一种减压装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水器、电热水器技术领域，更具体地说，是涉及一种净水器减压阀和电热水器安全阀的减压装置。


背景技术：

2.现有广泛用于净水器、电热水器的减压装置，其活塞结构的水道是在活塞内部由内圈形成的内部水道，因此存在着出水量小的问题。在用水的电器上加装减压装置可使产品使用更安全，并免受进水压力过高的影响和管道水锤的危害。但通常的减压装置都有一个缺陷，就是出水量小，从而导致用户都不愿意加装减压装置，这样就存在着用水安全问题。
3.现有专利号201720029849.0的减压阀，图7为该减压阀的截面视图，图8 为该减压阀的活塞示意图，水流按箭头方向从活塞内圈内部通道出水，因为活塞内圈内部通道通常都很狭窄，所以影响减压装置的出水流量。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种减压装置，在活塞后部外圆柱上开有窗口，使活塞内、外部水道连通，加大活塞的水道截面通量，解决现有减压阀的活塞仅有狭窄内圈作为内部通道造成的出水量小的问题。采用该减压装置可以使净水器减压阀或具有减压功能的电热水器安全阀的出水量大大增加。
5.本实用新型具体技术方案是：一种减压装置，由前阀、后壳、弹簧、活塞、活塞密封圈、阀芯密封圈、阀门胶塞组成，其特征在于：所述活塞设有内外水道连通结构，所述减压装置的阀芯与活塞之间设有阀芯密封圈、所述活塞与后壳之间设有活塞密封密、所述弹簧设置在前阀与活塞之间、所述阀门胶塞与阀芯形成阀门开闭口；所述减压装置水流从前阀进水口流入，通过前阀内孔到阀芯处的阀门开闭口，再从活塞内部水道经水道窗口连通内外水道后从后壳孔流出。
6.所述活塞内外水道连通结构由活塞内孔与活塞窗口和外部水道筋条连接组成。
7.所述活塞窗口从密封圈挡环壁面开始开口至活塞右末端，所述外部水道筋条设有径向内凹结构。
8.所述活塞内外水道连通结构是由活塞内孔形成的活塞内部水道与4个活塞窗口和4个外部水道筋条按圆周分布的中间有阀门胶塞安装孔的“十字架形”结构组成。
9.所述减压装置的前阀与后壳采用螺旋啮合齿牙与螺旋齿扣拧紧连接。
10.所述减压装置由前阀与后壳不用螺钉组装形成“u形”减压装置结构。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型解决了现有减压阀和电热水器安全阀的减压装置出水量小的不足，采用该装置后可以提高用水电器产品上加装减压阀的普及率，从而减少水压波动带来的安全隐患。
附图说明：
13.图1本实用新型一种减压装置的装配示意图；
14.图2本实用新型一种减压装置的活塞局部示意图；
15.图3本实用新型一种减压装置的活塞放大示意图；
16.图4本实用新型一种减压装置安装过程示意图；
17.图5本实用新型一种减压装置实施例之例二装配示意图
18.图6本实用新型一种减压装置实施例之例二的活塞局部示意图
19.图7现有减压阀的装配示意图；
20.图8现有减压阀的活塞放大示意图
21.本实用新型中，说明书附图1至附图4各标号分别表示：
22.前阀1，弹簧2，阀芯密封圈3，阀芯4，后壳5，活塞6，后壳出水孔7，阀门胶塞8，阀门口9，活塞密封圈10，前阀进水孔11，螺旋啮合齿牙12，螺旋齿扣13，外部水道筋条14，活塞窗口15，密封圈挡环壁面16，活塞右末端 17，空心箭头表示水流方向。
23.本实用新型中，说明书附图5、附图6各标号分别表示：
24.前阀18，弹簧19，阀芯密封圈20，阀芯21，后壳22，活塞23，后壳出水孔24，阀门胶塞25，阀门口26，活塞密封圈27，前阀进水孔28，前阀螺旋外牙29，后壳螺旋内牙30，外部水道筋条31，活塞窗口32，密封圈挡环壁面33，活塞右末端34，空心箭头表示水流方向。
25.本实用新型中，说明书附图7、附图8各标号分别表示：
26.活塞35，细实线箭头表示活塞内部水道，空心箭头表示水流方向。
具体实施方式：
27.具体实施方式一：
28.实施方式一是本实用新型减压装置在净水器减压阀上的实施例子，参见图1 至图4，由前阀1、后壳5、弹簧2、活塞6、活塞密封圈10、阀芯密封圈3、阀门胶塞8组成，其特征在于：所述活塞设有内外水道连通结构，所述减压装置的阀芯4与活塞6之间设有阀芯密封圈3、所述活塞6与后壳5之间设有活塞密封密10、所述弹簧2设置在前阀1与活塞6之间、所述阀门胶塞8与阀芯4形成阀门开闭口9；所述减压装置水流从前阀进水口流入，通过前阀内孔11到阀芯4处的阀门开闭口9，再从活塞内部水道经水道窗口15连通内外水道后从后壳孔7流出。
29.所述活塞内外水道连通结构由活塞内孔与活塞窗口15和外部水道筋条14 连接组成。
30.所述活塞窗口15从密封圈挡环壁面16开始开口至活塞右末端17，所述外部水道筋条14设有径向内凹结构。
31.所述活塞内外水道连通结构是由活塞内孔形成的活塞内部水道与4个活塞窗口15和4个外部水道筋条14按圆周分布的中间有阀门胶塞8安装孔的“十字架形”结构组成。
32.所述减压装置的前阀1与后壳5采用螺旋啮合齿牙12与螺旋齿扣13拧紧连接。
33.所述减压装置由前阀1与后壳5不用螺钉组装形成“u形”减压装置结构。
34.具体实施方式二：
35.实施方式二是本实用新型减压装置在电热水器安全阀上的实施例子，参见图5、图
6，由前阀18、后壳22、弹簧19、活塞23、活塞密封27、阀芯密封圈 20、阀门胶塞25组成，其特征在于：所述活塞23设有内外水道连通结构，所述减压装置的阀芯21与活塞23之间设有阀芯密封圈20、所述活塞23与后壳 22之间设有活塞密封密27、所述弹簧19设置在前阀18与活塞23之间、所述阀门胶塞25与阀芯21形成阀门开闭口26；所述减压装置水流从前阀18进水口流入，通过前阀内孔28到阀芯21处的阀门开闭口26，再从活塞23内部水道经水道窗口32连通内外水道后从后壳孔24流出。
36.所述活塞23内外水道连通结构由活塞23内孔与活塞窗口32和外部水道筋条31连接组成。
37.所述活塞窗口32从密封圈挡环壁面33开始开口至活塞右末端34，所述外部水道筋条31设有径向内凹结构。
38.所述活塞23内外水道连通结构是由活塞23的内孔形成的活塞内部水道与4 个活塞窗口32和4个外部水道筋条31按圆周分布的中间有阀门胶塞25安装孔的“十字架形”结构组成。
39.所述减压装置的前阀18与后壳22采用前阀螺旋外牙29与后壳螺旋内牙30 拧紧连接。
40.所述减压装置由前阀18与后壳22不用螺钉组装形成“一字形”减压装置结构。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的二实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。