一种具有预紧可调功能的组合式阀门阀座结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械阀门技术领域，具体是一种具有预紧可调功能的组合式阀门阀座结构。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
3.阀门内安装有阀芯和阀座，通过阀芯和阀座的配合达到启闭的效果，现有技术中，轴流卡套式阀门的阀座用于固定件之间卡套和轴座之间留有间隙，导致阀门整体刚性较低，容易在阀门工作过程中导致振动，导致阀门寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有预紧可调功能的组合式阀门阀座结构，它可以实现完全消除轴流卡套式阀门的轴向间隙，使得阀座安装结构更加紧凑，提高了阀门整体刚性，减少阀门工作过程中的振动。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种具有预紧可调功能的组合式阀门阀座结构，包括阀体，所述阀体中心设置有阀芯，所述阀芯沿着阀体的内腔轴向设置，所述阀体右侧插设有阀座，所述阀座套设于阀芯外侧，所述阀体的右侧设置有预紧固定机构，所述预紧固定机构包括顶圈和卡套，所述顶圈与阀座端部相抵，所述卡套与阀体右端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡套上阵列开设有多个卡套插孔，所述顶圈上均布有多个顶紧螺孔，且顶紧螺孔和卡套插孔一一对应设置，所述卡套插孔内插设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与顶紧螺孔螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡套插孔的孔径大于顶紧螺栓头部的半径，所述卡套插孔的内壁设置有内螺纹，且卡套插孔内腔外端螺纹连接有盲塞，所述盲塞的里端与顶紧螺栓相抵。
9.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述盲塞的里端均设置有弹簧垫圈和平垫片，所述平垫片和弹簧垫圈从里到外依次设置，且平垫片与顶紧螺栓外端相抵。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶紧螺栓和盲塞的外侧中心均设置有内六角凹槽，所述盲塞里端设置有限位杆，且平垫片和弹簧垫圈均套设于限位杆上，所述盲塞里端的限位杆半径小于顶紧螺栓外端内六角凹槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀体的右端内壁开设有环形卡槽，所述卡
套的外壁设置有固定卡边，所述固定卡边卡接固定于环形卡槽内。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡套包括主环和连接边，所述主环和连接边之间通过连接螺栓连接固定。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡套的侧壁开设有开环缺口，且卡套为硬质弹簧钢材质。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡套的内圈对应开环缺口的两侧均开设有夹持槽。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀座和顶圈之间垫有耐磨垫环，所述耐磨垫环朝向顶圈一侧开设有对接环槽，所述对接环槽对应顶紧螺栓里端位置设置。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过设置预紧固定机构，预紧固定机构内的卡套与阀体固定，当顶紧螺栓穿过卡套旋入顶紧螺孔中后，顶紧螺栓的里端与阀座的外端相抵，通过卡套对顶圈进行限位，使得顶紧螺栓的里端对阀座的外端施压，将阀座固定在阀体内，并且将阀座顶紧，防止阀座松动，解决了轴流卡套式阀门的结构轴向间隙问题，采用该结构可以完全消除阀门轴向间隙，提高了阀门整体刚性，减少工作过程中的振动，进而有效提高了阀门的使用寿命，并且降低了阀门内介质流动的噪音。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一中的预紧固定机构立体图。
19.图2为本实用新型的剖视图结构图。
20.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
21.图4为本实用新型实施例一中卡套的立体图。
22.图5为本实用新型实施例二中预紧固定机构立体图。
