船用机械阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种船用机械阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有的船上会有很多管道系统，在这些管道系统上也安装多种阀门。
3.申请号为2019202057426中国实用新型专利公开了一种防护性佳的船用机械阀门，包括护板、弹性橡胶套、护壳、挡板、卡块、固定座、导向杆、弹簧二以及中空管，所述固定座左右两端均固定有导向杆，且导向杆外部伸入挡板内部，所述挡板滑动连接在固定座上端，所述挡板上端固定有卡块，且卡块卡接在护壳内侧面，所述护壳设置在挡板上端面，所述护壳上端设置有弹性橡胶套，且弹性橡胶套套装在中空管上，所述中空管上端固定有护板，且护板位于弹性橡胶套上端，所述弹簧二套装在导向杆上，且位于挡板与固定座之间，实现了防护的功能，避免物体对手柄、阀杆以及阀座进行碰撞，且避免了物体对阀杆以及手柄碰撞进而造成转动，从而提高了阀座的通闭稳定性。上述专利中的阀门在封堵时只依靠单层的阀板贴合在阀口的上方，封闭面小，使得密封效果差，阀门易产生泄露。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种船用机械阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖设置于阀体的顶部，所述阀杆的环形侧面通过螺纹与阀盖转动连接，所述阀体的左右两侧分别设有进水口和出水口，所述阀体的内部对应进水口和出水口分别设有第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔的上方设有阀口，所述第一阀腔通过阀口与第二阀腔相连接，所述阀口的直径由上至下逐渐减小，所述阀杆贯穿阀盖向下延伸并连接有阀板，所述阀板的底部固定连接有阀塞，所述阀塞的形状与阀口相匹配，所述阀塞的中心轴线与阀口的中心轴线相重合。
5.较佳的，所述阀口的外轴侧设有纵向环形凹槽，所述纵向环形凹槽的内部设有第一密封圈，所述第一密封圈与环形凹槽之间设有若干弹簧，所述阀板的底部环绕阀塞的周围固定设有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈上下平行设置且二者的中心轴线相重合。
6.较佳的，所述阀盖的内部设有横向方形凹槽，在所述横向凹环槽内设有左密封块和右密封块，所述左密封块和右密封块的侧边连接有第一挤压弹簧和第二挤压弹簧，所述第一挤压弹簧和第二挤压弹簧分别与横向方形凹槽的左右两侧壁相连接，所述左密封块和右密封块的一侧均设有半圆形的卡槽，所述卡槽的内部设有弧形密封垫，所述左密封块和右密封块位于各自卡槽的外侧的端部上设有橡胶垫，所述卡槽的直径与阀杆的直径相匹配。
7.较佳的，所述阀板的顶部环绕阀杆周围设有橡胶密封圈。
8.较佳的，所述阀盖的外部侧边设有阶梯口，所述阶梯口上设置有保护套盖，所述保护套盖和阶梯口内均设有磁性元件。
9.本实用新型的优点为：
10.1. 将阀口设置成上方直径大，下方直径小的结构，同时在阀板的下方设置有阀塞，阀塞的结构与阀口相匹配，当阀板与阀口接触密封，除了阀板与阀口外侧周围形成密封面以外，在阀塞的周围外侧面与阀口的内侧面之间也会形成密封面，且这个密封面更加大，由此可以提升阀板与阀口之间的密封效果。
11.2. 在阀盖的内部设有左密封块和右密封块，左密封块和右密封块通过两个挤压弹簧的作用向中间挤压，左密封块和右密封块上的卡槽均设有弧形密封垫,两个卡槽上的弧形密封垫配合阀杆可以使得二者之间密封，可以避免当阀杆因转动与阀体内侧发生磨损产生缝隙，水流沿着阀杆周围缝隙流动发生泄漏的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中的a标记结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的密封块俯视结构示意图；
15.图4为图1中的b标记结构放大示意图。
