一种具有高抗压能力的PE管的制作方法

一种具有高抗压能力的pe管
技术领域
1.本实用新型涉及pe管领域，具体为一种具有高抗压能力的pe管。


背景技术：

2.pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目。
3.但传统的pe管结构都比较简单，没有保护措施，还不具备抗压能力，受到外部的压力会导致pe管破裂，实用性不够好，还满足不了使用者需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高抗压能力的pe管，解决了背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高抗压能力的pe管，包括内管，所述内管的外壁均匀分布的设置有多个加强筋，多个所述加强筋相互靠近的一侧均固定安装有缓冲机构，多个所述加强筋相互远离的一侧均固定套接有外管，所述外管的外壁均匀分布的设置有多个耐磨球，所述内管的内壁设置有支撑架。
8.所述缓冲机构包括限位座、支撑柱、滑块、第一弹簧、支撑板、伸缩杆、第二弹簧，两个所述加强筋相互靠近的一侧均固定焊接有限位座，两个所述限位座上均固定焊接有支撑柱，两个所述支撑柱的外壁均套接有滑块和第一弹簧，所述第一弹簧位于滑块的下方，两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中心处固定安装有伸缩杆且伸缩杆的上端与外管的内壁固定连接，所述伸缩杆的外壁套接有第二弹簧。
9.优选的，所述内管由内至外依次包括内pe管、钢质层、加强层。
10.优选的，所述外管由内至外依次包括外pe管、钢丝铠装层、耐腐蚀层。
11.优选的，所述支撑架为十字型且四端固定在内管的内壁上。
12.优选的，所述加强筋与所述缓冲机构均为六个且每两个之间的间距相等。
13.优选的，所述滑块与支撑柱滑动连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种具有高抗压能力的pe管。具备以下有益效果：
16.1、该具有高抗压能力的pe管，通过限位座、支撑柱、滑块、第一弹簧、支撑板、伸缩杆和第二弹簧配合使用，当pe管受到外界的压力时，外管受到压力向内收缩，外管收缩会挤压伸缩杆伸缩和第二弹簧，外界继续施加压力时支撑板向下移动挤压第一弹簧，支撑板通过滑块在两个支撑柱上滑动，可以防止支撑板出现错位的情况，进而保证缓冲机构在工作时的稳定性，通过第一弹簧和地热弹簧，可以有效的减轻外界压力对内管的影响，避免了外
界的压力直接传递给内管导致内管破裂的情况，增强了pe管的抗压能力。
17.2、该具有高抗压能力的pe管，通过设置外管，并且在外pe管的外壁固定套接钢丝铠装层，在钢丝铠装层的外壁固定套接耐腐蚀层，在耐腐蚀层的外壁均匀的设置多个耐磨球，不仅可以起到缓冲外界压力，减轻外界压力对外管造成的伤害，还可以增加外管的耐腐蚀性，增强外管的硬度，提高了pe管的使用寿命，进一步的增加pe管的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有高抗压能力的pe管的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有高抗压能力的pe管的图1中所示a部分的放大示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有高抗压能力的pe管的伸缩杆的结构示意图。
21.其中，1、内管；101、内pe管；102、钢质层；103、加强层；2、加强筋；3、缓冲机构；301、限位座；302、支撑柱；303、滑块；304、第一弹簧；305、支撑板；306、伸缩杆；307、第二弹簧；4、外管；401、外pe管；402、钢丝铠装层；403、耐腐蚀层；5、耐磨球；6、支撑架。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.