一种下水管道丁基隔音棉的制作方法

1.本实用新型属于隔音棉技术领域，特别涉及一种下水管道丁基隔音棉。


背景技术：

2.在工业生产和生活中，利用下水管道对液体进行输送过程中，在下水管道内部会发生碰撞而产生噪音，对环境造成影响，通常会在下水管道外部包裹一层隔音棉减小噪音的传播，但一般的隔音棉的隔音结构单一，同时又因为在下水管道周边会存在潮湿和有水分的环境，容易有水进入并影响隔音棉的多孔结构，导致隔音棉的隔音效果降低，同时隔音棉对下水管道的包裹也不紧密，从而没有充分利用到隔音棉的隔音效果，使得隔音棉对下水管道的隔音效果大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种下水管道丁基隔音棉，具体技术方案如下：
4.一种下水管道丁基隔音棉，包括本体，所述本体两侧均固定有密封块，所述本体通过两个密封块贴合封闭为圆筒形结构，所述本体通过夹紧机构套接于管体外壁，所述本体包括第一丁基层、隔音棉以及第二丁基层，所述隔音棉设置于第一丁基层和第二丁基层之间。
5.进一步的，所述夹紧机构包括卡接组件和卡环，所述卡环为一侧设有开口的半封闭圆环，所述卡环靠近开口的两侧分别设置有固定块，两个所述固定块通过卡接组件夹紧用于卡环的封闭固定，所述密封块配合夹紧于固定块内部。
6.进一步的，所述卡接组件包括推块、插块以及第三卡位块，所述推块一侧平行固定有两个插块，两个所述插块相对一侧均固定有第三卡位块，两个所述固定块贴合一侧均开设有凹槽，且形成为插槽，两个所述密封块贴合插接于插槽内部，所述插块插接于固定块内部，所述第三卡位块卡接于密封块内部。
7.进一步的，所述密封块远离本体一侧与凹槽内端面之间间隔设置，间隔距离等于第三卡位块宽度。
8.进一步的，所述夹紧机构还包括定位块，所述定位块固定于卡环侧壁，所述定位块沿卡环圆周方向设置有多个，所述定位块一侧贴合于本体侧壁。
9.进一步的，所述第一丁基层靠近隔音棉一侧固定有第一卡位块，所述第一卡位块插接于隔音棉内部，所述第二丁基层靠近隔音棉一侧固定有第二卡位块，所述第二卡位块插接于隔音棉内部。
10.进一步的，所述隔音棉内部开设有通孔，所述通孔开设有多个，所述通孔内壁固定有圆环，所述圆环设置有多个。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、将隔音棉设置在第一丁基层和第二丁基层之间，对隔音棉起到很好的防水效
果，并能够使声音在隔音棉内部传播时被消散，提高了对管体得隔音效果；
13.2、并利用夹紧机构将本体封闭成圆筒形结构，并紧密贴合在管体的圆周侧壁上，起到了对管体产生的震动的充分吸收，进一步提高了隔音棉的隔音效果。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的一种下水管道丁基隔音棉整体结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的整体内部连接结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的a处局部放大结构示意图；
17.图4示出了本实用新型的本体结构示意图；
18.图中所示：1、管体；2、密封块；3、本体；31、第一丁基层；311、第一卡位块；32、隔音棉；321、通孔；322、圆环；33、第二丁基层；331、第二卡位块；4、夹紧机构；41、定位块；42、卡接组件；421、推块；422、插块；423、第三卡位块；43、卡环；431、固定块；432、凹槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例一
21.一种下水管道丁基隔音棉，包括本体3，所述本体3两侧均固定有密封块2，所述本体3通过两个密封块2贴合封闭为圆筒形结构，所述本体3通过夹紧机构4套接于管体1外壁，所述本体3包括第一丁基层31、隔音棉32以及第二丁基层33，所述隔音棉32设置于第一丁基层31和第二丁基层33之间；
22.将隔音棉设置在第一丁基层和第二丁基层之间，对隔音棉起到很好的防水效果，并能够使声音在隔音棉内部传播时被消散，提高了对管体得隔音效果；
