定位装置及管道组件的制作方法

1.本技术涉及管道对接领域，尤其是涉及一种定位装置及管道组件。


背景技术：

2.在管道对接安装技术领域中，经常使用对口器来实现两管道的对接安装，以解决管道组对同心度的问题。
3.对此，现有的对口器包括两个半圆环，两个半圆环的相互面对的第一端铰接的，两个半圆环相互面对的另一端均设置有螺栓孔，具体在对管道对齐安装时，首先将两个管道相互面对的端部放入两个半圆环内，在通过螺栓穿过两个螺栓孔，将两个半圆环连接固定，最终使得两个半圆环压紧固定两个管道，实现对接，但是上述的对口器，在对管道拆卸或安装过程中，需不断安装拆卸螺栓，不仅麻烦且费时费力。


技术实现要素：

4.本技术的目的是在于提供一种定位装置及管道组件，从而解决了现有的对口器在对管道拆卸或安装过程中，需不断安装拆卸螺栓，不仅麻烦且费时费力的问题。
5.根据本技术第一方面提供了一种定位装置，所述定位装置包括第一开合部、第二开合部、旋转部以及压紧部，所述第一开合部包括在所述第一开合部的延伸方向上的端部，所述第二开合部包括在所述第二开合部的延伸方向上的端部，所述第一开合部和所述第二开合部彼此面对的端部能够受外力以闭合或分开，在所述第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，所述第一开合部和第二开合部二者的内侧部能够压紧管道，所述压紧部与所述旋转部连接，所述旋转部连接于所述第一开合部和所述第二开合部中一者的端部的外侧部，所述压紧部能够绕所述旋转部旋转以压紧所述第一开合部和第二开合部中另一者的端部的外侧部。
6.在上述任意技术方案中，进一步地，所述定位装置还包括夹持部，所述第一开合部包括第一开合件和第二开合件，所述第二开合部包括第三开合件和第四开合件，所述第一开合件与所述第二开合件面对的侧部以及所述第三开合件与所述第四开合件面对的侧部均通过所述夹持部连接，所述第一开合件、所述第二开合件、所述第三开合件以及所述第四开合件均包括在延伸方向上的第一端和第二端，所述第一开合件和所述第二开合件二者的第一端与所述第三开合件和第四开合件二者的第一端能够受外力以闭合或分开，所述旋转部连接于所述第一开合件和第二开合件二者的第一端的外侧部，所述压紧部能够绕所述旋转部旋转以压紧所述第三开合件和第四开合件二者的第一端的外侧部。
7.在上述任意技术方案中，进一步地，所述第一开合件、第二开合件、第三开合件以及第四开合件均形成为半圆板，所述第一开合件与所述第三开合件以及所述第二开合件与所述第四开合件均能够形成为圆形板，两个所述圆形板平行，所述第一开合件的第二端与所述第三开合件的第二端铰接，所述第二开合件的第二端和所述第四开合件的第二端铰接。
8.在上述任意技术方案中，进一步地，所述夹持部形成为板件，所述夹持部的数量为多个，所述多个夹持部周向分布于两个所述圆形板之间，所述多个夹持部中任一者垂直于两个所述圆形板，任一所述夹持部的两端均包括凸起部，所述凸起部连接于所述管道的外侧部与所述圆形板的内侧部之间，以使得所述管道的外侧部与两个所述圆形板之间形成有环隙，在所述第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，所述多个夹持部能够压紧所述管道。
9.在上述任意技术方案中，进一步地，所述定位装置还包括连接杆，所述旋转部和所述压紧部均形成为杆，所述旋转部与所述压紧部平行，所述连接杆的第一端连接有第一孔部，所述第一孔部套设与于所述旋转部，所述连接杆的第二端与所述压紧部的第一端连接。
10.在上述任意技术方案中，进一步地，所述连接杆形成有外螺纹，所述压紧部的第一端连接有第二孔部，所述第二孔部套设于所述连接杆，所述定位装置还包括两个阻挡部，两个所述阻挡部均设置有内螺纹，两个所述阻挡部均套设于所述连接杆，两个所述阻挡部分别设置于所述孔部的两侧，所述第三开合件与所述第四开合件二者的外侧部均设置有用于与压紧部配合的凹槽。
