一种真空破坏装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种真空破坏装置。


背景技术：

2.现有真空破坏阀一部分采用内置单向阀的方式防止虹吸现象发生，但根据测试标准说明，测试前需要将单向阀、鸭嘴阀、流量调节阀等类似功能器件失效，才能进行测试。因此当失效掉单向阀后，真空破坏阀也会失效导致虹吸。而另一部分真空破坏阀只在内部简单设计一个密封塞，并没有设计相对应与密封塞配合的结构，也导致虹吸。因此，需对真空破坏阀进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种真空破坏装置，结构简单，能够有效防止虹吸。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空破坏装置，包括真空破坏装置本体和密封塞；
5.所述真空破坏装置本体设有进气通道、第一腔、第二腔、进水通道和出水通道，所述第二腔位于所述第一腔内且与所述第一腔相连通，所述进水通道与所述第二腔相连通，所述出水通道及所述进气通道均与所述第一腔相连通；
6.所述密封塞能够受压力差的作用上下移动而将所述进气通道封闭或打开；
7.所述第二腔侧壁设有至少一过气槽，于竖直方向上，所述过气槽到所述进气通道距离小于所述过气槽到所述出水通道距离。
8.作为上述方案的改进，所述过气槽设有2个，且轴对称设置。
9.作为上述方案的改进，所述真空破坏装置本体包括上盖，所述进气通道设于所述上盖内，所述进气通道其中一端口对应所述第二腔端口。
10.作为上述方案的改进，所述真空破坏装置本体还包括壳体，所述第一腔、第二腔、进水通道和出水通道设于所述壳体，所述上盖与所述壳体连接。
11.作为上述方案的改进，所述上盖与所述壳体连接处设有密封安装槽，所述上盖的底部内嵌于所述壳体中。
12.作为上述方案的改进，所述上盖的底部还设有凸台，所述密封塞封闭所述进气通道时，所述凸台与所述密封塞相抵。
13.作为上述方案的改进，所述密封塞包括导向部和限位部，所述导向部与所述限位部连接，所述导向部伸入所述进气通道中，所述限位部设于所述第一腔中。
14.作为上述方案的改进，所述导向部的外径小于所述进气通道的内径，所述限位部的外径小于所述第一腔的内径。
15.作为上述方案的改进，所述过气槽的横截面积为0.2～2.2mm2。
16.作为上述方案的改进，所述过气槽高于所述出水通道的最高点的距离≥2mm。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：
18.本实用新型提供了一种真空破坏装置，包括真空破坏装置本体和密封塞，配合第二腔侧壁上设有的过气槽，其中，在密封塞封闭进水通道时，于竖直方向上，由于所述过气槽到所述进气通道距离小于所述过气槽到所述出水通道距离，使虹吸时，更多的吸到进气通道的空气而不是直接吸到出水通道里面的空气，能够起到防虹吸作用，提升用户体验。
附图说明
19.图1是本实用新型一种真空破坏装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种真空破坏装置的爆炸图；
21.图3是本实用新型一种真空破坏装置正常过水时的剖视图；
22.图4是本实用新型一种真空破坏装置发生虹吸时的剖视图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.参见图1至图4，本实用新型提供了一种真空破坏装置，包括真空破坏装置本体1和密封塞2，真空破坏装置本体1包括上盖11和壳体12，上盖11与壳体12连接，上盖11设有进气通道111和密封安装槽112，所述密封安装槽112设于上盖11与壳体12的连接处。具体的，在本实施例中，上盖11通过密封圈内嵌于壳体12的顶部。壳体12包括进水通道121、出水通道122、第一腔123和第二腔124，第二腔124位于第一腔123内且与第一腔123相连通，进水通道121与第二腔124相连通，出水通道122及进气通道111均与第一腔123相连通。第二腔124侧壁设有至少一过气槽125，过气槽125位置高于出水通道122的最高点，为防虹吸奠定基础。密封塞2能够受压力差的作用上下移动而将进气通道111封闭或打开。密封塞2包括导向部21和与导向部21连接的限位部22，限位部22用于封闭或打开进气通道111，导向部21伸入进气通道111中，密封塞2设于第一腔123中。具体的，上盖11的底部到进水通道121设于第一腔123中的一端的距离大于限位部22的高，从而使得限位部22能够在第一腔123中上下移动。具体的，导向部21为十字导向筋条，这样能够扩大进气通道111通过第一腔123的空气流量。当水通过进水通道121，然后经过第二腔124，限位部22受到水的推力往上移动，此时第二腔124被完全打开、进气通道111被封闭，从而实现正常过水；当发生虹吸时，密封塞2被吸向第二腔124，此时进气通道111被打开，第二腔124内的负压通过过气槽125流通到壳体12中，然后再流通到出水通道122，同时进气通道111的外部大气也流通到壳体12内，且在本实施例中，所述进气通道111离过气槽125的距离小于出水通道122与过气槽125的距离，使负压会优先吸入进气通道111的大气以抵消负压作用，同时由于过气槽125截面面积远小于空气通道126的面积，通过过气槽125传递出来的负压远小于空气通道126的外部大气压，进一步抵消负压作用，从而解决虹吸现象，有效阻挡出水通道122的水回流。具体的，发生虹吸时限位部22到上盖11底部之间的形成的空气通道126的面积远大于出水通道122的面积，且空气通道126到过气槽125的距离小于出水通道122到过气槽125的距离，因此真空破坏装置内的负压会优先吸入空气通道126的大气以抵消负压，同时由于过气槽125截面面积远小于空气通
道126的面积，通过过气槽125传递出来的负压远小于空气通道126的外部大气压，进一步抵消负压作用，有效阻挡出水通道122的水回流，提升用户体验。
25.具体的，过气槽125高于出水通道122的最高点的距离≥2mm，过气槽125的截面积为0.2～2.2mm2，过气槽125设有两个，且轴对称设置，这样能够进一步保证有效的起到防虹吸的作用。
26.为了提高限位部22对进气通道111的密封性能，上盖11的底部还设有凸台113，密封塞2封闭进气通道111时，凸台113与密封塞2相抵。凸台113能够有效提高与限位部22之间的密封性能，防止过水时水从进气通道111流出，保证过水顺畅。具体的，凸台113的外径小于上盖11的外径，凸台113的外径等于限位部22的外径，以保证限位部22对进气通道111的密封性能。
27.为了进一步提高真空破坏装置的防虹吸功能，导向部21的外径小于进气通道111的内径，限位部22的外径小于第一腔123的内径。
28.在本实施例中，为了上盖11和壳体12连接更稳定、更牢固，上盖11的外侧设有轴对称的安装杆114，壳体12对应设有与安装杆114适配连接的中心对称的安装座127，这种设置能够进一步提高上盖11与壳体12连接的稳固性，保证真空破坏装置过水的顺畅，提升用户体验。
29.本实施例的工作原理如下：
30.正常过水时(参见图3)：水从真空破坏装置的进水通道121进入，然后流经第二腔124，在水的推力下，密封塞2受力向上移动，此时第二腔124被打开、进气通道111被封闭，水流入第一腔123，然后从出水通道122流出，正常过水。
31.发生虹吸时(参见图4)：真空破坏装置内的气压小于外部大气压，密封塞2被吸向第二腔124，此时进气通道111被打开，第二腔124内的负压通过过气槽125流通到壳体12，然后再流通到出水通道122，内部负压被慢慢抵消，同时外部大气通过进气通道111进入第一腔123，使得真空破坏装置内部的气压被抵消，从而有效阻挡出水通道122的水回流。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。