一种新型三通的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型三通。


背景技术：

2.三通是用于对接水源，将水源一分为二输出的出水件。传统的三通结构简单，只起到承接作用，无法满足消费者需求。目前，市面上存在具有阀门功能的三通，不过该类三通采用分水盘方式的阀芯机构，该类型的机构结构相对复杂，安装不便，且易磨损，可见，现有的三通需进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题，提出一种新型三通，包括三通本体、切流阀芯和旋钮，其中，
4.所述三通本体包括进水口、两出水口和安装腔。所述安装腔设置在所述进水口和两出水口之间。所述三通本体侧部还设有连通所述安装腔的开口。
5.所述切流阀芯包括阀芯主体和两个堵头。所述阀芯主体填充安装在所述安装腔内，封堵所述进水口和两出水口之间的连接。所述阀芯主体设有分别连通所述进水口和两出水口的进水通道和两出水通道。所述进水通道和两出水通道分别通过一出水孔连通。所述堵头活动安装在所述阀芯主体上，分别靠近一所述出水孔安装，通过堵头的进入/退出所述出水孔，能够实现封堵/打开所述出水孔。
6.所述旋钮的底部设有位于同一圆周上的一凸台和两凹槽，两所述凹槽通过等长的弧形斜面连接所述凸台。所述旋钮通过所述开口以所述圆周的中心为转轴转动安装在所述阀芯主体上。两所述堵头的顶端与所述凸台和凹槽位于同一圆周。转动所述旋钮时，所述凸台逐渐靠近并最后按压一所述堵头堵住一所述出水孔，对应的出水口不通水，另一所述堵头的顶部逐渐靠近并最后进入一所述凹槽，该堵头的底部让出另一所述出水孔，对应的出水口通水，再次反转所述旋钮时，原本被按压在所述凸台底部的堵头进入另一侧的所述凹槽，原本在凹槽内的堵头被所述凸台按压，两所述堵头的状态交换，实现切换通水的出水口。本实用新型与传统的具有分水盘的三通相比，其结构更加简单，拆装便利，且密封性更强。
7.优选的，所述切流阀芯还包密封盖。所述阀芯主体设有朝向所述开口的过水槽。所述进水口通过设置在所述过水槽周壁的所述进水孔连接所述过水槽。两所述出水通道分别通过设置在所述过水槽槽底的两出水孔连通所述过水槽。所述密封盖封盖所述过水槽且对应两所述出水孔设有两让位孔。两所述堵头的底部分别穿过两所述让位孔指向两所述出水孔。
8.优选的，为了确保水路切换顺利，两所述堵头的底部或周部与过水槽的槽底或出水通道的壁面之间设有预紧的弹簧，通过预紧的弹簧，防止所述堵头卡在所述出水孔内。
9.优选的，两所述堵头的底部设有容纳槽，所述弹簧的一端顶住所述容纳槽的槽底，
另一端顶住所述出水通道的壁面。
10.优选的，为了降低旋钮使用时的力度，所述堵头的周部套设有两o型圈。一所述o型圈位于所述让位孔内，另一所述o型圈随着所述堵头进入或退出所述出水孔，当所述o型圈随着所述堵头进入出水孔时，对应的出水口断水，此时，所述过水槽位于两所述o型圈之间，即所述堵头在轴向方向上受到的水的压力平衡，转动旋钮时，原本断水侧的堵头在退出对应出水孔时，该堵头不受水压影响，旋钮操作轻便。
11.优选的，所述封盖的顶部设有延伸出所述开口的凸柱。所述旋钮铰接安装在所述凸柱上。
12.优选的，所述旋钮的底部设有环形凸出。所述凸台和凹槽均位于所述环形凸出的端部。
13.优选的，所述环形凸出的端部设有挡块，所述挡块与凸台对称，通过所述挡块，能够防止旋钮过度旋转，保证水流切换控制的准确性。
14.优选的，所述进水口安装有万向接头。
15.优选的，一所述出水口为花洒出水口，另一所述出水口为喷枪出水口。
16.由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、与传统的具有分水盘的三通相比，其结构更加简单，拆装便利，且密封性更强
18.2、通过在堵头上设置两个o型圈，且让过水槽的进水口位于两o型圈之间，让堵头同时受到大小相同的向上和向下的水压，实现力的平衡，让旋钮的操作更加轻便。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.其中：
21.图1是一种新型三通的轴侧视图；
22.图2是一种新型三通的爆炸图；
23.图3是一种新型三通的剖视图一；
24.图4是一种新型三通的剖视图二；
25.图5是一种新型三通的剖视图三；