11.在上述任意技术方案中，进一步地，所述定位装置还包括限位机构，所述限位机构形成为杆或板，所述限位机构的第一端连接于所述第一开合件或第二开合件，所述限位机构的第二端朝向所述压紧部延伸，所述压紧部能够由预定位置运动至极限位置，所述限位机构限定有限制空间，在所述压紧部处于预定位置时，所述压紧部位于所述限制空间内，所述限位机构能够限制所述压紧部绕所述旋转部旋转，在所述压紧部处于极限位置时，所述压紧部位于所述限制空间外；所述连接杆位于所述第一开合件所在侧，所述限位机构的第一端连接于所述第二开合件，所述限位机构的第二端朝向所述压紧部的第二端延伸。
12.根据本技术的第二方面提供了一种管道组件，所述管道组件还包括第一管道和第二管道，在所述第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，所述第一开合部和所述第二开合部二者的内侧部能够压紧所述第一管道和所述第二管道二者的端部。
13.在上述任意技术方案中，进一步地，所述管道组件还包括第一管道和第二管道，在所述第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，所述第一开合部和所述第二开合部的内侧部能够压紧所述第一管道和所述第二管道的端部。
14.在上述任意技术方案中，进一步地，所述第一开合件与所述第三开合件形成第一圆形板，所述第二开合件与所述第四开合件形成为第二圆形板，在所述第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，当沿着所述第一管道或第二管道轴向观察时，所述第一圆形板、所述第二圆形板、所述第一管道、所述第二管道以及多个所述夹持部的内侧部围成的圆环的轴线重合。
15.根据本技术的定位装置，定位装置包括第一开合部、第二开合部、旋转部以及压紧部，其中，第一开合部包括在所述第一开合部的延伸方向上的端部，第二开合部包括在所述第二开合部的延伸方向上的端部，第一开合部和第二开合部彼此面对的端部能够受外力以闭合或分开，在第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，第一开合部和第二开合部的内侧部能够压紧管道，本技术压紧部与旋转部连接，旋转部连接于第一开合部或第二开合部中一者的端部的外侧部，压紧部能够绕旋转部旋转以压紧第一开合部或第二开合部中另一者的端部的外侧部，也就是说，现场人员在对接两个管道时，只需将第一开合部和第二开合
部彼此面对的端部分开，将两个管道的端部放入第一开合部和第二开合部内，在将第一开合部和第二开合部彼此面对的端部闭合，以将两个管道的端部对接压紧，最后搬动压紧部绕旋转部旋转，使得压紧部压紧第一开合部或第二开合部的端部的外侧部，以完成对第一开合部和第二开合部的定位固定，目的是为了使得第一开合部和第二开合部紧紧压紧两个管道的端部，进而保证两个管道的同轴度。反之，在拆卸过程中，只需搬动压紧部绕旋转部旋转，以使得压紧部远离第一开合部或第二开合部，即压紧部不压紧第一开合部或第二开合部，此时，在将第二开合部和第二开合部打开，即处于分开状态，此时，只需将两个管道取出即可，本技术的定位装置在对管道拆卸或安装过程中，无需不断安装拆卸零部件，只需搬动压紧部即可，简单方便。
16.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1示出根据本技术的实施例的定位装置的正视图；
19.图2示出根据本技术的实施例的定位装置的一展开视图；
20.图3示出根据本技术的实施例的定位装置的另一展开视图；
21.图4示出根据本技术的实施例的定位装置的整体结构示意图；
22.图5示出根据本技术的实施例的定位装置的局部示意图；
23.图6示出根据本技术的实施例的定位装置的一个视角的局部示意图。
24.图标：101-第一开合件；102-第二开合件；103-第三开合件；104-第四开合件；200-压紧部；201-第二孔部；300-旋转部；301-固定部；400-限位机构；500-连接杆；501-阻挡部；600-夹持部。
具体实施方式
