一种双保险式安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵机械设备技术领域，具体涉及一种双保险式安全阀。


背景技术：

2.在现在的泥浆泵行业中，泵的工作压力从零点几兆帕到几十兆帕不等，泥浆泵在工作时，如果输出压力超过了额定压力，达到一定限值时，就会对泥浆泵或其辅件造成损坏，严重时有可能对工作人员造成伤害。所以，每台泥浆泵都有安全装置。泥浆泵的安全装置用得较为普遍的有以下两种结构：
3.1、压力可调活塞式安全阀，如图1和图2所示。压力可调活塞式安全阀的出口端连接输出管（图中未示出），当输出管出现堵塞时，输出管和阀体1内部泥浆的压力逐渐升高，当压力升高到泥浆泵的额定压力时，该压力对活塞12形成往上的推力已足够大，推力推着阀杆13往上运行，泄压管14通道打开，带有压力的泥浆从泄压管14通道排出，从而保证泥浆泵及相关辅件的设备安全及工作人员的人身安全。这种安全阀的缺点在于：当泥浆泵长时间闲置，安全阀内的零件有可能出现锈蚀，或是弹簧的灵敏度降低，运行泥浆泵时，就有可能到了额定压力，安全阀不能正常开启；此外，当泥浆泵较长时间处于正常工况，即压力可调活塞式安全阀较长时间未开启，而内部的零件一直处于振动状态，零件与零件的接触位置有可能出现轻微磨损，这样，到了额定压力，安全阀也有可能不能正常开启。
4.2、安全膜片爆破式安全阀，如图3和图4所示。安全膜片爆破式安全阀的出口端连接输出管（图中未示出），当输出管出现堵塞时，整个输出管和阀体1内部泥浆的压力逐渐升高，当压力升高到泥浆泵的额定压力时，安全膜片202爆开，带有压力的泥浆从泄压管203通道排出，从而保证泥浆泵及相关辅件的设备安全及工作人员的人身安全。这种安全阀的缺点在于：安全膜片每爆开一次，就必须重新装一次安全膜片，拆装比较繁琐。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中现有安全阀存在的上述问题，本实用新型提供了一种双保险式安全阀，具体技术方案如下。
6.一种双保险式安全阀，包括活塞式安全阀，所述活塞式安全阀包括阀体和第一泄压管，所述阀体内设有第一通道和第二通道，所述第一通道分别与所述第二通道、第一泄压管连通；所述阀体上还设有与所述第二通道连通的第二泄压管，所述第二泄压管内设有安全膜片，所述安全膜片的爆开压力大于所述第一泄压管的开启压力。
7.通过上述结构，当活塞式安全阀出现故障，到了额定压力不能正常开启时，阀体和输出管内泥浆的压力会继续升高，很快便到了安全膜片的爆开压力，安全膜片爆开，泥浆顺利泄压。通常情况下，活塞式安全阀失灵的可能性不大，安全阀被开启后复位方便，当活塞式安全阀偶尔失灵时，安全膜片爆开，使安全得到保障。
8.优选地，所述第一通道内设有活塞，所述活塞在上升时开启所述第一泄压管，在下落时阻塞所述第一泄压管。
9.优选地，所述第一通道内还设有阀杆和第一弹簧，所述阀杆的下端与所述活塞连接，所述阀杆的上端与所述第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端与所述阀体的顶部抵接。
10.优选地，所述第一通道竖向布置，所述第二通道横向布置；所述第一通道的下端与所述第二通道的上部连通，所述第一通道的下部与所述第一泄压管连通，所述第二通道的下部与所述第二泄压管连通。
11.优选地，所述阀体上还设有用于调节所述第一泄压管的开启压力的压力调节机构。
12.优选地，所述压力调节机构包括安装罩以及设于安装罩内的钢球、第二弹簧和调节螺钉；所述阀体的侧壁上开设有与所述第一通道连通的安装孔，所述安装罩的一端可拆卸地安装在所述安装孔上，另一端与所述调节螺钉螺纹连接；所述阀杆上设有梯形凹槽，所述钢球的一端嵌装在所述梯形凹槽内，另一端与所述第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端与所述调节螺钉抵接。
13.优选地，所述安全膜片的爆开压力为p1，所述第一泄压管的开启压力为p2；p2＜p1≤1.05p2。
14.由于采用了以上技术方案，与现有技术相比较，本实用新型通过上述结构，当活塞式安全阀出现故障，第一泄压管到了额定压力不能正常开启时，阀体和输出管内泥浆的压力会继续升高，很快便到了安全膜片的爆开压力，安全膜片爆开，泥浆顺利泄压。通常情况下，活塞式安全阀失灵的可能性不大，安全阀被开启后复位方便，当活塞式安全阀偶尔失灵时，安全膜片爆开，使安全得到保障。本实用新型既解决了活塞式安全阀有可能不能正常开启的安全隐患，同时又大幅减少了安全膜片爆破式安全阀拆装安全膜片的次数。
附图说明
15.图1 为现有压力可调活塞式安全阀正常状态下的结构示意图；
16.图2为现有压力可调活塞式安全阀开启状态下的结构示意图；
17.图3为现有安全膜片爆破式安全阀正常状态下的结构示意图；
18.图4为现有安全膜片爆破式安全阀的安全膜片爆开状态下的结构示意图；
19.图5为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
21.参见图5，一种双保险式安全阀，包括活塞式安全阀，所述活塞式安全阀包括阀体1和第一泄压管3。所述阀体1内竖向设有第一通道101，横向设有第二通道102，所述第一通道101的下端与所述第二通道102的上部连通，所述第一通道101的下部与所述第一泄压管3连通，所述第二通道102的下部还设有与其与连通的第二泄压管201，所述第二泄压管201内设有安全膜片202，所述安全膜片202的爆开压力大于所述第一泄压管3的开启压力。
22.所述第一通道101内由上至下依次设有第一弹簧103、阀杆104和活塞105。所述阀杆104的下端与所述活塞105连接，所述阀杆104的上端与所述第一弹簧103的一端连接，所述第一弹簧103的另一端与所述阀体1的顶部抵接。所述活塞103在上升时开启所述第一泄
压管3，在下落时阻塞所述第一泄压管3。
23.所述阀体1上还设有用于调节所述第一泄压管3的开启压力的压力调节机构，所述压力调节机构包括安装罩401以及设于安装罩401内的钢球402、第二弹簧403和调节螺钉404。所述阀体1的侧壁上开设有与所述第一通道101连通的安装孔，所述安装罩401的一端可拆卸地安装在所述安装孔上，另一端与所述调节螺钉404螺纹连接。所述阀杆104上设有梯形凹槽106，所述钢球402的一端嵌装在所述梯形凹槽106内，另一端与所述第二弹簧403的一端连接，所述第二弹簧403的另一端与所述调节螺钉404抵接。
24.一般情况下，第一泄压管3的开启压力范围为6-18兆帕。本实施例中，所述第一泄压管3的开启压力为12兆帕，所述安全膜片202的爆开压力为12.5兆帕，略高于第一泄压管3的开启压力。
25.工作时，第一通道101的出口端接输出管。当活塞式安全阀出现故障，第一泄压管3到了额定压力不能正常开启时，阀体1和输出管内泥浆的压力会继续升高，很快便到了安全膜片202的爆开压力，安全膜片202爆开，泥浆顺利泄压。通常情况下，活塞式安全阀失灵的可能性不大，第一泄压管3被开启后复位方便，当活塞式安全阀偶尔失灵时，安全膜片202爆开，使安全得到保障。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。