23.并利用夹紧机构将本体封闭成圆筒形结构，并紧密贴合在管体的圆周侧壁上，起到了对管体产生的震动的充分吸收，进一步提高了隔音棉的隔音效果。
24.如图1和图2所示，所述夹紧机构4包括卡接组件42和卡环43，所述卡环43为一侧设有开口的半封闭圆环322，所述卡环43靠近开口的两侧分别设置有固定块431，两个所述固定块431通过卡接组件42夹紧用于卡环43的封闭固定，所述密封块2配合夹紧于固定块431内部；
25.通过半封闭圆环结构的卡环对本体进行夹紧固定，保证了本体固定在圆周上与管体紧密贴合；
26.并在利用卡接组件将卡环进行封闭固定的同时，也将用于本体封闭成圆环结构的两个固定块进行夹紧固定，操作简单方便，提高了对隔音棉的安装效率。
27.如图3所示，所述卡接组件42包括推块421、插块422以及第三卡位块423，所述推块421一侧平行固定有两个插块422，两个所述插块422相对一侧均固定有第三卡位块423，两个所述固定块431贴合一侧均开设有凹槽432，且形成为插槽，两个所述密封块2贴合插接于插槽内部，所述插块422插接于固定块431内部，所述第三卡位块423卡接于密封块2内部；
28.通过推动推块将两个第三卡位块分别插入到固定块的内部后，利用第三卡位块将
密封块卡紧在固定块的凹槽内部，完成对固定块和密封块的固定，操作简单便捷。
29.所述密封块2远离本体3一侧与凹槽432内端面之间间隔设置，间隔距离等于第三卡位块423宽度；在将插块插入到固定块内部时，第三卡位块需要先穿过密封块与凹槽的内端面之间，再卡接进入到密封块的内部，从而为第三卡位块从密封块内部抽出增加一处限制，提高了卡接组件对固定块和密封块固定的稳定性。
30.如图1和图2所示，所述夹紧机构4还包括定位块41，所述定位块41固定于卡环43侧壁，所述定位块41沿卡环43圆周方向设置有多个，所述定位块41一侧贴合于本体3侧壁；利用多个定位块在本体的圆周方向贴紧，能够提高卡环对本体夹紧的稳定性。
31.实施例二
32.为了能够提高隔音棉自身的隔音效果，从隔音棉的内部增加多孔结构以提高隔音效果；
33.如图4所示，所述第一丁基层31靠近隔音棉32一侧固定有第一卡位块311，所述第一卡位块311插接于隔音棉32内部，所述第二丁基层33靠近隔音棉32一侧固定有第二卡位块331，所述第二卡位块331插接于隔音棉32内部；
34.在隔音棉的两侧固定的第一丁基层和第二丁基层，分别通过第一卡位块和第二卡位块插入到隔音棉的内部进行固定，提高了本体内部的整体强度。
35.所述隔音棉32内部开设有通孔321，所述通孔321开设有多个，所述通孔321内壁固定有圆环322，所述圆环322设置有多个；在隔音棉内部设置的多个通孔能够将管体产生的声音分散，并利用多个圆环对声音的传播进行阻碍，提高了隔音棉的隔音效果。
36.本实用新型在实施时，
37.先按图1、图2和图3将本体3套在管体1上，将两个密封块2贴合，使管体1圆周外壁都被本体3密封包裹上，然后再将夹紧机构4的半封闭的卡环43套在本体3的外侧，将卡环43的两个固定块431贴合，并使两个密封块2夹紧在两个凹槽432形成的插槽内部，最后将卡接组件42的插块422插入固定块431内部，推动推块421，使两个插块422同时插入，插块422上的第三卡位块423先经过凹槽432内端面和密封块2之间的间隙，然后再推动推块421，使第三卡位块423卡入到密封块2内部，此时的卡环43将本体3完全卡紧，卡环43上的四个定位块41也同时贴紧在本体3的表面，使本体3紧密贴合在管体1上，操作简单方便；
38.然后按图4其中本体3采用了依次为第一丁基层31、隔音棉32以及第二丁基层33的结构，第一丁基层31和第二丁基层33均采用了丁基橡胶材料，能够起到非常好的防水效果，然后在第一丁基层31上的第一卡位块311插入到隔音棉32内部，第二丁基层33上的第二卡位块331也插入到隔音棉32内部，提高了本体3的整体性，保证本体3结构稳定性；
39.在隔音棉32的内部通过增设的多个通孔321，提高了隔音棉32对声音进行的分散消音的能力，并且在通孔321的内部设置的多个圆环322结构能够阻碍声音在通孔321内的传播，进一步提高了隔音棉32的隔音效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。