25.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
26.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
27.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
28.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
29.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
30.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
31.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
32.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
33.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
34.本技术第一方面提供了一种定位装置，在对管道拆卸或安装过程中，无需不断安装拆卸零部件，操作简单方便。
35.在本技术提出之前，现有的对口器包括两个半圆环，两个半圆环的相互面对的第一端铰接的，两个半圆环相互面对的另一端均设置有螺栓孔，具体在对管道对齐安装时，首先将两个管道相互面对的端部放入两个半圆环内，在通过螺栓穿过两个螺栓孔，将两个半圆环连接固定，最终使得两个半圆环压紧固定两个管道，实现对接，但是上述的对口器，在对管道拆卸或安装过程中，需不断安装拆卸螺栓，不仅麻烦且费时费力。
36.鉴于此，根据本技术第一方面提供了一种定位装置，定位装置包括第一开合部、第二开合部、旋转部以及压紧部，其中，第一开合部包括在所述第一开合部的延伸方向上的端部，第二开合部包括在所述第二开合部的延伸方向上的端部，第一开合部和第二开合部彼此面对的端部能够受外力以闭合或分开，在第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，第一开合部和第二开合部的内侧部能够压紧管道，本技术压紧部与旋转部连接，旋转部连接
于第一开合部或第二开合部中一者的端部的外侧部，压紧部能够绕旋转部旋转以压紧第一开合部或第二开合部中另一者的端部的外侧部，也就是说，现场人员在对接两个管道时，只需将第一开合部和第二开合部彼此面对的端部分开，将两个管道的端部放入第一开合部和第二开合部内，在将第一开合部和第二开合部彼此面对的端部闭合，以将两个管道的端部对接压紧，最后搬动压紧部绕旋转部旋转，使得压紧部压紧第一开合部或第二开合部的端部的外侧部，以完成对第一开合部和第二开合部的定位固定，目的是为了使得第一开合部和第二开合部紧紧压紧两个管道的端部，进而保证两个管道的同轴度。反之，在拆卸过程中，只需搬动压紧部绕旋转部旋转，以使得压紧部远离第一开合部或第二开合部，即压紧部不压紧第一开合部或第二开合部，此时，在将第二开合部和第二开合部打开，即处于分开状态，此时，只需将两个管道取出即可，这里，第一开合部和第二开合部均可以选择长度与宽度足够的板件，以由足够的空间容纳两个管道的端部，在下文将详细描述第一开合部、第二开合部、旋转部300以及压紧部的具体结构以及工作过程。这里，本技术的定位装置可以更好的适用于管道dn300～dn450。
37.在本技术的实施例中，如图1至图4所示，为了节约成本以及增加第一开合部和第二开合部的容纳空间或灵活性，定位装置还可以包括夹持部600，第一开合部可以包括第一开合件101和第二开合件102，第二开合部可以包括第三开合件103和第四开合件104，第一开合件101、第二开合件102、第三开合件103以及第四开合件104均可以形成为半圆板，其中，第一开合件101与第三开合件103以及第二开合件102与第四开合件104均能够形成为圆形板，两个圆形板可以平行设置，这里，圆形板的宽度可以是30毫米，厚度可以是20毫米，如图4所