进而便于人员在将矩形块3插入通槽4时，实现卡块6进入沉槽10中，并且通过设置的扇形槽9便于实现卡块6旋转，并且通过扇形槽9对卡块6表面的限位作用实现卡块6只能在扇形槽9内旋转，防止矩形块3脱离通槽4，并且通过设置的长杆螺栓5螺纹贯穿连接盘2和卡块6，便于实现卡块6与扇形槽9的相对位置固定，进而便于实现连接轴1的位置固定，并且通过设置的t型槽11便于实现定位销8的位置安装，并且保证定位销8的表面不会超过连接盘2的表面，进而保证连接盘2的顺利旋转，并且设置的定位销8与通槽4的内表面螺纹连接，便于实现定位销8与连接盘2的相对位置固定，防止在连接盘2旋转过程中，定位销8晃动，同时设置的定位销8的表面与通孔7的内表面贯穿设置，进而便于实现矩形块3与通槽4的相对位置固定，进而实现连接轴1与连接盘2的位置的二次固定，保证组装之后的曲轴的正常旋转运行。
24.工作原理，通过矩形块3与通槽4的滑动连接实现连接轴1安装在连接盘2的顶部或者底部位置，并且保证卡块6顺利的插入沉槽10中，将定位销8插入t型槽11中，并且保证定位销8穿过通孔7，然后旋转定位销8实现定位销8与通槽4的内表面内嵌螺纹连接实现定位销8的位置固定，然后旋转圆环12实现卡块6旋转至长杆螺栓5的位置，将长杆螺栓5插入连接盘2表面相应的位置，并且保证长杆螺栓5贯穿卡块6的表面并与连接盘2的表面螺纹连接，进而通过固定长杆螺栓5的位置实现卡块6与扇形槽9的相对位置固定。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。