一种可调节加固板材拼装连接件的制作方法

1.本实用新型涉及板材拼装技术领域，具体为一种可调节加固板材拼装连接件。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.目前市场上的存在以下问题：
4.1、现有的，在进行对板材进行拼装的时候，不便根据板材的大小对其进固定的位置进行调节，导致在进行连接的时候，因为连接不够紧密，从而影响对板材的拼装效果；
5.2、现有的，在进行连接的时候，不便对拼接的板材进行单独固定，导致在进行拼接的时候，容易因为受力过大，导致在进行连接的时候，出现连接松动的情况发生。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节加固板材拼装连接件，解决了上述背景技术提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节加固板材拼装连接件，包括连接座，所述连接座的内壁分部滑动连接有第一板材和第二板材，所述第一板材和第二板材相互贴合，所述连接座的两侧分部固定连接有侧边固定机构，所述连接座的顶部固定连接有顶部固定机构，所述侧边固定机构包括第一螺杆，所述第一螺杆与连接座螺纹连接，所述第一螺杆的端部通过轴承转动连接有夹持板，所述顶部固定机构包括第二螺帽，所述第二螺帽与连接座螺纹连接，所述第二螺帽的端部通过轴承转动连接有夹持盘。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧边固定机构还包括第一螺纹套，所述第一螺纹套与连接座固定连接，所述第一螺纹套与第一螺杆螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部固定机构还包括第二螺杆，所述第二螺杆与连接座的顶部固定连接，所述第二螺杆与第二螺帽螺纹连接，所述第二螺帽的端部固定连接有转板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的顶部贯穿连接有插杆，所述插杆分别与第一板材和第二板材贯穿连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的顶部固定连接有上螺母，所述连接座的底部固定连接有下螺母，所述插杆的表面开设有螺纹槽，所述下螺母和上螺母分别与螺纹槽螺纹连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的侧边固定连接有限位杆，所述限位杆与连接座贯穿连接，所述第一螺杆的端部固定连接有转盘。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节加固板材拼装连接件，具备以下有益效果：
17.1、该可调节加固板材拼装连接件，通过设置的侧边固定机构和顶部固定机构，使得结构在进行使用的时候，可以有效的对不同大小的板材进行拼接和固定，从而达到结构可以根据板材的大小不同达到调节的作用，有效的保证了拼接的效果，避免了因为板材过大或者过小，进而影响连接效果的情况发生；
18.、该可调节加固板材拼装连接件，通过设置的插杆、下螺母、上螺母和螺纹槽，使得结构在进行使用的时候，可以有效地将第一板材和第二板材分别与连接座进行连接和固定，从而使得在进行连接的时候，有效的保证了连接的紧密和牢靠，避免了因为局部受力，导致第一板材和第二板材与连接座的连接出现松动的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种实施例的连接座结构示意图；
21.图3为本实用新型一种实施例的侧边固定机构结构示意图；
22.图4为本实用新型一种实施例的顶部固定机构结构示意图。
23.图中：1、连接座；2、第一板材；3、第二板材；4、侧边固定机构；41、第一螺纹套；42、第一螺杆；43、夹持板；44、限位杆；45、转盘；5、顶部固定机构；51、第二螺帽；52、第二螺杆；53、夹持盘；54、转板；6、插杆； 7、下螺母；8、上螺母；9、螺纹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可调节加固板材拼装连接件，包括连接座1，连接座1的内壁分部滑动连接有第一板材2和第二板材3，第一板材2和第二板材3相互贴合，连接座1的两侧分部固定连接有侧边固定机构4，连接座1的顶部固定连接有顶部固定机构5，侧边固定机构4 包括第一螺杆42，第一螺杆42与连接座1螺纹连接，第一螺杆42的端部通过轴承转动连接有夹持板43，顶部固定机构5包括第二螺帽51，第二螺帽51 与连接座1螺纹连接，第二螺帽51的端部通过轴承转动连接有夹持盘53。
27.本实施方案中，结构在进行使用的时候，通过设置的侧边固定机构4和顶部固定机构5的位置进行调节，从而使得第一板材2和第二板材3在插入到连接座1内进行限位的时候，连接的效果更加紧密牢靠，通过设置的侧边固定机构4对称设置，从而使得在进行夹持固定的时候，有效的保证了夹持的效果。
28.具体的，侧边固定机构4还包括第一螺纹套41，第一螺纹套41与连接座 1固定连接，第一螺纹套41与第一螺杆42螺纹连接。
29.本实施例中，在进行使用的时候，通过设置的第一螺纹套41起到固定的作用，从而
使得第一螺杆42在进行转动后，使得可以对其进行限位固定。
30.具体的，顶部固定机构5还包括第二螺杆52，第二螺杆52与连接座1的顶部固定连接，第二螺杆52与第二螺帽51螺纹连接，第二螺帽51的端部固定连接有转板54。
31.本实施例中，在进行使用的时候，通过设置的转板54方便对第二螺杆52 的转动，使得在进行固定的时候，固定的效果更好。
32.具体的，连接座1的顶部贯穿连接有插杆6，插杆6分别与第一板材2和第二板材3贯穿连接。
33.本实施例中，在进行使用的时候，通过设置的插杆6插入到第一板材2、第二板材3和连接座1内，从而达到限位的作用。
34.具体的，连接座1的顶部固定连接有上螺母8，连接座1的底部固定连接有下螺母7，插杆6的表面开设有螺纹槽9，下螺母7和上螺母8分别与螺纹槽9螺纹连接。
35.本实施例中，通过设置的上螺母8和下螺母7与螺纹槽9螺纹连接，从而渝新欧的保证了对插杆6在插入到连接座1内后的固定效果。
36.具体的，夹持板43的侧边固定连接有限位杆44，限位杆44与连接座1 贯穿连接，第一螺杆42的端部固定连接有转盘45。
37.本实施例中，在进行使用的时候，通过设置的限位杆44起到限位的作用，通过设置的转盘45方便对第一螺杆42进行转动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：结构在进行使用的时候，通过将第一板材2和第二板材3分别从连接座1的两端插入到连接座1内，使得第一板材2和第二板材3进行贴合，在进行贴合后，通过设置的侧边固定机构4 对连接座1内的第一板材2和第二板材3进行夹持，通过设置的顶部固定机构5对连接座1内的第一板材2和第二板材3顶部进行夹持固定，在进行夹持固定后，通过设置的插杆6插入到连接座1内，从而使得第一板材2和第二板材3被稳定的固定在连接座1内，在侧边固定机构4进行夹持固定的时候，通过转动第一螺杆42带动夹持板43发生移动，从而达到夹持固定的作用，通过设置的第二螺帽51转动后带动夹持盘53发生转动，从而使得夹持盘53对第一板材2和第二板材3的顶部进行夹持固定的作用。
39.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。