一种机电一体化的矿山作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及矿山作业设备技术领域，具体涉及一种机电一体化的矿山作业平台。


背景技术：

2.在矿山施工中，因为矿山的地势险要，地面不平整，很多机电设备都没有办法安装，即便是安装好，日后的维修工作也会非常困难，所以在这种恶劣的施工环境下，矿山作业平台的应用就必不可少。
3.现有矿山作业平台结构简单，难以根据实际生产环境对作业平台进行调节，并且现有作业平台减震效果较差，因此当位于颠簸的地面进行操作时，由于振动过大很容易造成设备损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的矿山作业平台，解决以下技术问题：
5.现有矿山作业平台结构简单，难以根据实际生产环境对作业平台进行调节，并且现有作业平台减震效果较差，因此当位于颠簸的地面进行操作时，由于振动过大很容易造成设备损坏。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种机电一体化的矿山作业平台，包括工作平台、调节板、支撑板、调节组件以及减震组件；
8.所述调节组件布置在调节板表面，用于推动工作平台在竖直方向进行升降以实现高度调节；
9.减震组件包括减震杆，所述减震杆与减震套筒滑动连接，减震杆顶端与调节板连接，减震杆外侧设置减震弹簧，减震套筒与定位机构连接，定位机构与地面连接，用于对该装置进行定位固定。
10.优选的，调节组件包括相对布置在调节板表面的限位板，两侧所述限位板间转动安装丝杆，丝杆两侧螺纹方向相反，丝杆表面相对螺纹套设丝杆螺母，一侧所述限位板外侧设置驱动电机，驱动电机输出端与丝杆固定连接，丝杆螺母转动连接推杆，推杆末端与工作平台转动连接。
11.优选的，所述限位板两侧相对设置有导杆，丝杆螺母两侧分别通过支杆与活动座固定连接，活动座滑动安装在导杆表面。
12.优选的，所述定位机构包括与减震套筒底部连接的定位板，定位板间设置定位销钉，定位销钉用于与地面插接固定。
13.优选的，所述支撑板侧端相对布置多组固定耳，固定耳与减震套筒固定连接。
14.优选的，所述工作平台表面相对布设挡板，挡板间螺纹连接紧固螺杆，两侧所述紧
固螺杆相互靠近的一端转动连接夹持板，紧固螺杆远离夹持板的一端固定连接手柄。
15.优选的，工作平台表面还设置有加工设备，加工设备用于对夹持固定后的工件进行加工处理，工作平台表面设置有滑槽，加工设备滑动安装在滑槽内。
16.本实用新型的有益效果：
17.（1）将该装置移动至矿山的待作业位置，通过定位机构与地面连接实现对该作业平台的固定，通过调节组件带动工作平台在竖直方向进行升降，进而对工作平台的高度进行调节，以使工作平台的高度与工作人员的工作高度相适应；
18.（2）在颠簸的路面进行工作时，调节板带动减震杆在减震套筒内伸缩，减震杆在伸缩的过程中带动减震弹簧进行伸缩，进而将外部作用力转化为弹性力，实现减震效果。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型一种机电一体化的矿山作业平台的结构示意图一；
21.图2是本实用新型一种机电一体化的矿山作业平台的结构示意图二；
22.图3是本实用新型一种机电一体化的矿山作业平台的结构示意图三；
23.图4是本实用新型一种机电一体化的矿山作业平台中丝杆的结构示意图。
24.图中：1、工作平台；2、夹持板；3、挡板；4、紧固螺杆；5、限位板；6、调节板；7、减震弹簧；8、固定耳；9、定位板；10、定位销钉；11、减震套筒；12、驱动电机；13、减震杆；14、滑槽；15、加工设备；16、手柄；17、导杆；18、活动座；19、支杆；20、丝杆螺母；21、丝杆；22、推杆；23、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种机电一体化的矿山作业平台，包括工作平台1、调节板6、支撑板23、调节组件以及减震组件，所述调节组件布置在调节板6表面，用于推动工作平台1在竖直方向进行升降以实现高度调节，减震组件包括减震杆13，所述减震杆13与减震套筒11滑动连接，减震杆13顶端与调节板6连接，减震杆13外侧设置减震弹簧7，减震套筒11与定位机构连接，定位机构与地面连接，用于对该装置进行定位固定；