26.图6是旋钮的轴侧视图；
27.图1到图6中的标识分别是：三通本体1、进水口11、两出水口12、安装腔13、开口14、切流阀芯2、阀芯主体21、进水通道211、出水通道212、出水孔213、过水槽214、堵头22、o型圈221、封盖23、凸柱231、让位孔232、弹簧24、旋钮3、凸台31、凹槽32、环形凸出33、挡块34。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1到图6，一种新型三通，包括三通本体1、切流阀芯2和旋钮3，其中，
30.所述三通本体1包括进水口11、两出水口12和安装腔13。所述进水口11安装有万向接头。一所述出水口12为花洒出水口12，另一所述出水口12为喷枪出水口12。所述安装腔13设置在所述进水口11和两出水口12之间。所述三通本体1侧部还设有连通所述安装腔13的开口14。
31.所述切流阀芯2包括阀芯主体21和两个堵头22。所述阀芯主体21填充安装在所述安装腔13内，封堵所述进水口11和两出水口12之间的连接。所述阀芯主体21设有分别连通所述进水口11和两出水口12的进水通道211和两出水通道212。所述进水通道211和两出水通道212分别通过一出水孔213连通。所述堵头22活动安装在所述阀芯主体21上，分别靠近一所述出水孔213安装，通过堵头22的进入/退出所述出水孔213，能够实现封堵/打开所述出水孔213。
32.所述旋钮3的底部设有位于同一圆周上的一凸台31和两凹槽32，两所述凹槽32通过等长的弧形斜面连接所述凸台31。在其他实施例中，所述旋钮3的底部设有环形凸出33。所述凸台31和凹槽32均位于所述环形凸出33的端部。
33.所述旋钮3通过所述开口14以所述圆周的中心为转轴转动安装在所述阀芯主体21上。两所述堵头22的顶端与所述凸台31和凹槽32位于同一圆周。转动所述旋钮3时，所述凸台31逐渐靠近并最后按压一所述堵头22堵住一所述出水孔213，对应的出水口12不通水，另一所述堵头22的顶部逐渐靠近并最后进入一所述凹槽32，该堵头22的底部让出另一所述出水孔213，对应的出水口12通水，再次反转所述旋钮3时，原本被按压在所述凸台31底部的堵头22进入另一侧的所述凹槽32，原本在凹槽32内的堵头22被所述凸台31按压，两所述堵头22的状态交换，实现切换通水的出水口12，如图4到图5。在其他实施例中，所述环形凸出33的端部设有挡块34，所述挡块34与凸台31对称，通过所述挡块34顶住所述堵头22的侧部，能够防止旋钮3过度旋转，保证水流切换控制的准确性。
34.在其他实施例中，所述切流阀芯2还包密封盖23。所述阀芯主体21设有朝向所述开口14的过水槽214。所述进水口11通过设置在所述过水槽214周壁的所述进水孔连接所述过水槽214。两所述出水通道212分别通过设置在所述过水槽214槽底的两出水孔213连通所述过水槽214。所述密封盖23封盖23所述过水槽214且对应两所述出水孔213设有两让位孔232。两所述堵头22的底部分别穿过两所述让位孔232指向两所述出水孔213。同时，为了确保水路切换顺利，两所述堵头22的底部或周部与过水槽214的槽底或出水通道212的壁面之间设有预紧的弹簧24，通过预紧的弹簧24，防止所述堵头22卡在所述出水孔213内。优选的，两所述堵头22的底部设有容纳槽，所述弹簧24的一端顶住所述容纳槽的槽底，另一端顶住所述出水通道212的壁面。优选的，为了便于安装，所述封盖23的顶部设有延伸出所述开口14的凸柱231。所述旋钮3铰接安装在所述凸柱231上。
35.在其它实施例中，为了降低旋钮3使用时的力度，所述堵头22的周部套设有两o型圈221。一所述o型圈221位于所述让位孔内，另一所述o型圈221随着所述堵头22进入或退出所述出水孔213，当所述o型圈221随着所述堵头22进入出水孔213时，对应的出水口12断水，此时，所述过水槽214位于两所述o型圈221之间，即所述堵头22在轴向方向上受到的水的压力平衡，转动旋钮3时，原本断水侧的堵头22在退出对应出水孔213时，该堵头22不受水压影响，旋钮3操作轻便。
36.本实用新型与传统的具有分水盘的三通相比，其结构更加简单，拆装便利，且密封
性更强。
37.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。