示，第一开合件101与第二开合件102面对的侧部以及第三开合件103与所述第四开合件104面对的侧部均通过夹持部600连接，第一开合件101、第二开合件102、第三开合件103以及第四开合件104均包括在延伸方向上的第一端和第二端，第一开合件101和第二开合件102的第一端与第三开合件103和第四开合件104的第一端能够受外力以闭合或分开，具体来说，如图2所示，第一开合件101的第二端可以与第三开合件103的第二端铰接，第二开合件102的第二端可以与第四开合件104的第二端铰接，现场人员在闭合或分开第一开合部和第二开合部时，只需搬动任一开合部即可，此时，第一开合件101与第二开合件102会同步运动，第三开合件103与第四开合件104也会同步运行。
38.在上述实施例中，如图1-图3所示，旋转部300可以连接于第一开合件101和第二开合件102的第一端的外侧部(可以是焊接)，压紧部200能够绕旋转部300旋转以压紧第三开合件103和第四开合件104的第一端的外侧部，在下文中将详细描述压紧部200与旋转部300的具体结构。
39.此外，为了节约成本以及增加第一开合件101、第二开合件102、第三开合件103以及第四开合件104围成的环形的容纳空间或灵活性(防止第一开合件101、第二开合件102、第三开合件103以及第四开合件104围成的环形容纳空间小，在放入管道时不方便)，如图4所示(图4中圆形表示管道)，夹持部600可以形成为板件，夹持部600的数量可以为多个，多个夹持部600可以周向分布于两个圆形板之间，多个夹持部600中任一者垂直于两个圆形板，此外，任一夹持部600的两端均可以包括凸起部，凸起部连接于管道的外侧部与圆形板的内侧部之间，以使得管道的外侧部与两个圆形板之间形成有环隙，在第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，多个夹持部600能够压紧管道。这里值得一提的是，如图1-图3所
示，夹持部600可以为8组，为了进一步节约成本，其中4组夹持部600中任一组可以拆分成两个间断的板件，两个间断的板件的尺寸可以根据需求设置，此外，为了受力均匀，保证两个管道的同轴度，8组夹持部600可以均匀的排布在圆形板的四周，即两组夹持部600间的距离相等，此外，4组间断的板件可以与其他4组板件交替排布。(图1-图3中为了示意出铰接机构、旋转部300以及压紧部200，特隐藏了2组夹持部600)。
40.在本技术的实施例中，如图1、图3以及图5所示，定位装置还可以包括连接杆500，这里，旋转部300和压紧部200均可以形成为杆(旋转部300可以采用直径为20毫米的圆钢)，旋转部300与压紧部200平行，连接杆500的第一端可以连接有第一孔部，第一孔部套设与于旋转部300的端部，连接杆500的第二端与压紧部200的第一端连接，进而，现场人员可以搬动压紧部200以绕旋转部300旋转，这里，旋转部300的端部还可以设置有固定部301，固定部301可以是螺母或阻挡片，其可以防止第一孔部从旋转部300的端部脱落。
41.在本技术的实施例中，如图3所示，连接杆500可以形成有外螺纹，压紧部200的第一端可以连接有第二孔部201，第二孔部201可以套设于连接杆500，此外，定位装置还可以包括两个阻挡部501，两个阻挡部501均设置有内螺纹，两个阻挡部501均套设于连接杆500，两个阻挡部501分别设置于孔部的两侧，也就是说，现场人员可以通过旋拧两个阻挡部501(这里，连接杆500可以直接采用螺杆，阻挡部501可以直接采用螺母)来调整压紧部200的位置，即调整压紧部200相对于旋转部300的距离，进而调整压紧部200压紧第三开合件103和第四开合件104的位置，对此，对应的第三开合件103与第四开合件104的外侧部均设置有用于与压紧部200配合的凹槽，凹槽可以使得压紧部200卡在凹槽内，增加稳固性。
