一种高耐磨效果的滚珠丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件技术领域，特别涉及一种高耐磨效果的滚珠丝杆。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.现有的设备所存在的问题：1、现有的设备耐磨效果差，从而使滚珠丝杆和滚珠容易造成损坏，从而提高使用成本消耗，2、现有设备连接效果差，从而影响使用效率，从而造成了该高耐磨效果的滚珠丝杆使用的局限性，故此，我们提出一种新型的高耐磨效果的滚珠丝杆。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高耐磨效果的滚珠丝杆，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高耐磨效果的滚珠丝杆，包括主体，所述主体左端和右端均固定安装有连接柱，两个所述连接柱外表面均开设有螺纹，所述主体外表面中部套接有螺母，所述螺母左端和右端均固定连接有润滑架，两个所述润滑架左端和右端均穿插连接有多个螺栓，多个所述螺栓呈环状阵列分布。
7.优选的，所述螺母外圆柱面上侧穿插连接有输送管，所述主体和螺母之间设置有多个滚珠。
8.优选的，多个所述滚珠呈等距离分布。
9.优选的，所述润滑架内部左侧和内部右侧均固定连接有挡块，所述润滑架外圆柱面上侧穿插连接有注入管，所述润滑架左端设置有套环，所述套环内部固定连接有清洁环；通过清洁环对主体表面刻痕进行清洁，再将润滑油从注入管注入润滑架内，通过清洁环和润滑架的配合下，使滚珠丝杆可以提高耐磨效果，同时可以提高密封效果避免灰尘覆盖在滚珠丝杆上。
10.优选的，所述清洁环啮合在主体外表面。
11.优选的，所述润滑架左端开设有多个二号螺孔，所述套环左端开设有多个左右穿通的一号螺孔，所述螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内；通过螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内，从而使润滑架和套环便于连接在一起。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置润滑架，在使用时，将润滑架连接在螺母左端和右端，并将两个挡块连接在润滑架内部左侧和内部右侧，再将注入管穿插连接在润滑架外圆柱面
上侧，将套环连接在润滑架左端，并将清洁环连接在套环内部，将清洁环啮合嵌入主体外表面，通过清洁环便于对主体外表面进行清理，再将润滑油从注入管注入润滑架和主体之间，在润滑油和清洁环相互作用下，可以提高滚珠丝杆的耐磨效果；
14.2、本实用新型中，通过设置螺栓，在使用时，首先在润滑架左端开设有多个二号螺孔，并在套环左端开设有多个左右穿通的一号螺孔，将润滑架连接在螺母上，再由螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内，从而使润滑架和套环便于连接在一起，从而提高连接效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高耐磨效果的滚珠丝杆的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高耐磨效果的滚珠丝杆的螺母的整体结构剖视图；
17.图3为本实用新型一种高耐磨效果的滚珠丝杆的润滑架的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种高耐磨效果的滚珠丝杆的螺栓的整体结构示意图。
19.图中：1、主体；2、连接柱；3、螺纹；4、螺母；5、润滑架；6、螺栓；41、输送管；42、滚珠；51、挡块；52、注入管；53、套环；54、清洁环；61、一号螺孔；62、二号螺孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种高耐磨效果的滚珠丝杆，包括主体1，主体1左端和右端均固定安装有连接柱2，两个连接柱2外表面均开设有螺纹3，主体1外表面中部套接有螺母4，螺母4左端和右端均固定连接有润滑架5，两个润滑架5左端和右端均穿插连接有多个螺栓6，多个螺栓6呈环状阵列分布。
24.螺母4外圆柱面上侧穿插连接有输送管41，主体1和螺母4之间设置有多个滚珠42，多个滚珠42呈等距离分布。
25.润滑架5内部左侧和内部右侧均固定连接有挡块51，润滑架5外圆柱面上侧穿插连接有注入管52，润滑架5左端设置有套环53，套环53内部固定连接有清洁环54；通过清洁环54对主体1表面刻痕进行清洁，再将润滑油从注入管52注入润滑架5内，通过清洁环54和润滑架5的配合下，使滚珠丝杆可以提高耐磨效果，同时可以提高密封效果避免灰尘覆盖在滚珠丝杆上，清洁环54啮合在主体1外表面。
26.润滑架5左端开设有多个二号螺孔62，套环53左端开设有多个左右穿通的一号螺孔61，螺栓6贯穿一号螺孔61并穿插在二号螺孔62内；通过螺栓6贯穿一号螺孔61并穿插在二号螺孔62内，从而使润滑架5和套环53便于连接在一起。
27.需要说明的是，本实用新型为一种高耐磨效果的滚珠丝杆，通过设置润滑架5，在使用时，将润滑架5连接在螺母4左端和右端，并将两个挡块51连接在润滑架5内部左侧和内部右侧，再将注入管52穿插连接在润滑架5外圆柱面上侧，将套环53连接在润滑架5左端，并将清洁环54连接在套环53内部，将清洁环54啮合嵌入主体1外表面，通过清洁环54便于对主体1外表面进行清理，再将润滑油从注入管52注入润滑架5和主体1之间，在润滑油和清洁环54相互作用下，可以提高滚珠丝杆的耐磨效果；通过设置螺栓6，在使用时，首先在润滑架5左端开设有多个二号螺孔62，并在套环53左端开设有多个左右穿通的一号螺孔61，将润滑架5连接在螺母4上，再由螺栓6贯穿一号螺孔61并穿插在二号螺孔62内，从而使润滑架5和套环53便于连接在一起，从而提高连接效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。