一种工业炉双密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种工业炉双密封结构。


背景技术：

2.工业炉是一种在工业生产中将物料、工件加热的设备，是通过燃料燃烧或电能转化的。
3.在工业炉进行燃烧加工物料、工件时，台车与四周壳体进行密封，但常用的密封方式密封效果不够，会出现跑火现象，会给工人带来伤害或烧到周围的物件。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种工业炉双密封结构，以解决上述背景技术中提出在工业炉进行燃烧加工物料、工件时，台车与四周壳体进行密封，但常用的密封方式密封效果不够，会出现跑火现象，会给工人带来伤害或烧到周围的物件的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉双密封结构，包括工业炉主体、沙封机构、气缸密封机构和支撑机构，所述沙封机构位于工业炉主体的外部，所述气缸密封机构位于沙封机构的外端，所述支撑机构位于沙封机构的底端，所述沙封机构包括注沙管、防溢口一、防溢口二、注水管和台车铸件，所述台车铸件固定安装于工业炉主体的外端，所述注沙管固定安装于台车铸件的顶端，所述注沙管的数量为若干，所述注沙管呈对称分布。
8.优选的，所述防溢口一固定设置于台车铸件的底端，所述防溢口一呈对称分布，所述防溢口二固定设置于防溢口一的底端，注水管固定安装于台车铸件的顶端，通过注沙管向台车铸件与工业炉主体之间的空隙处注入砂砾，砂砾在下落时，经由防溢口一进行缓冲砂砾的下落速度，防溢口二阻止砂砾下落，避免砂砾溢出，同时，注水管注入流水，砂砾遇水沉淀挤出空气，避免砂砾中留有空气而造成密封不够，流水经过防溢口一、防溢口二时，因砂砾沉淀而上升流出。
9.优选的，所述气缸密封机构包括固定块、气动缸、传动杆、杠杆、转轴和密封块，所述固定块固定安装于台车铸件的外端，所述固定块呈对称分布，固定块固定气动缸的位置，避免气动缸不稳定位移。
10.优选的，所述气动缸固定安装于固定块的底端，所述传动杆固定安装于气动缸的传动端，通过气动缸带动传动杆上下移动，传动杆带动杠杆通过转轴进行角度的改变，便于密封块进行高度的改变，密封块对防溢口二进行密封，避免空气进行到砂砾中，造成密封松动。
11.优选的，所述杠杆固定安装于传动杆的底端，所述转轴安装于杠杆的外端，所述转轴与杠杆活动连接，所述密封块固定安装于杠杆的顶端，通过转轴便于杠杆的活动，杠杆带
动密封块改变高度。
12.优选的，所述支撑机构包括支撑腿和支撑盘，所述支撑腿固定安装于台车铸件的底端，所述支撑腿呈对称分布，所述转轴与支撑腿固定连接，通过支撑腿支撑台车铸件，同时固定转轴的位置。
13.优选的，所述支撑盘安装于支撑腿的底端，所述支撑盘与支撑腿螺纹连接，支撑盘支撑支撑腿，同时，支撑盘可以支撑腿的外端上下旋转移动，调节支撑腿的高度，便于台车铸件进行找平，使台车铸件更加稳定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该工业炉双密封结构，安装了沙封机构，注沙管向台车铸件与工业炉主体之间的空隙处注入砂砾，砂砾在下落时，经由防溢口一进行缓冲砂砾的下落速度，防溢口二阻止砂砾下落，避免砂砾溢出，同时，注水管注入流水，砂砾遇水沉淀挤出空气，避免砂砾中留有空气而造成密封不够，流水经过防溢口一、防溢口二时，因砂砾沉淀而上升流出，从而避免了台车与四周壳体密封时出现跑火；
16.2、该工业炉双密封结构，安装了气缸密封机构，通过气动缸带动传动杆上下移动，传动杆带动杠杆通过转轴进行角度的改变，便于密封块进行高度的改变，密封块对防溢口二进行密封，避免空气进行到砂砾中，造成密封松动，避免工业炉主体在工作时，火焰跑出；
17.3、该工业炉双密封结构，安装了支撑机构，通过支撑腿支撑台车铸件，支撑盘支撑支撑腿，同时，支撑盘可以支撑腿的外端上下旋转移动，调节支撑腿的高度，便于台车铸件进行找平，使台车铸件更加稳定，从而使工业炉主体更加平稳。
附图说明
18.图1为本实用新型工业炉立体结构示意图；
