一种方便拼装组合使用的热镀管的制作方法

文档序号:30888153发布日期:2022-07-26 22:09阅读:76来源:国知局
一种方便拼装组合使用的热镀管的制作方法

1.本实用新型涉及热镀管技术领域,具体为一种方便拼装组合使用的热镀管。


背景技术:

2.热镀管是为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌,镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑,但是现有的热镀管在使用时,大多不便于工作人员进行拼装组合进行使用,工作人员在拼装组合热镀管时较为麻烦,不方便工作人员进行使用,降低工作人员的工作效率。
3.现有技术中热镀管存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn210440723u公开了一种方便安装的无缝钢管,“包括本体,本体开设有固定孔,本体外表面固定连接有操作管,操作管开设有操作孔,操作孔内径与本体外径相同;本体外表面开设有滑槽,滑槽侧边开设有固定槽,操作孔内表面固定连接有滑设于滑槽内的固定块,操作管上设置有锁定机构;操作管内表面开设有卡槽,卡槽远离开口的一端开设有卡孔,锁定机构包括卡杆、弹簧和卡板,弹簧两端分别抵接卡板以及卡槽远离开口的一端,卡杆一端与卡板固定连接,卡板固定连接有卡块;当固定块嵌入固定槽内时,弹簧处于压缩状态,卡块嵌入滑槽内,卡块与滑槽远离固定槽的一端抵接,本实用新型具有方便连接两个钢管的效果”但是在使用时,大多不便于工作人员进行拼装组合进行使用,工作人员在拼装组合热镀管时较为麻烦,不方便工作人员进行使用,降低工作人员的工作效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种方便拼装组合使用的热镀管,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种方便拼装组合使用的热镀管,包括热镀管主体a,所述热镀管主体a的顶端安装有连接头a,所述连接头a的外壁安装有限位板;
7.所述连接头a的外壁嵌合安装有连接头b,所述连接头b的底端安装有热镀管主体b;
8.所述连接头b的内底壁安装有嵌合块。
9.优选的,所述连接头a的外壁安装密封条,连接头a的外壁安装有限位块,且限位块位于密封条的一侧。
10.优选的,所述连接头a的内壁安装有导轨,且嵌合块嵌合在导轨的内侧。
11.优选的,所述限位板的外壁安装有连接杆,连接杆的顶端安装有螺纹头,螺纹头的外壁通过螺纹连接六角螺母。
12.优选的,所述连接头b的外壁安装有限位套,且连接杆贯穿在限位套的内侧。
13.优选的,所述连接头b的内侧壁开设有限位槽,且限位块嵌合在限位槽的内侧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型通过限位块嵌合在限位槽的内侧,保证热镀管主体a与热镀管主体b连接的稳定性,且方便工作人员对热镀管主体a与热镀管主体b进行连接,通过密封条可将热镀管主体a与热镀管主体b的连接处密封,从而保证热镀管主体a与热镀管主体b连接的密封性,通过嵌合块嵌合在导轨的内侧,通过导轨可使得热镀管主体a与热镀管主体b连接时具有导向效果,方便工作人员连接热镀管主体a与热镀管主体b,提高工作人员连接热镀管主体a与热镀管主体b的工作效率,方便工作人员进行使用。
16.2、本实用新型通过限位板可对连接头b进行限位,且通过限位板可给连接杆提供安装位置,通过连接杆贯穿在限位套的内侧,再通过转动六角螺母与螺纹头可将连接杆固定在限位套的内侧,从而保证热镀管主体a与热镀管主体b连接的稳定性,防止热镀管主体a与热镀管主体b在使用过程中脱落,方便工作人员进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的热镀管整体拆分结构示意图;
18.图2为本实用新型的热镀管整体连接结构示意图;
19.图3为本实用新型的热镀管主体a结构示意图;
20.图4为本实用新型的热镀管主体b结构示意图。
21.图中:1、热镀管主体a;101、连接头a;102、密封条;103、限位块;104、导轨;2、限位板;201、连接杆;202、螺纹头;203、六角螺母;3、热镀管主体b;301、连接头b;302、限位套;4、嵌合块;401、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1、图2和图4,一种方便拼装组合使用的热镀管;
26.实施例一:所述热镀管主体a1的顶端安装有连接头a101,所述连接头a101的外壁安装密封条102,连接头a101的外壁安装有限位块103,且限位块103位于密封条102的一侧,所述连接头a101的内壁安装有导轨104,且嵌合块4嵌合在导轨104的内侧,通过密封条102
可将热镀管主体a1与热镀管主体b3的连接处密封,从而保证热镀管主体a1与热镀管主体b3连接的密封性,通过嵌合块4嵌合在导轨104的内侧,通过导轨104可使得热镀管主体a1与热镀管主体b3连接时具有导向效果,方便工作人员连接热镀管主体a1与热镀管主体b3,提高工作人员连接热镀管主体a1与热镀管主体b3的工作效率,方便工作人员进行使用。
27.请参阅图1、图2和图3,一种方便拼装组合使用的热镀管;
28.实施例二:所述连接头a101的外壁安装有限位板2,所述限位板2的外壁安装有连接杆201,连接杆201的顶端安装有螺纹头202,螺纹头202的外壁通过螺纹连接六角螺母203,所述连接头b301的外壁安装有限位套302,且连接杆201贯穿在限位套302的内侧,通过限位板2可对连接头b301进行限位,且通过限位板2可给连接杆201提供安装位置,通过连接杆201贯穿在限位套302的内侧,再通过转动六角螺母203与螺纹头202可将连接杆201固定在限位套302的内侧,从而保证热镀管主体a1与热镀管主体b3连接的稳定性,防止热镀管主体a1与热镀管主体b3在使用过程中脱落,方便工作人员进行使用。
29.请参阅图1、图3和图4,一种方便拼装组合使用的热镀管;
30.实施例三:所述连接头a101的外壁嵌合安装有连接头b301,所述连接头b301的底端安装有热镀管主体b3,所述连接头b301的内底壁安装有嵌合块4,所述连接头b301的内侧壁开设有限位槽401,且限位块103嵌合在限位槽401的内侧,通过连接头a101的外壁嵌合安装有连接头b301,保证热镀管主体a1与热镀管主体b3能够正常的连接,通过限位块103嵌合在限位槽401的内侧,保证热镀管主体a1与热镀管主体b3连接的稳定性,且方便工作人员对热镀管主体a1与热镀管主体b3进行连接。
31.工作原理,通过连接头a101的外壁嵌合安装有连接头b301,保证热镀管主体a1与热镀管主体b3能够正常的连接,通过限位块103嵌合在限位槽401的内侧,保证热镀管主体a1与热镀管主体b3连接的稳定性,且方便工作人员对热镀管主体a1与热镀管主体b3进行连接,通过密封条102可将热镀管主体a1与热镀管主体b3的连接处密封,通过嵌合块4嵌合在导轨104的内侧,通过导轨104可使得热镀管主体a1与热镀管主体b3连接时具有导向效果,通过限位板2可对连接头b301进行限位,且通过限位板2可给连接杆201提供安装位置,通过连接杆201贯穿在限位套302的内侧,再通过转动六角螺母203与螺纹头202可将连接杆201固定在限位套302的内侧,从而保证热镀管主体a1与热镀管主体b3连接的稳定性。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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