16.图中：1阀体、2阀盖、3阀杆、4进水口、5出水口、6第一阀腔、7第二阀腔、8阀口、9阀板、10阀塞、11纵向环形凹槽、12第一密封圈、13弹簧、14第二密封圈、15横向方形凹槽、16左密封块、17右密封块、18第一挤压弹簧、19第二挤压弹簧、20卡槽、21弧形密封垫、22橡胶垫、23橡胶密封圈、24阶梯口、25保护套盖、26磁性元件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例1
19.如图1-4所示，一种船用机械阀门，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，所述阀盖2设置于阀体1的顶部，所述阀杆3的环形侧面通过螺纹与阀盖2转动连接，阀杆3的顶部设有转动把手，所述阀体1的左右两侧分别设有进水口4和出水口5，所述阀体1的内部对应进水口4和出水口5分别设有第一阀腔6和第二阀腔7，所述第一阀腔6的上方设有阀口8，所述第一阀腔6通过阀口8与第二阀腔7相连接，所述阀口8的直径由上至下逐渐减小，所述阀杆3贯穿阀盖2向下延伸并连接有阀板9，所述阀板9的底部固定连接有阀塞10，所述阀塞10的形状与阀口8相匹配，所述阀塞10的中心轴线与阀口8的中心轴线相重合。
20.通过转动把手带动阀杆3进行旋转，阀杆3上部的螺纹与阀盖2配合后带动阀杆3上下移动，需要关闭阀门时，转动阀杆3使阀杆3向下移动，阀杆3带动阀板9移动至阀口8的上方，对阀口8的上部进行封闭，此时，阀板9的底面与阀口8两端的外侧顶面形成第一个封闭面，同时，阀板9底部设有阀塞10，阀塞10与阀口8的截面均为倒置的梯形结构，阀塞10的外侧面与阀口8的内侧面之间会形成第二个密封面，由此能够加强阀口8处的密封效果。为了
进一步提升密封效果，阀口8的外轴侧设有纵向环形凹槽11，所述纵向环形凹槽11的内部设有第一密封圈12，所述第一密封圈12与环形凹槽之间设有若干弹簧13，所述阀板9的底部环绕阀塞10的周围固定设有第二密封圈14，所述第一密封圈12与第二密封圈14上下平行设置且二者的中心轴线相重合，当阀板9与阀口8两端的外侧顶部接触时，阀板9底部的第二密封圈14与阀口8外轴侧的第一密封圈12相接触，第一密封圈12在弹簧13的挤压作用下，与第二密封圈14紧密接触，从而能够进一步提升阀口8的密封效果。
21.实施例2
22.本实施例和实施例1具有相同的部分，其区别点在于，所述阀盖2的内部设有横向方形凹槽15，在所述横向凹环槽内设有左密封块16和右密封块17，所述左密封块16和右密封块17的侧边连接有第一挤压弹簧18和第二挤压弹簧19，所述第一挤压弹簧18和第二挤压弹簧19分别与横向方形凹槽15的左右两侧壁相连接，所述左密封块16和右密封块17的一侧均设有半圆形的卡槽20，所述卡槽20的内部设有弧形密封垫21，所述左密封块16和右密封块17位于各自卡槽20的外侧的端部上设有橡胶垫22，所述卡槽20的直径与阀杆3的直径相匹配。所述阀板9的顶部环绕阀杆3周围设有橡胶密封圈23。阀杆3的底部上下转动移动时，时间长了以后会与阀盖2内部之间产生一定的磨损，从到导致缝隙产生，而水流可能会从阀杆3周边的缝隙往上溢出，为此，在阀板9顶部环绕阀杆3周围设有橡胶密封圈23，当需要打开阀门时，阀杆3上移动，阀板9的顶部与阀盖2的内侧顶部相接触，橡胶密封圈23与阀盖2的内侧顶部之间形成一个密封，可以保证水流不会从阀杆3周边的缝隙往外溢出，同时，盖体内横向方形凹槽15两侧的第一挤压弹簧18和第二挤压弹簧19会挤压左密封块16和右密封块17，使得左密封块16、右密封块17上的卡槽20卡紧阀杆3，阀杆3的底部为光滑面，卡槽20的内部设有弧形密封垫21，同时配合卡槽20的外侧的端部上设有橡胶垫22，能够对阀杆3的周围形成密封，进一步保证水流不会从阀杆3的周围溢出，虽然如此会为阀杆3的上下移动造成一定的阻力，但是从防漏的角度来说，牺牲一定的阀杆3移动流畅性是值得的，阀盖2的外部侧边设有阶梯口24，所述阶梯口24上设置有保护套盖25，所述保护套盖25和阶梯口24内均设有磁性元件26，保护套盖25套在阀盖2上可以防止手柄和阀杆3受到外部侵蚀，磁性元件26为两个异性磁极，当保护套盖25套在阀盖2上时，可以保证二者连接的紧固性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。