本实用新型实施例提供一种具有高抗压能力的pe管，如图1-3所示，包括内管1，内管1由内至外依次包括内pe管101、钢质层102、加强层103，可以增加内管1自身的强度和抗压能力，内管1的外壁均匀分布的设置有多个加强筋2，可以提高pe管的韧性，防止pe管受到外部拉力出现变形的情况，多个加强筋2相互靠近的一侧均固定安装有缓冲机构3，加强筋2与缓冲机构3均为六个且每两个之间的间距相等，将加强筋2和缓冲机构3均匀的分布，当受到外界压力时，可以使压力均匀的分散开，提高缓冲效果，多个加强筋2相互远离的一侧均固定套接有外管4，外管4由内至外依次包括外pe管401、钢丝铠装层402、耐腐蚀层403，不仅可以起到缓冲外界压力，减轻外界压力对外管造成的伤害，还可以增加外管的耐腐蚀性，增强外管的硬度，提高了pe管的使用寿命，外管4的外壁均匀分布的设置有多个耐磨球5，可以增加pe管的耐磨性，还可以起到缓冲外界压力的作用，内管1的内壁设置有支撑架6，支撑架6为十字型且四端固定在内管1的内壁上，通过设置支撑架6，可以提高内管1的承压能力。
24.缓冲机构3包括限位座301、支撑柱302、滑块303、第一弹簧304、支撑板305、伸缩杆306、第二弹簧307，两个加强筋2相互靠近的一侧均固定焊接有限位座301，两个限位座301上均固定焊接有支撑柱302，两个支撑柱302的外壁均套接有滑块303和第一弹簧304，滑块303与支撑柱302滑动连接，通过滑块303在支撑柱302上滑动，可使支撑板305不易出现错位的情况，提高支撑板工作时的稳定性，增加了缓冲机构的使用寿命，第一弹簧304位于滑块303的下方，两个滑块303相互靠近的一侧固定连接有支撑板305，支撑板305的上表面中心处固定安装有伸缩杆306且伸缩杆306的上端与外管4的内壁固定连接，伸缩杆306的外壁套接有第二弹簧307，通过设置支撑架6，可以提高内管1的承压能力；通过限位座301、支撑柱302、滑块303、第一弹簧304、支撑板305、伸缩杆306和第二弹簧307配合使用，当pe管受到外界的压力时，外管4受到压力向内收缩，外管4收缩会挤压伸缩杆306和第二弹簧307，外界继续施加压力时支撑板305向下移动挤压第一弹簧304，支撑板305通过滑块303在两个支撑柱
302上滑动，可以防止支撑板305出现错位的情况，进而保证缓冲机构3在工作时的稳定性，通过第一弹簧304和第二弹簧307，可以有效的减轻外界压力对内管1的影响，避免了外界的压力直接传递给内管1导致内管1破裂的情况，增强了pe管的抗压能力。
25.进一步的，内管1由内至外依次包括内pe管101、钢质层102、加强层103，如图1所示，通过设置钢质层102和加强层103，可以增加内管1自身的强度和抗压能力。
26.进一步的，外管4由内至外依次包括外pe管401、钢丝铠装层402、耐腐蚀层403，如图1所示，可以增加外管的耐腐蚀性，增强外管的硬度，提高了pe管的使用寿命。
27.进一步的，滑块303与支撑柱302滑动连接，如图2所示，通过滑块303在支撑柱302上滑动，可使支撑板305不易出现错位的情况，提高支撑板工作时的稳定性，增加了缓冲机构的使用寿命。
28.进一步的，加强筋2与缓冲机构3均为六个且每两个之间的间距相等，如图1所示，通过将加强筋2和缓冲机构3均匀的分布，当受到外界压力时，可以使压力均匀的分散开，提高缓冲效果。
29.工作原理：使用时，通过多个耐磨球5可以增加pe管的耐磨性，还可以起到缓冲外界压力的作用，通过设置加强筋2，可以提高pe管的韧性，防止pe管受到外部拉力出现变形的情况，通过设置支撑架6，可以提高内管1的承压能力；通过限位座301、支撑柱302、滑块303、第一弹簧304、支撑板305、伸缩杆306和第二弹簧307配合使用，当pe管受到外界的压力时，外管4受到压力向内收缩，外管4收缩会挤压伸缩杆306和第二弹簧307，外界继续施加压力时支撑板305向下移动挤压第一弹簧304，支撑板305通过滑块303在两个支撑柱302上滑动，可以防止支撑板305出现错位的情况，进而保证缓冲机构3在工作时的稳定性，通过第一弹簧304和第二弹簧307，可以有效的减轻外界压力对内管1的影响，避免了外界的压力直接传递给内管1导致内管1破裂的情况，增强了pe管的抗压能力；在外pe管的外壁固定套接钢丝铠装层402，在钢丝铠装层402的外壁固定套接耐腐蚀层403，耐腐蚀层403的外壁均匀的设置多个耐磨球5，不仅可以起到缓冲外界压力，减轻外界压力对外管造成的伤害，还可以增加外管4的耐腐蚀性，增强外管4的硬度，提高了pe管的使用寿命，进一步的增加pe管的实用性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。