一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱技术领域，尤其涉及一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱。


背景技术：

2.齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，其具有传递平稳、承载力大、小空间大传动比等特点，应用非常广泛，几乎在各个领域都有着不俗的应用，尤其在电子工业设备中，应用尤为明显，在齿轮箱使用时，我们需要对齿轮进行润滑，但是现有的齿轮箱在实际润滑时，往往只注重于对齿轮副的润滑，而忽略了转轴与机箱外壳连接处的润滑，久而久之，不仅噪音大，而且会影响整个齿轮箱的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱，包括底壳和上壳，所述底壳和上壳的内部设置有齿轮组，所述齿轮组的一端设置有转轴，所述上壳靠近转轴的一侧开设有油槽，所述油槽的底部开设有出油孔，所述出油孔的内部设置有活动杆，所述活动杆靠近出油孔的一端设置密封垫圈，所述活动杆的顶端安装有活动板，所述活动板与油槽的顶端内壁之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述转轴的外表面对称开设有凹槽，所述活动杆的底端与凹槽的内壁滑动连接。
5.为了提高活动板运动的稳定性，本实用新型改进有，所述油槽的内壁对称开设有滑槽，所述活动板的两端对称安装有滑块，所述滑块插设在滑槽的内部。
6.为了确保密封垫圈的密封压实效果，本实用新型改进有，所述滑槽的内部安装有辅助杆，所述滑块套设在辅助杆的外表面，位于滑块上表面的所述辅助杆的外表面套设有压簧。
7.为了减小活动杆和凹槽处的磨损，本实用新型改进有，所述活动杆的底端安装有橡胶头，所述橡胶头的形状为半圆形。
8.为了方便工作人员对油槽内部进行补充，本实用新型改进有，所述油槽的外表面安装有盖板，所述盖板的外表面设置有观察口，所述盖板的顶端设置有注射孔。
9.为了方便该齿轮箱的整体移动，本实用新型改进有，所述底壳和上壳的一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有连杆，所述连杆的外表面安装有转块，所述转块的外表面安装有吊环，所述底壳和上壳的外表面均开设有环槽，所述吊环镶嵌在环槽的内部，两组所述吊环相近的一侧均安装有磁环。
10.为了提高吊环镶嵌入环槽时的紧密效果，本实用新型改进有，两组所述吊环的外表面均套设有橡胶圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该油槽、出油孔、活动杆、密封垫圈、活动板、伸缩杆以及弹簧和凹槽等结构，可以利用转轴自行转动的过程中，对活动杆产生挤压作用，进而带动着油槽内部的润滑油从出油孔内部渗出，进而对转轴实现润滑作用，以此来保证齿轮箱的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置该矩形槽、连杆、转块、吊环以及环槽等结构，可以在齿轮箱移动的过程中，为齿轮箱的移动提供一个明确的施力点，同时可以进行折叠收纳，不会影响齿轮箱的整体使用，以此来提高对齿轮箱的移动作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱的整体图；
15.图2为本实用新型提出一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱图2中c处放大图。
19.图例说明：
20.1、底壳；2、上壳；3、齿轮组；4、油槽；5、出油孔；6、活动杆；7、密封垫圈；8、活动板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、辅助杆；14、压簧；15、橡胶头；16、转轴；17、凹槽；18、矩形槽；19、连杆；20、转块；21、吊环；22、环槽；23、磁环；24、橡胶圈；25、盖板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例一
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑功能的电子工业设备用齿轮箱，包括底壳1和上壳2，底壳1和上壳2的内部设置有齿轮组3，齿轮组3的一端设置有转轴16，上壳2靠近转轴16的一侧开设有油槽4，油槽4的底部开设有出油孔5，出油孔5的内部设置有活动杆6，活动杆6靠近出油孔5的一端设置密封垫圈7，活动杆6的顶端安装有活动板8，活动板8与油槽4的顶端内壁之间安装有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面套设有弹簧10，转
轴16的外表面对称开设有凹槽17，活动杆6的底端与凹槽17的内壁滑动连接，设置该油槽4、出油孔5、活动杆6、密封垫圈7、活动板8、伸缩杆9以及弹簧10和凹槽17等结构，可以利用转轴16自行转动的过程中，对活动杆6产生挤压作用，进而带动着油槽4内部的润滑油从出油孔5内部渗出，进而对转轴16实现润滑作用，以此来保证齿轮箱的正常使用。
25.请参阅图3和图4，油槽4的内壁对称开设有滑槽11，活动板8的两端对称安装有滑块12，滑块12插设在滑槽11的内部，滑块12和滑槽11之间的配合作用，提高活动板8运动的稳定性，滑槽11的内部安装有辅助杆13，滑块12套设在辅助杆13的外表面，位于滑块12上表面的辅助杆13的外表面套设有压簧14，辅助杆13和压簧14一方面可以进一步提高活动板8的运动稳定性，同时还可以保证密封垫圈7的压实密封性，活动杆6的底端安装有橡胶头15，橡胶头15的形状为半圆形，半圆形橡胶头15可以减小活动杆6和凹槽17处的磨损，油槽4的外表面安装有盖板25，盖板25的外表面设置有观察口，盖板25的顶端设置有注射孔，观察口可以方便工作人员观察油槽4内部的润滑油使用情况，注射孔则可以方便工作人员对油槽4进行补充。
26.实施例二
27.请参阅图2和图5，底壳1和上壳2的一侧设置有辅助结构，辅助结构包括矩形槽18，矩形槽18的内部转动连接有连杆19，连杆19的外表面安装有转块20，转块20的外表面安装有吊环21，底壳1和上壳2的外表面均开设有环槽22，吊环21镶嵌在环槽22的内部，两组吊环21相近的一侧均安装有磁环23，设置该矩形槽18、连杆19、转块20、吊环21以及环槽22等结构，可以在齿轮箱移动的过程中，为齿轮箱的移动提供一个明确的施力点，同时可以进行折叠收纳，不会影响齿轮箱的整体使用，以此来提高对齿轮箱的移动作用，两组吊环21的外表面均套设有橡胶圈24，橡胶圈24可以提高吊环21镶嵌入环槽22时的紧密性。
28.工作原理：当工作人员在使用该齿轮箱时，此时转轴16会转动，当凹槽17与活动杆6底端的橡胶头15脱离时，此时活动杆6会受到挤压，在滑块12、滑槽11、辅助杆13和压簧14的作用下，活动杆6会带着活动板8稳定地向上运动，此时弹簧10会受到压缩，同时密封垫圈7会脱离出油孔5，油槽4内部的润滑油会渗出，并落入到转轴16上，进而对转轴16实现润滑作用，当工作人员需要移动该齿轮箱时，此时工作人员可以将吊环21从环槽22中扣出，然后将两组吊环21合并在一起，此时两组磁环23会相互吸引，进而将两组磁环23会结合在一起，进而为齿轮箱的移动提供一个明确的施力点，使用完成后，可以进行折叠收纳，不会影响齿轮箱的整体使用，以此来提高对齿轮箱的移动作用。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。