42.此外，为了保证压紧部200在压紧第三开合件103与第四开合件104的外侧部时的稳定性，即保证压紧部200不会松动，如图5和图6所示，定位装置还可以包括限位机构400，限位机构400可以形成为杆或板，限位机构400的第一端可以连接于第一开合件101或第二开合件102，限位机构的第二端朝向压紧部200延伸，压紧部200能够由预定位置运动至极限位置，限位机构限定有限制空间，在压紧部200处于预定位置时，压紧部200位于所述限制空间内，限位机构400能够限制压紧部200绕所述旋转部300旋转，在压紧部200处于极限位置时，压紧部200位于限制空间外，这里为了保证压紧部200两端的固定力均匀，当连接杆500位于第一开合件101所在侧时，限位机构400的第一端优选地连接于第二开合件102，限位机构的第二端朝向压紧部200的第二端延伸。
43.具体来说，如图5和图6所示，限位机构400可以形成为“l”形板，“l”形板的第一端连接于第二开合件，另一端朝向压紧部200延伸，即“l”形板的水平板件可以向外侧延伸，“l”形板的垂直板可以朝上延伸，即“l”形板的内侧部与第二开合件限定了限位空间(类似凹槽)，当现场人员具体操作时对接管道时，只需搬动压紧部200压紧第三开合件103和第四开合件104，再次调整两个阻挡部501，进而调整压紧部200距离旋转部300的距离(如图5中压紧部200上下移动)，使其落入限位空间内，在将两个阻挡部501拧紧固定在第二孔部201的两侧，此时，限位机构400的垂直板件可以贴合压紧部200，即压紧贴合部，进而限制压紧部200的运动。
44.这里值得一提的是，压紧部200的第二端同样可以连接有连接杆500，且连接的形式与结构与第一端相同，进而压紧部200的两端可以同步旋转运动，有效增加定位装置的稳定性，同理，限位机构400也可以连接在第一开合件101上。
45.根据本技术的第二方面提供了一种管道组件，包括如上所述的定位装置。
46.此外，管道组件还可以包括第一管道和第二管道，在第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，第一开合部和所述第二开合部的内侧部能够压紧所述第一管道和第二管道的端部。这里，第一开合件101与所述第三开合件103形成第一圆形板，第二开合件102与所述第四开合件104形成为第二圆形板，在述第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，当沿着第一管道或第二管道轴向观察时，第一圆形板、第二圆形板、第一管道、第二管道以及多个夹持部600的内侧部围成的圆环的轴线重合。
47.根据本技术的定位装置，定位装置包括第一开合部、第二开合部、旋转部以及压紧部，其中，第一开合部包括在所述第一开合部的延伸方向上的端部，第二开合部包括在所述第二开合部的延伸方向上的端部，第一开合部和第二开合部彼此面对的端部能够受外力以闭合或分开，在第一开合部和第二开合部处于闭合状态下，第一开合部和第二开合部的内侧部能够压紧管道，本技术压紧部与旋转部连接，旋转部连接于第一开合部或第二开合部中一者的端部的外侧部，压紧部能够绕旋转部旋转以压紧第一开合部或第二开合部中另一者的端部的外侧部，也就是说，现场人员在对接两个管道时，只需将第一开合部和第二开合部彼此面对的端部分开，将两个管道的端部放入第一开合部和第二开合部内，在将第一开合部和第二开合部彼此面对的端部闭合，以将两个管道的端部对接压紧，最后搬动压紧部绕旋转部旋转，使得压紧部压紧第一开合部或第二开合部的端部的外侧部，以完成对第一开合部和第二开合部的定位固定，目的是为了使得第一开合部和第二开合部紧紧压紧两个管道的端部，进而保证两个管道的同轴度。反之，在拆卸过程中，只需搬动压紧部绕旋转部旋转，以使得压紧部远离第一开合部或第二开合部，即压紧部部压不压紧第一开合部或第二开合部，此时，在将第二开合部和第二开合部打开，即处于分开状态，此时，只需将两个管道取出即可，本技术的定位装置在对管道拆卸或安装过程中，无需不断安装拆卸零部件，只需旋转压紧部即可，简单方便。
48.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。