一种可防变形共板法兰风管的制作方法

1.本实用新型涉及共板法兰风管技术领域，具体为一种可防变形共板法兰风管。


背景技术：

2.共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便，近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一，共板法兰风管生产线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
3.目前现在市场采用传统的共板法兰风管，在运输或搬运的过程中，受到碰撞时容易变形，对共板法兰风管成型后的质量造成一定影响，虽然现有的共板法兰风管安装和拼接时比传统风管更加的方便，但是现有的共板法兰风管依然需要通过螺栓来进行连接固定，较为不便，为此我们提出一种可防变形共板法兰风管。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防变形共板法兰风管，具备结构合理、造价成本低、操作方便以及提高工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可防变形共板法兰风管，包括风管主体，所述风管主体的右侧固定安装有第一连接件，所述第一连接件的外表面固定连接有卡接盒，所述卡接盒内腔的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离卡接盒内壁的一端固定连接有卡键，所述风管主体的左侧固定连接有第二连接件，所述第二连接件远离风管主体的一侧开设有安装孔，所述第二连接件的内腔中固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离第二连接件内壁的一端固定连接有推板，所述推板靠近第二复位弹簧的一端固定连接有推杆，所述第二连接件远离风管主体的一侧开设有连接孔，所述第一连接件与第二连接件之间连接有加强杆，所述加强杆的两端活动连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒远离加强杆的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒远离第一螺纹套筒的一端与第一连接件和第二连接件的内壁固定连接，所述风管主体的外表固定连接有加固环。
6.优选的，所述第一复位弹簧远离卡接盒内壁的一端固定连接有限位块，所述第一复位弹簧和卡键通过限位块固定连接。
7.优选的，所述推杆贯穿第二连接件的内壁与推板固定连接，且推杆的长度与安装孔的宽度相等。
8.优选的，所述加强杆的两端均设置有外螺纹，且加强杆通过外螺纹与第一螺纹套筒螺纹连接。
9.优选的，所述第一连接件、第二连接件以及加固环的外表面均设置有连接孔，且加
强杆通过连接孔与加固环活动连接。
10.优选的，所述卡接盒和安装孔均设置有四个，且分别设置在第一连接件和第二连接件外表面的四角位置。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该可防变形共板法兰风管，通过安装加强杆、加固环以及螺纹杆，通过设置与风管主体固定连接的多个加固环，可以对风管主体的外壁起到拉力，使其不易向内发现变形，同时通过加强杆可以对加固环起到支撑的效果，进而使得加固环不易变形，如此可以有效的共板法兰风管主体进行加固处理，使其在使用中或运输中均不易发生变形，从而避免风管主体由于变形，对风管主体成型后的质量造成影响。
13.2、该可防变形共板法兰风管，通过安装第一连接件、第二连接件以及卡接盒，当需要将多个风管主体进行连接时，只需将风管主体第一连接件的一端插接在零一风管主体第二连接件的一端，连接完成后卡键就会由于第一弹簧的弹力推进至第二连接件的安装孔中，即可完成对风管主体的安装，当需要将风管主体进行拆卸时，只需按下第二连接件上推杆，使得带动推板按压卡键，从而使得卡键推进至卡接盒中，此时将风管主体拆卸，从而简化风管主体的安装和拆卸过程，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构零视角示意图；
16.图3为本实用新型卡接盒结构剖视图；
17.图4为本实用新型第二连接件结构剖视图；
18.图5为本实用新型图4中a处结构放大图；
19.图6为本实用新型第一螺纹套筒结构剖视图。
20.图中：1、风管主体；2、第一连接件；3、卡接盒；4、第一复位弹簧；5、限位块；6、卡键；7、第二连接件；8、安装孔；9、第二复位弹簧；10、推板；11、推杆；12、连接孔；13、加强杆；14、外螺纹；15、第一螺纹套筒；16、螺纹杆；17、第二螺纹套筒；18、加固环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，一种可防变形共板法兰风管，包括风管主体1，风管主体1的右侧固定安装有第一连接件2，第一连接件2的外表面固定连接有卡接盒3，卡接盒3内腔的底部固定连接有第一复位弹簧4，第一复位弹簧4远离卡接盒3内壁的一端固定连接有卡键6，风管主体1的左侧固定连接有第二连接件7，第二连接件7远离风管主体1的一侧开设有安装孔8，第二连接件7的内腔中固定连接有第二复位弹簧9，第二复位弹簧9远离第二连接件7内壁的一端固定连接有推板10，推板10靠近第二复位弹簧9的一端固定连接有推杆11，第二连接件7远离风管主体1的一侧开设有连接孔12，第一连接件2与第二连接件7之间连接有加强杆
13，加强杆13的两端活动连接有第一螺纹套筒15，第一螺纹套筒15远离加强杆13的一端螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒17，第二螺纹套筒17远离第一螺纹套筒15的一端与第一连接件2和第二连接件7的内壁固定连接，风管主体1的外表固定连接有加固环18。
23.其中，第一复位弹簧4远离卡接盒3内壁的一端固定连接有限位块5，第一复位弹簧4和卡键6通过限位块5固定连接，通过第一复位弹簧4和卡键6通过限位块5固定连接的设置，是为了防止卡键6由于第一复位弹簧4的弹力与卡接盒3脱离。
24.其中，推杆11贯穿第二连接件7的内壁与推板10固定连接，且推杆11的长度与安装孔8的宽度相等，通过推杆11的长度与安装孔8的宽度相等的设置，是为了保证能够通过推杆11推动推板10将卡键6推进至卡接盒3的内腔中。
25.其中，加强杆13的两端均设置有外螺纹14，且加强杆13通过外螺纹14与第一螺纹套筒15螺纹连接，通过加强杆13通过外螺纹14与第一螺纹套筒15螺纹连接的设置，是为了方便更换加强杆13。
26.其中，第一连接件2、第二连接件7以及加固环18的外表面均设置有连接孔12，且加强杆13通过连接孔12与加固环18活动连接，通过加强杆13通过连接孔12与加固环18活动连接的设置，是为了通过加强杆13可以对加固环18起到支撑的效果，进而使得加固环18不易变形。
27.其中，卡接盒3和安装孔8均设置有四个，且分别设置在第一连接件2和第二连接件7外表面的四角位置，通过四个卡接盒3和安装孔8分别设置在第一连接件2和第二连接件7外表面的四角位置的设置，是为了通过四个卡接盒3将两个风管主体1连接更紧固。
28.工作原理，首先通过连接孔12将加强杆13穿插在第一连接件2、第二连接件7以及加固环18上，然后转动第一螺纹套筒15，使得第一螺纹套筒15通过外螺纹14与加强杆13连接，然后在反向转动第一螺纹套筒15，使得螺纹杆16与第二螺纹套筒17螺纹连接，通过设置与风管主体1固定连接的多个加固环18，可以对风管主体1的外壁起到拉力，使其不易向内发现变形，同时通过加强杆13可以对加固环18起到支撑的效果，进而使得加固环18不易变形，如此可以有效的对风管主体1进行加固处理，使其在使用中或运输中均不易发生变形，当需要将多个风管主体1进行连接时，只需将风管主体1第一连接件2的一端插接在另一风管主体1第二连接件7的一端，连接完成后卡键6就会由于第一复位弹簧4的弹力推进至第二连接件7的安装孔8中，即可完成对风管主体1的安装，当需要将风管主体1进行拆卸时，只需按下第二连接件7上的推杆11，使得带动推板10按压卡键6，从而使得卡键6推进至卡接盒3中，此时将风管主体1拆卸。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。