一种顶盖注塑绝缘密封件的制作方法

1.本实用新型属于顶盖技术领域，具体涉及一种顶盖注塑绝缘密封件。


背景技术：

2.随着经济的发展，生活中各种器具均离不开顶盖的使用，在不同的领域中，顶盖的类型也各不相同，但是顶盖的使用过程中大多会用到配套的密封件，市面上顶盖以及密封件的样式多样，其中就包括有一种顶盖注塑绝缘密封件。
3.原有的密封件大多为直接通过胶水黏附于顶盖内部，出现损伤时无法进行维修以及更换，且在取出过后还会残留较多的杂质影响下一次安装使用，由于密封件直接与工件接触，在使用过程中其接触面会出现大量的磨损，长时间使用后密封性能下降的同时，维修更换需要整体进行拆卸，使用较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种顶盖注塑绝缘密封件，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种顶盖注塑绝缘密封件，具有可便捷装拆密封件便于维修使用以及密封效果好且避免密封件磨损过多的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶盖注塑绝缘密封件，包括主体，所述主体的内部设置有可便捷装拆便于维修使用的密封垫，所述密封垫的内部设置有可便捷更换并用于增强耐磨强度的防护垫，所述密封垫的外侧设置有用于增加摩擦阻力防止晃动的阻塞垫，所述密封垫的上端外侧设置有用于与主体连接的圆形卡条，所述密封垫的上端外侧还设置有用于将圆形卡条与主体连为一体的连接板，所述密封垫的靠近下端位置的外侧设置有用于与主体连接将密封垫的下端限位的卡块。
6.作为本实用新型的一种顶盖注塑绝缘密封件优选技术方案，所述密封垫的下端设置有用于带动凸环移动的凸垫，所述凸垫的外侧设置有用于与凸垫连接将防护垫的下端限位的限位块。
7.作为本实用新型的一种顶盖注塑绝缘密封件优选技术方案，所述主体的内侧靠近上端位置开设有用于圆形卡条卡合连接将密封垫的上端限位的圆形卡槽，所述主体的内侧靠近下端位置开设有用于卡块卡合连接的方槽。
8.作为本实用新型的一种顶盖注塑绝缘密封件优选技术方案，所述凸垫的内侧开设有用于限位块卡合连接的限位槽，所述凸垫的内侧还开设有与限位槽相通用于收纳限位块的延伸槽。
9.作为本实用新型的一种顶盖注塑绝缘密封件优选技术方案，所述限位槽以及延伸槽的下端均设置有用于对限位块导向使其压缩的导向坡。
10.作为本实用新型的一种顶盖注塑绝缘密封件优选技术方案，所述卡块以及限位块在密封垫以及防护垫的外侧为周向等间距设置，可防止密封垫以及防护垫发生晃动偏移。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推动密封垫使圆形卡条卡合连
接于圆形卡槽的内部后，拨动凸环将卡块卡合连接于方槽的内部即可完成安装，此时利用阻塞垫压缩后的反向作用力可增加密封效果的同时，还可增加主体安装的稳定性能，结构简单可快速装拆工作便于维修更换使用；通过按压凸垫可将限位块卡合连接于限位槽的内部对防护垫形成限位，再次按压凸垫将限位块压缩并旋转防护垫，可使限位块移动至延伸槽的内部，此时即可直接将防护垫取出，操作简单可避免出现磨损时需要整体进行更换的情况，节约成本的同时还可提高使用寿命。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观分解状态结构示意图；
14.图2为本实用新型中的密封垫与主体连接部分内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中的密封垫与主体连接部分分解状态结构示意图；
16.图4为本实用新型中的防护垫与密封垫连接部分分解状态结构示意图；
17.图中：1、主体；2、密封垫；3、防护垫；4、阻塞垫；5、圆形卡条；6、连接板；7、卡块；8、凸环；9、凸垫；10、限位块；11、圆形卡槽；12、方槽；13、限位槽；14、延伸槽；15、导向坡。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种顶盖注塑绝缘密封件，包括主体1，主体1的内部设置有可便捷装拆便于维修使用的密封垫2，密封垫2的内部设置有可便捷更换并用于增强耐磨强度的防护垫3，密封垫2的外侧设置有用于增加摩擦阻力防止晃动的阻塞垫4，密封垫2的上端外侧设置有用于与主体1连接的圆形卡条5，密封垫2的上端外侧还设置有用于将圆形卡条5与主体1连为一体的连接板6，密封垫2的靠近下端位置的外侧设置有用于与主体1连接将密封垫2的下端限位的卡块7，本实施例中阻塞垫4在密封垫2安装时收到外力向内侧压缩，利用其反向作用力可增强密封性能的同时，还可加强主体1与其他物体之间的连接稳定性能。
21.具体的，密封垫2的下端设置有用于带动凸环8移动的凸垫9，凸垫9的外侧设置有用于与凸垫9连接将防护垫3的下端限位的限位块10，本实施例中凸垫9的一侧抵住主体1的内壁用于形成密封。
22.具体的，主体1的内侧靠近上端位置开设有用于圆形卡条5卡合连接将密封垫2的上端限位的圆形卡槽11，主体1的内侧靠近下端位置开设有用于卡块7卡合连接的方槽12，本实施例中卡块7可在凸环8向内侧拨动时向外侧移动。
23.具体的，凸垫9的内侧开设有用于限位块10卡合连接的限位槽13，凸垫9的内侧还开设有与限位槽13相通用于收纳限位块10的延伸槽14，本实施例中延伸槽14用于收纳被压
缩后的限位块10便于取放防护垫3。
24.具体的，限位槽13以及延伸槽14的下端均设置有用于对限位块10导向使其压缩的导向坡15，本实施例中限位块10的下端为倾斜面结构且与导向坡15相互贴合。
25.具体的，卡块7以及限位块10在密封垫2以及防护垫3的外侧为周向等间距设置，可防止密封垫2以及防护垫3发生晃动偏移。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过推动密封垫2，使设置于密封垫2上端连接板6外侧的圆形卡条5卡合连接于主体1内侧上端的圆形卡槽11内部后，拨动设置于密封垫2下端的凸环8，将设置于凸环8外侧的卡块7卡合连接于主体1内侧靠近下端位置的方槽12内部即可完成安装，此时利用设置于密封垫2外侧阻塞垫4压缩后的反向作用力可增加密封效果的同时，还可增加主体1安装时的稳定性能，结构简单可快速装拆工作便于维修更换使用；通过按压设置于防护垫3下端外侧的凸垫9，可将设置于凸环8外侧的限位块10卡合连接于凸垫9内侧的限位槽13内部对防护垫3形成限位，再次按压凸垫9将限位块10压缩并旋转防护垫3，可使限位块10移动至延伸槽14的内部，此时即可直接将防护垫3取出，操作简单可避免出现磨损时需要整体进行更换的情况，节约成本的同时还可提高使用寿命。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。