一种法兰可调式滚珠丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杆领域，特别是涉及一种法兰可调式滚珠丝杆。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
3.滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
4.但是现有的滚珠丝杆仍然存在一些弊端，丝杆外表面的法兰板一般用作牵引机构，对设备进行牵引，在面对不同的设备时，不能很好的对法兰板之间的距离进行调整，使得装置的牵引较为局限，适用性较低，为此，我们提出了一种法兰可调式滚珠丝杆。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种法兰可调式滚珠丝杆，提高装置的适用性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰可调式滚珠丝杆，包括丝杆、丝杆套，还包括：
7.固定孔，所述固定孔开设于丝杆套的外表面；
8.法兰盘，所述法兰盘的内表面开设有限位孔，所述法兰盘的中部开设有通孔；
9.调节装置，所述调节装置固定连接于法兰盘的内表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定管，所述固定管的内部固定连接有伸缩弹簧，所述固定管的内表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的端部固定连接有移动杆，所述移动杆上靠近其中部的外表面固定连接有固定板，所述伸缩弹簧的内表面套设在移动杆的外表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外表面与丝杆套的内表面螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的内表面与移动杆的外表面滑动连接，所述通孔的内表面与丝杆套的外表面滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔顺序排列在丝杆套的外表面。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的大小与限位孔的大小相同，所述限位槽的大小与限位杆的大小相适配。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.1、通过设置的固定板与移动杆，当移动杆与限位孔滑动连接时，拨动两个固定板，将两个移动杆向外进行移动，并使得移动杆与丝杆套之间分离，从而转动法兰盘，使得法兰盘可以顺利移动，并对其进行移动，方便进行拆卸。
18.2、通过设置的固定管与伸缩弹簧，从通孔的内部对两个移动杆进行按压，移动杆由于限位槽与限位杆的限定，使得移动杆只能做垂直方向的移动，并将法兰盘与丝杆套进行滑动连接，滑动到适当的位置时，对法兰盘进行转动，伸缩弹簧对移动杆进行挤压，从而使得移动杆卡入固定孔的内部，从而实现法兰盘位置的固定，方便进行安装，且方便对两个法兰盘之间的距离进行调节，提高装置的适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型固定板的连接结构图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型限位孔连接结构图；
23.图5为本实用新型丝杆套的结构示意图。
24.其中：1、丝杆；2、丝杆套；3、固定孔；4、法兰盘；5、限位孔；6、通孔；7、固定管；8、伸缩弹簧；9、限位槽；10、限位杆；11、移动杆；12、固定板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1-5所示，本实用新型提供一种法兰可调式滚珠丝杆，包括丝杆1、丝杆套2，还包括：
28.固定孔3，固定孔3开设于丝杆套2的外表面；
29.法兰盘4，法兰盘4的内表面开设有限位孔5，法兰盘4的中部开设有通孔6；
30.调节装置，调节装置固定连接于法兰盘4的内表面。
31.通过设置的固定板12与移动杆11，当移动杆11与限位孔5滑动连接时，拨动两个固定板12，将两个移动杆11向外进行移动，并使得移动杆11与丝杆套2之间分离，从而转动法兰盘4，使得法兰盘4可以顺利移动，并对其进行移动，方便进行拆卸。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案，调节装置包括固定管7，固定管7的内部固定连接有伸缩弹簧8，固定管7的内表面开设有限位槽9，限位槽9的内表面滑动连接有限位杆10，限位杆10的端部固定连接有移动杆11，移动杆11上靠近其中部的外表面固定连接有固定板12，伸缩弹簧8的内表面套设在移动杆11的外表面。
33.通过设置的固定管7与伸缩弹簧8，从通孔6的内部对两个移动杆11进行按压，移动
杆11由于限位槽9与限位杆10的限定，使得移动杆11只能做垂直方向的移动，并将法兰盘4与丝杆套2进行滑动连接，滑动到适当的位置时，对法兰盘4进行转动，伸缩弹簧8对移动杆11进行挤压，从而使得移动杆11卡入固定孔3的内部，从而实现法兰盘4位置的固定，方便进行安装，且方便对两个法兰盘4之间的距离进行调节，提高装置的适用性。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案，丝杆1的外表面与丝杆套2的内表面螺纹连接。
35.通过设置的丝杆套2，使得丝杆套2与丝杆1之间可以进行拆卸与安装，且固定的较为牢固。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位孔5的内表面与移动杆11的外表面滑动连接，通孔6的内表面与丝杆套2的外表面滑动连接。
37.通过设置的通孔6，通孔6与丝杆套2滑动连接，方便法兰盘4的移动，限位孔5与移动杆11滑动连接，方便对法兰盘4进行位置的固定。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定孔3的数量为若干个，若干个固定孔3顺序排列在丝杆套2的外表面。
39.通过设置的固定孔3，多个固定孔3可以使得两个法兰盘4之间的距离改变更加多样化。
40.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定孔3的大小与限位孔5的大小相同，限位槽9的大小与限位杆10的大小相适配。
41.通过设置的限位槽9，限位槽9与限位杆10滑动连接，从而使得移动杆11只能做垂直方向的移动。
42.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板12的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
43.通过设置的固定板12，防滑纹与防滑套使得工作人员在拨动固定板12时可以更加稳定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。