光伏推杆的外管固定结构的制作方法

1.本实用新型专利涉及光伏推杆的技术领域，具体而言，涉及光伏推杆的外管固定结构。


背景技术：

2.光伏发电是利用光伏板接收阳光，并将太阳能转换为电能的发电技术，相对于火能发电更加环保，相对于水能发电对环境要求更低，适合大规模推广应用，在阳光充足的沙漠中可以大规模发电。而光伏跟踪发电是通过控制光伏板的移动或者摆动，调整光伏板的角度，使得光伏板与阳光照射的角度始终保持垂直，进而提高光伏发电的效率，增大光伏板的总发电量。
3.目前光伏板角度的调整可以通过光伏推杆来驱动，光伏推杆包括内管和外管，内管相对外管做伸缩运动，实现光伏推杆的整体伸缩，从而驱动光伏板角度的调整。
4.目前的光伏推杆的外管均为铝制外管，在铝制外管内设牙孔，使用螺丝锁入牙孔内实现紧固，成本高，生产不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供光伏推杆的外管固定结构，旨在解决现有技术中，现有的铝制外管固定结构成本高的问题。
6.本实用新型是这样实现的，光伏推杆的外管固定结构，其特征在于，包括外管、固定板；所述外管的端部形成有端口，所述外管内部中空；所述固定板固定在所述端口，所述固定板上设有多个间隔布置的螺牙孔，所述螺牙孔贯通所述固定板，所述螺牙孔连通所述外管内部。
7.进一步的，所述固定板呈框体状，框设在所述外管的端口，所述固定板的中部设有连通所述外管内部的通孔。
8.进一步的，多个所述螺牙孔环绕通孔间隔布置。
9.进一步的，所述外管为铁制外管。
10.进一步的，所述固定板为铁制固定板。
11.进一步的，所述固定板的直径大于所述端口的直径。
12.进一步的，所述固定板的外周具有朝向所述外管布置的焊接面，所述固定板通过所述焊接面与所述外管的外表面焊接。
13.进一步的，所述端口的外壁上设有多个围合边体，多个围合边体间隔布置；当所述固定板置于所述端口时，所述围合边体包裹所述固定板的外周。
14.进一步的，所述固定板的外周设有定位边体，所述定位边体朝向所述外管的方向延伸布置；两个所述围合边体之间形成定位区域，当所述固定板置于所述端口时，所述定位边体盖设所述定位区域，将所述固定板定位在所述端口。
15.进一步的，所述固定板与所述端口的外壁铆接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的光伏推杆的外管固定结构，通过在外管上设置带有螺牙孔的固定板，从而免除在外管上设置螺牙孔，增加材料的使用，提升成本；本实用新型提供的外管固定结构，结构简单，制造方便，成本低；固定时通过螺丝穿过待固定物然后嵌入至螺牙孔内，即可使待固定物与外管形成连接，操作简单方便。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的光伏推杆的外管固定结构的立体示意图；
18.图2是本实用新型提供的光伏推杆的外管固定结构的纵向截面示意图；
19.图3是本实用新型提供的第一种实施例中固定板与外管的俯视示意图；
20.图4是本实用新型提供的第一种实施例中固定板与外管的立体示意图；
21.图5是本实用新型提供的第二种实施例中固定板与外管的立体示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
24.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.参照图1-5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
26.光伏推杆的外管100固定结构，包括外管100、固定板200，在本实用新型中，外管100与固定板200都是铁制外管100和铁制固定板200，相比铝制外管 100，从材料上降低了成本；外管100的端部形成有端口，外管100内部中空；固定板200固定在端口处，本实用新型中，通过焊接或者铆接的方式，将外管100 与固定板200固定，当然，也可以使用其他的固定方式，可根据需要自行选择，或者也可以设置可拆卸的连接方式，在固定板200损伤至影响使用时，便于进行固定板200的更换。
27.固定板200上设有多个间隔布置的螺牙孔210，螺牙孔210贯通固定板200，螺牙孔210连通外管100内部，使用螺丝400固定时，与现有技术中的外管100 固定结构固定方式一致，将螺丝400穿过待固定物300(也就是内管)之后再嵌入螺牙孔210内，从螺牙孔210穿出，嵌入外管100的内部，从而将待固定物300 与外管100固定，相比现有技术中的外管100的结构，结构更简单，制作更方便，无需在外管100内部设置专门的螺牙孔210，成本更低。
28.上述提供的光伏推杆的外管100固定结构，通过在外管100上设置带有螺牙孔210的固定板200，从而免除在外管100上设置螺牙孔210，增加材料的使用，提升成本；本实用新型提供的外管100固定结构，结构简单，制造方便，成本低；固定时通过螺丝400穿过待固定物300然后嵌入至螺牙孔210内，即可使待固定物300与外管100形成连接，操作简单方便。
29.固定板200呈框体状，框设在外管100的端口，中部形成有连通外管100内部的通孔220，螺牙孔210设置在固定板200上，且多个螺牙孔210环绕通孔220 的外周间隔布置。螺牙孔210连通外管100内部，确保螺丝400穿过螺牙孔210 后能嵌入在外管100内部，并确保螺丝400与外管100的内壁之间具有一定间隙，便于顺利拆卸、安装螺丝。
30.在本实用新型中，具有两种实施例，第一种是固定板直接与端口的外壁焊接布置，操作简单，成本低，具体地，固定板的直径大于端口的直径，当固定板置于端口处时，固定板则具有朝向外管方向布置的焊接面230，通过在焊接面230 将固定板与外管焊接，将焊接面230与外管外表面焊接，如图3、图4。
31.第二种实施例：端口处凸设有多个围合边体240，多个围合边体240间隔布置，围合边体240朝向固定板的方向延伸，固定板则刚好置于端口处，此时围合边体240将固定板的外周包裹；同时，固定板的外周设有多个定位边体250，定位边体250朝向外管的方向延伸布置，相邻两个围合边体240之间形成定位区域，多个定位边体250间隔布置，且各个定位边体250与各个定位区域一一对应，定位边体250覆盖定位区域，从而将固定板定位在端口处，随后将固定板铆接在端口上，如图5。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。