23.图6为本实用新型实施例二中卡套的左视角度立体图。
24.图中标号说明：
25.1、阀体；2、阀芯；3、阀座；4、预紧固定机构；5、顶圈；6、卡套；7、顶紧螺孔；8、卡套插孔；9、顶紧螺栓；10、盲塞；11、平垫片；12、弹簧垫圈；13、环形卡槽；14、固定卡边；15、开环缺口；16、夹持槽；17、耐磨垫环；18、对接环槽；19、主环；20、连接边；21、连接螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.请参阅图1-4，一种具有预紧可调功能的组合式阀门阀座结构，包括阀体1，阀体1中心设置有阀芯2，阀芯2沿着阀体1的内腔轴向设置，阀体1右侧插设有阀座3，阀座3套设于阀芯2外侧，阀体1的右侧设置有预紧固定机构4，预紧固定机构4包括顶圈5和卡套6，顶圈5与阀座3端部相抵，卡套6与阀体1右端固定连接。
31.具体的，卡套6上阵列开设有多个卡套插孔8，顶圈5上均布有多个顶紧螺孔7，且顶紧螺孔7和卡套插孔8一一对应设置，卡套插孔8内插设有顶紧螺栓9，顶紧螺栓9与顶紧螺孔7螺纹连接。
32.本实施例中，通过设置的顶紧螺栓9配合顶紧螺孔7，使得顶紧螺栓9的里端对阀座3的外端施压，将阀座3压紧，使得预紧固定机构4对阀座3的外端保持顶紧作用。
33.具体的，卡套插孔8的孔径大于顶紧螺栓9头部的半径，卡套插孔8的内壁设置有内螺纹，且卡套插孔8内腔外端螺纹连接有盲塞10，盲塞10的里端与顶紧螺栓9相抵。
34.本实施例中，通过设置的盲塞10，将顶紧螺栓9顶紧密封，有效避免顶紧螺栓9松动的同时边顶紧螺栓9锈蚀。
35.具体的，每个盲塞10的里端均设置有弹簧垫圈12和平垫片11，平垫片11和弹簧垫圈12从里到外依次设置，且平垫片11与顶紧螺栓9外端相抵。
36.本实施例中，通过设置的平垫片11和弹簧垫圈12，保证盲塞10对顶紧螺栓9的顶紧效果。
37.具体的，顶紧螺栓9和盲塞10的外侧中心均设置有内六角凹槽，盲塞10里端设置有限位杆，且平垫片11和弹簧垫圈12均套设于限位杆上，盲塞10里端的限位杆半径小于顶紧螺栓9外端内六角凹槽。
38.本实施例中，通过设置的内六角凹槽，便于在卡套插孔8的狭小空间内旋转顶紧螺栓9和盲塞10，并且盲塞10的里端限位杆能够插入顶紧螺栓9外侧，保证盲塞10的顶紧效果。
39.具体的，阀体1的右端内壁开设有环形卡槽13，卡套6的外壁设置有固定卡边14，固定卡边14卡接固定于环形卡槽13内。
40.本实施例中，通过设置的环形卡槽13和固定卡边14，使得卡套6能够卡接固定于阀体1外端，保证卡套6的正常工作。
41.具体的，卡套6包括主环19和连接边20，主环19和连接边20之间通过连接螺栓21连接固定。
42.本实施例中，通过设置的主环19和连接边20组成完成的圆环形的卡套6，先将主环19卡接入阀体1右段后，再通过连接边20对主环19进行固定，便于卡套6的安装。
43.具体的，阀座3和顶圈5之间垫有耐磨垫环17，耐磨垫环17朝向顶圈5一侧开设有对接环槽18，对接环槽18对应顶紧螺栓9里端位置设置。
44.本实施例中，通过设置的耐磨垫环17，减少顶紧螺栓9里端对阀座3外侧的挤压，有
效避免了顶紧螺栓9里端与阀座3接触位置应力集中导致的阀座3的形变，提高了阀座3的使用寿命，有效降低了维修成本。
45.实施例二：
46.请参阅图5-6，本实施例中，其他结构与实施例一中的结构相同，所不同的是卡套6的侧壁开设有开环缺口15，且卡套6为硬质弹簧钢材质。通过设置的开环缺口15，使得卡套6形成开环结构，便于卡套6的安装。
47.具体的，卡套6的内圈对应开环缺口15的两侧均开设有夹持槽16。
48.本实施例中，通过设置的夹持槽16，便于卡套6与工具的对接。
49.工作原理：阀门安装时，将阀座3从阀体1的右侧插入，使得阀座3套接在阀芯2外壁，然后在阀体1的右段插入顶圈5，接着将卡簧钳插入夹持槽16中，使得卡套6收缩，将卡套6插入阀体1的右端，使得固定卡边14与环形卡槽13对齐后放开卡簧钳，使得固定卡边14卡入环形卡槽13内，使得卡套6在阀体1的右端固定，转动卡套6，使得卡套插孔8与顶紧螺孔7一一对齐，在多个卡套插孔8内均插入顶紧螺栓9，并且将顶紧螺栓9的里端传入顶紧螺孔7中，直到顶紧螺栓9的里端与阀座3的外端一侧相抵，继续旋紧顶紧螺栓9，顶紧螺栓9通过顶圈5和卡套6的配合对阀座3的外端施压，将阀座3压紧，然后在多个卡套插孔8内依次放入平垫片11和弹簧垫圈12，并且在卡套插孔8内旋入盲塞10，将顶紧螺栓9的外侧压紧并且封堵，避免顶紧螺栓9松动的同时有效防止顶紧螺栓9锈蚀。
50.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。