19.图2为本实用新型工业炉剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型防溢口一剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、工业炉主体；2、沙封机构；201、注沙管；202、防溢口一；203、防溢口二；204、注水管；205、台车铸件；3、气缸密封机构；301、固定块；302、气动缸；303、传动杆；304、杠杆；305、转轴；306、密封块；4、支撑机构；401、支撑腿；402、支撑盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业炉双密封结构，包括工业炉主体1、沙封机构2、气缸密封机构3和支撑机构4，沙封机构2位于工业炉主体1的外部，气缸密封机构3位于沙封机构2的外端，支撑机构4位于沙封机构2的底端，沙封机构2包括注沙管201、防溢口一202、防溢口二203、注水管204和台车铸件205，台车铸件205固定安装于工业炉主体1的外端，注沙管201固定安装于台车铸件205的顶端，注沙管201的数量为若干，
注沙管201呈对称分布；
25.防溢口一202固定设置于台车铸件205的底端，防溢口一202呈对称分布，防溢口二203固定设置于防溢口一202的底端，注水管204固定安装于台车铸件205的顶端，通过注沙管201向台车铸件205与工业炉主体1之间的空隙处注入砂砾，砂砾在下落时，经由防溢口一202进行缓冲砂砾的下落速度，防溢口二203阻止砂砾下落，避免砂砾溢出，同时，注水管204注入流水，砂砾遇水沉淀挤出空气，避免砂砾中留有空气而造成密封不够，流水经过防溢口一202、防溢口二203时，因砂砾沉淀而上升流出，从而避免了台车与四周壳体密封时出现跑火，气缸密封机构3包括固定块301、气动缸302、传动杆303、杠杆304、转轴305和密封块306，固定块301固定安装于台车铸件205的外端，固定块301呈对称分布，通过固定块301固定气动缸302的位置，避免气动缸302不稳定位移，气动缸302固定安装于固定块301的底端，传动杆303固定安装于气动缸302的传动端，通过气动缸302带动传动杆303上下移动，传动杆303带动杠杆304通过转轴305进行角度的改变，便于密封块306进行高度的改变，密封块306对防溢口二203进行密封，避免空气进行到砂砾中，造成密封松动，避免工业炉主体1在工作时，火焰跑出，杠杆304固定安装于传动杆303的底端，转轴305安装于杠杆304的外端，转轴305与杠杆304活动连接，密封块306固定安装于杠杆304的顶端，通过转轴305便于杠杆304的活动，杠杆304带动密封块306改变高度，便于防溢口二203的闭合和开启；
26.支撑机构4包括支撑腿401和支撑盘402，支撑腿401固定安装于台车铸件205的底端，支撑腿401呈对称分布，转轴305与支撑腿401固定连接，通过支撑腿401支撑台车铸件205，同时固定转轴305的位置，便于杠杆304进行工作，支撑盘402安装于支撑腿401的底端，支撑盘402与支撑腿401螺纹连接，通过支撑盘402支撑支撑腿401，同时，支撑盘402可以支撑腿401的外端上下旋转移动，调节支撑腿401的高度，便于台车铸件205进行找平，使台车铸件205更加稳定，从而使工业炉主体1更加平稳。
27.工作原理：将台车铸件205通过支撑腿401和支撑盘402放置平稳，通过支撑盘402支撑支撑腿401，同时，支撑盘402可以支撑腿401的外端上下旋转移动，调节支撑腿401的高度，便于台车铸件205进行找平，使台车铸件205更加稳定，从而使工业炉主体1更加平稳，支撑腿401支撑台车铸件205，将砂砾通过注沙管201向台车铸件205与工业炉主体1之间的空隙处注入砂砾，砂砾在下落时，经由防溢口一202进行缓冲砂砾的下落速度，防溢口二203阻止砂砾下落，避免砂砾溢出，同时，注水管204注入流水，砂砾遇水沉淀挤出空气，避免砂砾中留有空气而造成密封不够，流水经过防溢口一202、防溢口二203时，因砂砾沉淀而上升流出，气动缸302带动传动杆303上下移动，传动杆303带动杠杆304通过转轴305进行角度的改变，便于密封块306进行高度的改变，密封块306对防溢口二203进行密封，避免空气进行到砂砾中，造成密封松动，避免台车与四周壳体密封时出现跑火。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。