一种激光精密行星减速机的制作方法

文档序号:30722740发布日期:2022-07-13 00:40阅读:206来源:国知局
一种激光精密行星减速机的制作方法

1.本实用新型涉及行星减速机领域,特别涉及一种激光精密行星减速机。


背景技术:

2.行星减速机(planetary reducer)是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。行星减速机具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。现有的行星减速机结构中,减速机外壳上设有注油口,需要定期向减速机内部注油,保证传动齿轮的完好性,但是由于注油口通常直接暴露设置,灰尘容易进入到减速机内部影响传动齿轮的正常使用,并且注油过程中不能进行过滤,润滑油中若是存在杂质,容易损伤齿轮,导致减速机中传动齿轮的损坏,使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种激光精密行星减速机,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种激光精密行星减速机,包括减速机主体,所述减速机主体的一端设有连接板,且减速机主体的另一端设置有安装板,所述连接板上安装有连接头,所述减速机主体上开设有螺纹注油口,且减速机主体上的螺纹注油口中设有防护结构,所述防护结构包括导油管、螺纹接头和过滤架,所述导油管与螺纹接头之间固定连接,且螺纹接头连接于螺纹注油口中,所述过滤架设置于导油管的内部。
6.优选的,所述连接头上设有沉头螺栓,且沉头螺栓的末端穿过连接板与减速机主体之间螺纹连接,所述连接头通过沉头螺栓与连接板之间固定连接,所述减速机主体上设置有贯穿于连接板和连接头的输出块。
7.优选的,所述减速机主体与连接板、安装板之间固定连接,且连接板上开设有第一圆孔,所述安装板上开设有第二圆孔。
8.优选的,所述防护结构还包括限位板、密封垫和端盖,所述限位板固定于导油管与螺纹接头相连接的位置处,所述密封垫套设于螺纹接头上,螺纹接头与螺纹注油口之间螺纹连接,所述导油管通过螺纹接头固定安装于减速机主体上。
9.优选的,所述密封垫位于限位板与减速机主体之间,所述端盖连接于导油管的上端,且端盖与导油管的上端之间螺纹连接。
10.优选的,所述过滤架包括固定框、横杆、过滤网、卡紧环、连接杆和圆球,所述固定框与横杆之间固定连接,所述过滤网设置于固定框与横杆之间,所述卡紧环固定于固定框的下表面,所述连接杆与圆球之间固定连接,且连接杆安装于横杆上。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该激光精密行星减速机,通过设
置的防护结构,配合着螺纹样式的螺纹注油口使用,可以将螺纹注油口封闭起来,有效地进行防尘,防护结构中设置有过滤架,可以起到过滤杂质的作用,防止注油过程中杂质进入到减速机的内部,保障了传动齿轮的正常使用,过滤架采用卡接的方式进行安装,安装拆卸方便快捷,安装后使用稳定性高,使用效果优异。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型防护结构拆卸后的结构示意图;
14.图3为本实用新型防护结构的结构示意图;
15.图4为本实用新型过滤架的结构示意图。
16.图中:1、减速机主体;2、连接板;3、安装板;4、连接头;5、螺纹注油口;6、防护结构;601、导油管;602、螺纹接头;603、限位板;604、密封垫;605、过滤架;6051、固定框;6052、横杆;6053、过滤网;6054、卡紧环;6055、连接杆;6056、圆球;606、端盖;7、输出块;8、第一圆孔;9、第二圆孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-图4所示,一种激光精密行星减速机,包括减速机主体1,减速机主体1的一端设有连接板2,且减速机主体1的另一端设置有安装板3,连接板2上安装有连接头4,减速机主体1上开设有螺纹注油口5,且减速机主体1上的螺纹注油口5中设有防护结构6,防护结构6包括导油管601、螺纹接头602和过滤架605,导油管601与螺纹接头602之间固定连接,且螺纹接头602连接于螺纹注油口5中,过滤架605设置于导油管601的内部。
19.通过上述实施方案,连接头4上设有沉头螺栓,且沉头螺栓的末端穿过连接板2与减速机主体1之间螺纹连接,连接头4通过沉头螺栓与连接板2之间固定连接,减速机主体1上设置有贯穿于连接板2和连接头4的输出块7,减速机主体1与连接板2、安装板3之间固定连接,且连接板2上开设有第一圆孔8,安装板3上开设有第二圆孔9。
20.通过上述实施方案,防护结构6还包括限位板603、密封垫604和端盖606,限位板603固定于导油管601与螺纹接头602相连接的位置处,密封垫604套设于螺纹接头602上,螺纹接头602与螺纹注油口5之间螺纹连接,导油管601通过螺纹接头602固定安装于减速机主体1上,密封垫604位于限位板603与减速机主体1之间,端盖606连接于导油管601的上端,且端盖606与导油管601的上端之间螺纹连接,过滤架605包括固定框6051、横杆6052、过滤网6053、卡紧环6054、连接杆6055和圆球6056,固定框6051与横杆6052之间固定连接,过滤网6053设置于固定框6051与横杆6052之间,卡紧环6054固定于固定框6051的下表面,连接杆6055与圆球6056之间固定连接,且连接杆6055安装于横杆6052上,通过设置的防护结构6,配合着螺纹样式的螺纹注油口5使用,可以将螺纹注油口5封闭起来,有效地进行防尘,防护结构6中设置有过滤架605,可以起到过滤杂质的作用,防止注油过程中杂质进入到减速机的内部,保障了传动齿轮的正常使用,过滤架605采用卡接的方式进行安装,安装拆卸方便快捷,安装后使用稳定性高,使用效果优异。
21.需要说明的是,本实用新型为一种激光精密行星减速机,在使用时,连接头4等结构通过螺钉安装于减速机主体1端部的连接板2上,通过安装板3将减速机主体1与电机相连接,保证电机的转轴与减速机主体1上安装板3处的输入端相连接,从而使得减速机与电机连接到一起,当减速机与电机安装连接到一起之后,利用连接板2以及第一圆孔8中的螺栓将减速机主体1与相应的设备连接,相关设备的传动轴连接到输出块7上,这样就通过减速机将电机与设备连接到了一起,然后在螺纹注油口5处安装防护结构6,安装时,直接将导油管601下端的螺纹接头602旋到螺纹注油口5中,直至限位板603将密封垫604紧紧地压在减速机主体1上,进而实现了导油管601等结构的固定工作,此时密封垫604起到密封的效果,然后将过滤架605安装到导油管601中,使得固定框6051下端的卡紧环6054与螺纹接头602内壁卡紧在一起,然后通过导油管601箱减速机主体1的内部添加润滑油,添加过程中,直接向导油管601中注入适量的润滑油,润滑油向下流动穿过螺纹注油口5进入到减速机主体1的内部,这一过程中,当润滑油流过固定框6051上的过滤网6053时,过滤网6053起到过滤的作用,可以避免颗粒杂质等进入到减速机主体1的内部,进入到减速机主体1内部的润滑油作用于传动齿轮上,进而实现润滑降温的目的,当润滑油添加完毕之后,将端盖606安装到导油管601的上端,使得导油管601形成密封的状态,进而起到防尘的作用,然后即可使用减速机进行传动,当需要再次添加润滑油时,打开端盖606之后,通过导油管601加入适量润滑油即可,若是需要对过滤架605进行拆卸清洗时,打开端盖606之后,捏住圆球6056,通过圆球6056对连接杆6055施加作用力,作用力传导到横杆6052上,从而通过连接杆6055、横杆6052将固定框6051等结构从导油管601内取出来,然后对过滤架605进行清洗,清洗完毕之后再次安装后进行使用即可。
22.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
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