组合式防腐管穿套组件的制作方法

1.本实用新型属于防腐套管技术领域，尤其涉及组合式防腐管穿套组件。


背景技术：

2.套管(bushing)是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置。前者称为电器套管，后者称为穿墙套管，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，主要有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等，在油田新建、改扩建、维修及城市建设等管道工程项目上，定向钻，及过路、过沟施工中大量使用套管工艺，是一种防止管材腐蚀的有效防护方法。
3.防腐管在国内主要用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域，但是由于高矿化度、硫化氢、溶解氧、二氧化碳、硫酸盐还原菌等腐蚀因素，在温度、压力、流速和交变应力等因素的复合作用下，会使外壁腐蚀而影响使用，所以一般使用套管的方法来延长使用寿命，而现有的组合式防腐管穿套组件在防腐主管安装进入套管的过程中存在角度发生偏移使防腐层与套管管口刮蹭的现象，造成防腐层破损，以及防腐主管在套管中行进过程存在套管支架与套管内壁和焊缝部位摩擦增大阻力造成主管穿入困难，增加了木制挡板工序施工的难度，降低了工作效率。
4.因此，发明组合式防腐管穿套组件显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供组合式防腐管穿套组件，以解决现有防腐主管安装进入套管的过程中存在角度发生偏移使防腐层与套管管口刮蹭的现象，造成防腐层破损，以及防腐主管在套管中行进过程存在套管支架与套管内壁和焊缝部位摩擦增大阻力造成主管穿入困难，增加了木制挡板工序施工的难度，降低了工作效率的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.组合式防腐管穿套组件，包括主管与套管，其特征在于，所述主管的下侧设有滚轮支架，滚轮支架通过滚轮与所述主管滚动连接，所述主管的一端安装有滑动保护支架；所述套管的中部安装有滑轮套，所述套管的一端安装有保护机构，所述保护机构的一端分为两个半圆形钢板，两个所述半圆形钢板之间通过螺栓组合为圆环形机构，两个所述半圆形钢板的一端均焊接有半圆弧结构的锥形套，所述锥形套的一端呈环形均匀开设有安装槽，所述锥形套的外表面且位于所述安装槽两侧分别焊接有用于安装辅助滑轮的固定板；所述保护机构一端且位于半圆形钢板的外表面通过支架安装导向轮。
8.所述主管的中部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过保护结构以及滑轮套与一端的卷扬机相连接。
9.所述滑动保护支架或滑轮套均采用两个半圆型钢板，且两个半圆型钢板之间通过螺栓拼接为环形结构。
10.所述滑轮套的一侧通过凸块活动安装有定滑轮。
11.所述滑动保护支架的外表面焊接有用于安装保护滑轮的滑轮安装架，所述保护滑轮的的直径大于所述滑轮安装架的高度。
12.所述安装槽的数量为8-10个，所述安装槽内侧安装的辅助滑轮的数量为-个，所述辅助滑轮的侧面凸出安装槽一端0.5-1cm。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型滑动保护支架降低了摩擦阻力，能够使长距离的主管更加顺畅的进入套管，增加了工作效果，同时还可以避免主管进入套管时发生损伤，保证了主管的质量与安全性。
15.2.本实用新型滑轮套采用两个半圆型钢板，且通过螺栓拼接安装在套管的外围，能够根据施工现场情况及套管长度调整定滑轮位置，可以满足不同施工工法的需求，提高了使用效率。
16.3.本实用新型保护机构能够避免主管与套管发生刮蹭损伤防腐层的问题，同时安装方便快捷，保证主管和套管之间相互穿入快速高效，提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的滚轮支架与滑动保护支架的位置示意图。
19.图3是本实用新型保护机构与滑轮套的位置示意图。
20.图4是本实用新型滚轮支架的结构示意图。
21.图5是本实用新型滑动保护支架的结构示意图。
22.图6是本实用新型保护机构的结构示意图。
23.图7是本实用新型滑轮套的结构示意图。
24.图中：
25.1-主管，2-滚轮支架，21-滚轮，3-滑动保护支架，31-滑轮安装架，32-保护滑轮，4-钢丝绳，5-套管，6-保护机构，61-锥形套，62-安装槽，63-固定板，64-辅助滑轮，65-导向轮，7-滑轮套，71-定滑轮，8-卷扬机。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1至附图7所示。
28.本实用新型提供的组合式防腐管穿套组件，包括主管1与套管5，其特征在于，所述主管1的下侧设有滚轮支架2，滚轮支架2通过滚轮21与所述主管1滚动连接，所述主管1的一端安装有滑动保护支架3；所述套管5的中部安装有滑轮套7，所述套管5的一端安装有保护机构6，所述保护机构6的一端分为两个半圆形钢板，两个所述半圆形钢板之间通过螺栓组合为圆环形机构，两个所述半圆形钢板的一端均焊接有半圆弧结构的锥形套61，所述锥形套61的一端呈环形均匀开设有安装槽62，所述锥形套61的外表面且位于所述安装槽62两侧
分别焊接有用于安装辅助滑轮64的固定板63；所述保护机构6一端且位于半圆形钢板的外表面通过支架安装导向轮65。
29.所述主管1的中部缠绕有钢丝绳4，所述钢丝绳4的另一端穿过保护结构6以及滑轮套7与一端的卷扬机8相连接。
30.所述滑动保护支架3或滑轮套7均采用两个半圆型钢板，且两个半圆型钢板之间通过螺栓拼接为环形结构。
31.所述滑轮套7的一侧通过凸块活动安装有定滑轮71。
32.所述滑动保护支架3的外表面焊接有用于安装保护滑轮32的滑轮安装架31，所述保护滑轮32的的直径大于所述滑轮安装架31的高度。
33.所述安装槽62的数量为8-10个，所述安装槽62内侧安装的辅助滑轮64的数量为4-8个，所述辅助滑轮64的侧面凸出安装槽62一端0.5-1cm。
34.实施案例一：
35.在主管1的下侧放置滚轮支架2，然后在套管5的一端安装保护机构6，再然后在套管5前段四分之一位置安装由两个半圆型钢板组成的滑轮套7，使定滑轮71位于合适的位置，使钢丝绳4的受力方向与主管处于同一水平线上，再然后在主管1的一端安装滑动保护支架3，再然后使钢丝绳4的一端与主管1相连接，钢丝绳4的一端贯穿滑轮套7与卷扬机8相连接，最后启动卷扬机8，卷扬机8拉动钢丝绳4伸缩，使主管1进入套管，完成穿套安装。
36.实施案例二：
37.在主管1的下侧放置滚轮支架2，然后在套管5的一端安装保护机构6，再然后在套管5前段四分之一位置安装由两个半圆型钢板组成的滑轮套7，使定滑轮71位于合适的位置，使钢丝绳4的受力方向与主管垂直，再然后在主管1的一端安装滑动保护支架3，再然后使钢丝绳4的一端与主管1相连接，钢丝绳4的一端贯穿滑轮套7与吊车相连接，最后吊车拉动钢丝绳4伸缩，使主管1进入套管，完成穿套安装。
38.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。