一种抗疲劳高强度的偏心轴的制作方法

1.本实用新型涉及偏心轴技术领域，具体为一种抗疲劳高强度的偏心轴。


背景技术：

2.偏心轴是一种机械工件，偏心轴使用时通过偏心孔固定在电机上相应的位置，使得电机在启动后做凸轮运动，可以在电机转动运作时起到一定的平衡作用，使得电机转动的更加稳定，有效的较低了电机的振动和电机工作时产生的噪音，但是现有偏心轴存在很多问题或缺陷：
3.传统的偏心轴，使用时偏心轴的抗疲劳强度较低，易造成偏心轴的磨损，使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳高强度的偏心轴，以解决上述背景技术中提出的使用时偏心轴的抗疲劳强度较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗疲劳高强度的偏心轴，包括固定连接座，所述固定连接座的两端均焊接有轴体，所述轴体的一侧设置有安装座，所述轴体的内部设置有加强结构，所述安装座的一端设置有导向安装结构，所述轴体外部的两端均设置有润油槽，所述润油槽的一端均设置有导油槽。
6.优选的，所述导油槽呈“蛇”形状设计，所述导油槽均匀缠绕于轴体的外部。
7.优选的，所述导向安装结构包括连接杆，所述连接杆安装于安装座一端的两侧，所述连接杆的一端均安装有导向柱，所述导向柱的一侧设置有导向槽，且导向槽设置于轴体的内部。
8.优选的，所述导向柱的外径小于导向槽的内径，所述导向柱与导向槽之间构成滑动结构。
9.优选的，所述导向柱设置有两组，所述导向柱关于安装座的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述加强结构包括加强柱，所述加强柱设置于轴体的内部，所述加强柱的外部设置有加强筋，所述加强筋的内侧壁均匀焊接有加固环。
11.优选的，所述加固环设置有若干个，若干个所述加固环在加强柱的外部呈环形分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗疲劳高强度的偏心轴结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有润油槽，该轴体的表面设置有润油槽，润油槽的一端设置有导油槽使用时润滑油通过导油槽注入到固定连接座的表面，对固定连接座的表面进行润滑，使得该固定连接座转动时与安装座之间转动的摩擦力大大减少，从而使得该固定连接座的抗疲劳强度大大提高；
14.(2)通过设置有导向安装结构，该轴体使用时与安装座螺纹拧动安装在一起时，通
过设置有导向柱和导向槽可以在该轴体与安装座安装时进行一个导向，使得安装座和轴体之间安装的更加方便快速，使用效果更好；
15.(3)通过设置有加强结构，该偏心轴使用时通过在轴体的内部设置有加强筋、加强柱和加固环，使得该偏心轴的强度得到了提高，在偏心轴使用的过程中不易产生形变，延长了该偏心轴的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的轴体立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的轴体侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的加强结构立体结构示意图。
20.图中：1、连接座；2、润油槽；3、导油槽；4、导向安装结构；401、导向柱；402、连接杆；403、导向槽；5、安装座；6、轴体；7、加强结构；701、加强筋；702、加强柱；703、加固环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗疲劳高强度的偏心轴，包括固定连接座1，固定连接座1的两端均焊接有轴体6，轴体6的一侧设置有安装座5，安装座5的一端设置有导向安装结构4，轴体6外部的两端均设置有润油槽2，润油槽2的一端均设置有导油槽3；
23.导油槽3呈“蛇”形状设计，导油槽3均匀缠绕于轴体6的外部，对轴体6的润滑更加全面，使用效果更好；
24.具体地，如图1和图2所示，使用该偏心轴时可以通过导油槽3向轴体6 表面的润油槽2注入润滑油，使得润滑油充满润油槽2溢出后流向轴体6的外部对轴体6进行润滑，使得轴体6后续使用时转动的摩擦力大大减少，从而提高了该轴体6的抗疲劳强度。
25.导向安装结构4包括连接杆402，连接杆402安装于安装座5一端的两侧，连接杆402的一端均安装有导向柱401，导向柱401的一侧设置有导向槽403，且导向槽403设置于轴体6的内部；
26.导向柱401的外径小于导向槽403的内径，导向柱401与导向槽403之间构成滑动结构，滑动结构的设计使得该轴体6与安装座5之间的转动连接更加稳固；
27.导向柱401设置有两组，导向柱401关于安装座5的中轴线呈对称分布，对称分布的导向柱401对安装座5与轴体6之间的安装导向效果更好；
28.具体地，如图1和图3所示，使用时，轴体6与安装座5安装在一起时，将安装座5一端的导向柱401对准轴体6内部的导向槽403后转动轴体6使得轴体6与安装座5螺纹连接在一起，安装座5和轴体6转动时导向柱401 一同在导向槽403的内部转动，对安装座5和轴体6的转动连接进行导向，使得安装座5和轴体6的安装效果更好。
29.轴体6的内部设置有加强结构7，加强结构7包括加强柱702，加强柱702 设置于轴体6的内部，加强柱702的外部设置有加强筋701，加强筋701的内侧壁均匀焊接有加固环703；
30.加固环703设置有若干个，若干个加固环703在加强柱702的外部呈环形分布，环形分布的加固环703对该偏心轴的加强强度大大增加；
31.具体地，如图4所示，使用时，加强筋701、加强柱702和加固环703焊接在一起形成一个整体设置于轴体6的内部，有效的提高了该轴体6的结构强度，使用时轴体6不易产生形变。
32.工作原理：使用时将该偏心轴安装好，安装时将安装座5一端的导向柱 401对准轴体6内部的导向槽403后转动轴体6使得轴体6与安装座5螺纹连接在一起，安装好即可进行相应的使用，使用时轴体6带动另一端连接好相应组件做凸轮运动，且使用该偏心轴时还可以通过导油槽3向轴体6表面的润油槽2注入润滑油，使得润滑油充满润油槽2溢出后流向轴体6的外部对轴体6进行润滑，同时加强筋701、加强柱702和加固环703焊接在一起形成一个整体设置于轴体6的内部，有效的提高了该轴体6的结构强度，使用效果更好，最终完成该偏心轴的使用工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。