27.具体的，在本实施例中，将该装置移动至矿山的待作业位置，通过定位机构与地面连接实现对该作业平台的固定，通过调节组件带动工作平台1在竖直方向进行升降，进而对工作平台1的高度进行调节，以使工作平台1的高度与工作人员的工作高度相适应，在颠簸的路面进行工作时，调节板6带动减震杆13在减震套筒11内伸缩，减震杆13在伸缩的过程中带动减震弹簧7进行伸缩，进而将外部作用力转化为弹性力，实现减震效果。
28.作为本实用新型实施例进一步的方案，调节组件包括相对布置在调节板6表面的限位板5，两侧所述限位板5间转动安装丝杆21，丝杆21两侧螺纹方向相反，丝杆21表面相对螺纹套设丝杆螺母20，一侧所述限位板5外侧设置驱动电机12，驱动电机12输出端与丝杆21
固定连接，丝杆螺母20转动连接推杆22，推杆22末端与工作平台1转动连接；
29.具体的，在本实施例中，启动驱动电机12，所述驱动电机12带动丝杆21转动，丝杆螺母20在丝杆21表面移动的过程中通过推杆22推动工作平台1在竖直方向进行升降。
30.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述限位板5两侧相对设置有导杆17，丝杆螺母20两侧分别通过支杆19与活动座18固定连接，活动座18滑动安装在导杆17表面；
31.具体的，在本实施例中，丝杆螺母20在丝杆21表面移动的过程中带动活动座18在导杆17表面水平移动，进而提高丝杆螺母20水平移动的稳定性。
32.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述定位机构包括与减震套筒11底部连接的定位板9，定位板9间设置定位销钉10，定位销钉10用于与地面插接固定；
33.具体的，在本实施例中，在对该装置进行定位固定时，将定位销钉10插接在地面内实现定位固定。
34.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述支撑板23侧端相对布置多组固定耳8，固定耳8与减震套筒11固定连接；
35.具体的，在本实施例中，通过设置支撑板23，进一步提高减震套筒11与定位板9连接的稳定性。
36.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述工作平台1表面相对布设挡板3，挡板3间螺纹连接紧固螺杆4，两侧所述紧固螺杆4相互靠近的一端转动连接夹持板2，紧固螺杆4远离夹持板2的一端固定连接手柄16；
37.具体的，在本实施例中，将待加工工件置于工作平台1表面，通过转动手柄16，手柄16带动紧固螺杆4转动，紧固螺杆4在转动的过程中带动两侧夹持板2同时朝向内侧移动对工件进行夹持固定。
38.作为本实用新型实施例进一步的方案，工作平台1表面还设置有加工设备15，加工设备15用于对夹持固定后的工件进行加工处理，工作平台1表面设置有滑槽14，加工设备15滑动安装在滑槽14内；
39.具体的，在本实施例中，将工件固定在工作平台1表面后，通过在滑槽14间滑动加工设备15对其加工位置进行调节，进而便于加工设备15对工件进行加工处理。
40.本实用新型的工作原理：将该装置移动至矿山的待作业位置，将待加工工件置于工作平台1表面，通过转动手柄16，手柄16带动紧固螺杆4转动，紧固螺杆4在转动的过程中带动两侧夹持板2同时朝向内侧移动对工件进行夹持固定，通过定位机构与地面连接实现对该作业平台的固定，通过调节组件带动工作平台1在竖直方向进行升降，进而对工作平台1的高度进行调节，以使工作平台1的高度与工作人员的工作高度相适应，在颠簸的路面进行工作时，调节板6带动减震杆13在减震套筒11内伸缩，减震杆13在伸缩的过程中带动减震弹簧7进行伸缩，进而将外部作用力转化为弹性力，实现减震效果。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非
另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。